本实用新型属于危废焚烧技术领域，更具体地说，是涉及一种用于焚烧炉料坑的蒸汽灭火系统。
背景技术：
在危废焚烧过程中，由于焚烧炉料坑中的危险废物成分比较复杂，一旦发生火灾，灭火方法不一，有的可以用水，有的不能用水；而用干粉灭火，又多由人工进行灭火，效率低，安全性、及时性、可靠性低，又会增加处置危废的量和焚烧后残渣的量。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种用于焚烧炉料坑的蒸汽灭火系统，以解决现有技术中存