悬挂式灭火器的安装结构的制作方法

文档序号:14925938发布日期:2018-07-13 16:49阅读:2649来源:国知局

本实用新型涉及灭火器安装领域,特别涉及悬挂式灭火器的安装结构。



背景技术:

悬挂式灭火器,通常在灭火器壳体的侧壁上焊接有竖直安装板,再通过螺栓螺母组件将其安装固定到侧壁上,从而衍生出一种安装结构,例如公开号为CN201420749452的中国实用新型公开了一种悬挂式灭火器的安装结构,包括灭火器和安装架,安装架位于灭火器壳体的一侧,安装架包括固定立架和竖直安装板,竖直安装板的中部相对上下两端朝远离固定立架的方向偏移并与灭火器壳体的侧壁焊接在一起,固定立架的中部设置有空腔,固定立架靠近竖直安装板的一侧设置有缺口,缺口的高度小于空腔的高度,从而在缺口的上下两侧形成挂板,竖直安装板置于空腔内并通过两侧的挂板挂住,再由螺栓螺母组件锁紧;喷口组件采用可拆卸结构,其喷头采用180°喷射方向的喷头。安装时先将竖直安装板置于空腔内并通过上下两侧的挂板挂住,再由螺栓螺母组件锁紧即可。

需安装的灭火器普遍体积以及重量均比较大,在安装螺栓螺母组件时,需要借用扳手逐个旋紧螺栓,安装步骤繁杂,使得结构安装效率偏低。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供悬挂式灭火器的安装结构,具有高效安装的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:

一种悬挂式灭火器的安装结构,包括固定架和用于固定在灭火器上的安装架,所述安装架上设置有定位板,所述定位板上铰接有翻板,所述安装架上活动连接有翻板处于水平状态时限制其上翻的限位条,所述固定架上设置安装定位板的定位孔,所述定位孔底部对称式设置有与翻板底端抵接的凸边。

在安装灭火器的时候,只需要将设置在安装架上的翻板翻动调整角度后塞入到定位孔中,随后展开翻板使得翻板与定位孔底部的凸边抵接,即可将灭火器利用自身的重力定位抵紧在凸边上从而完成灭火器的安装过程,安装过程便捷高效实用性强。

本实用新型进一步设置:所述安装架上设置有驱动限位条与翻板脱离抵接的驱动机构。

通过这样的设置,可以通过操作驱动机构使得限位条与翻板脱离,然而翻板不再被限制上下翻动后可以便于后续将灭火器从固定架中拆除。

本实用新型进一步设置:所述驱动机构包括转轴,所述限位条与转轴固定连接,所述转轴与安装架转动连接。

通过这样的设置,在转动转轴时,可以带动与转轴固定连接的限位条一起转动,从而完成驱动机构的工作过程。

本实用新型进一步设置:所述转轴底部竖向铰接有转杆,所述安装架上设置有引导转杆水平旋转的引导槽,所述转杆与引导槽滑动连接。

通过这样的设置,可以通过引导槽的引导转动转杆,带动转轴同步旋转使得翻板彻底与限位条脱离,便于后续将灭火器从固定架中拆除。

本实用新型进一步设置:所述引导槽包括水平段以及竖直段,所述竖直段设置在水平段两侧且位于水平段的下方。

通过这样的设置,可以将转杆卡入到引导槽的竖直段内,从而限制转杆不可带沿水平方向上转动,进而将转杆的位置状态锁定,可以从而增强安装结构的稳定性。

本实用新型进一步设置:所述翻板的铰接处设置有扭簧,所述扭簧驱使翻板向上翻至竖直状态。

通过这样的设置,使得翻板在不需要人工去翻动而自动向上翻动,翻板的自动上翻可以增强安装操作便捷度。

本实用新型进一步设置:所述凸边之间的距离大于限位条整体长度。

通过这样的设置,可以在限位条与翻板抵接时直接将翻板推入到定位孔内,翻板翻动进入到定位孔内后会上翻,翻板上翻到水平位置后与限位条抵接,随后灭火器靠自重将翻板抵紧在凸边上,从而定位在固定架上。

本实用新型进一步设置:所述引导槽引导转杆在水平方向上旋转90度。

通过这样的设置,可以通过引导槽的引导呈90度转动转杆,从而带动转轴同步旋转90度,转轴旋转90度后可以使得翻板彻底与限位条脱离,便于后续将灭火器从固定架中拆除。

综上所述,本实用新型具有以下有益效果:

在安装灭火器的时候,只需要将设置在安装架上的翻板翻动调整角度后塞入到定位孔中,随后展开翻板使得翻板与定位孔底部的凸边抵接,即可将灭火器利用自身的重力定位抵紧在凸边上从而完成灭火器的安装过程,安装过程便捷高效实用性强,翻板翻动进入到定位孔内后会上翻,翻板上翻到水平位置后与限位条抵接,随后灭火器靠自重将翻板抵紧在凸边上,从而定位在固定架上。

附图说明

图1是本实施例的具体结构图;

图2是本实施例中安装架的具体结构图;

图3是本实施例中安装架的爆炸图。

附图标记:1、固定架;2、安装架;3、翻板;4、限位条;5、定位孔;6、凸边;7、转轴;8、转杆;9、引导槽;10、竖直段;11、水平段。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

悬挂式灭火器的安装结构,如图1所示,包括固定架1以及安装架2,其中固定架1固定在所需要安装的墙体上,安装架2固定在灭火器的顶端,安装时只需要直接将安装架2顶入到固定架1内即可完成定位安装。

如图2、图3所示,在安装架2上设有定位板,定位板上对称式铰接有翻板3,并且在铰接处设有扭簧,扭簧的设置驱使翻板3绕铰接点处向上翻转,同时在安装架2上设有限位条4,限位条4底部与翻板3的顶部抵接,翻板3受扭簧上翻,当上翻至水平状态时与限位条4抵接,因受限位条4的限制而停止上翻。在固定架1上设有与翻板3配合的定位孔5,在定位孔5底部对称式设有与翻板3底端抵接的凸边6,同时凸边6之间的距离大于限位条4整体长度,使得限位条4可以不受凸边6的限制而进入到定位孔5内,在安装灭火器时,可以将安装架2上的限位条4以及翻板3推入到定位孔5内,翻板3上移入定位孔5的途中会被凸边6顶动而下翻,当翻板3完全经过凸边6进入到定位孔5后,翻板3受扭簧扭转上翻直至与限位条4抵接,此时即可放手,安装架2整体下移,翻板3底部与凸边6抵接,翻板3受力支撑将灭火器安装在固定架1上。

在安装架2上设有驱动机构,驱动机构包括转轴7,转轴7与安装架2转动连接,限位条4固定在转轴7顶部,同时在转轴7底部铰接有转杆8,其中铰接点位于转轴7的轴线上,转杆8可绕铰接点竖向转动,转杆8水平转动时可带动转轴7一起转动,在安装架2上设有引导转杆8绕铰接点水平方向旋转90度的引导槽9,转杆8与引导槽9滑动连接。转杆8带动转轴7旋转90度时,限位条4会同步旋转90度与翻板3脱离抵接,此时限位条4不再限制翻板3上翻,故翻板3可以通过上翻经过凸边6后下移移出定位孔5。

引导槽9包括竖直段10以及水平段11,其中竖直段10设置在水平段11两端的下方, 转轴7旋转90度使得限位条4与翻板3抵接时,可以将转杆8卡入到引导槽9的竖直段10内,从而限制转杆8不可带沿水平方向上转动,进而将转杆8的位置状态锁定,需要将灭火器从固定架1上取下来时,可将转杆8上转移出竖直段10,拨动转杆8在水平段11的引导下旋转90度使得限位条4与翻板3脱离抵接,随后将转杆8卡入到水平段11上另一端的竖直段10上,再次将转杆8的位置状态锁定,这样的设置可以大大增强安装结构的稳定性。

具体实施过程:在安装灭火器时,限位条4处于与翻板3顶部抵接限制其上翻的状态,可以将安装架2上的限位条4以及翻板3推入到定位孔5内,翻板3上移入定位孔5的途中会被凸边6顶动而下翻,当翻板3完全经过凸边6进入到定位孔5后,翻板3受扭簧扭转上翻直至与限位条4抵接,此时即可放手,安装架2整体下移,翻板3底部与凸边6抵接,翻板3受力支撑将灭火器安装在固定架1上,需要去下灭火器时,拨动转杆8在水平段11的引导下旋转90度使得限位条4与翻板3脱离抵接,此时限位条4不再限制翻板3上翻,故翻板3可以通过上翻经过凸边6后下移移出定位孔5,随后将转杆8卡入到水平段11上另一端的竖直段10上,将转杆8的位置状态锁定。

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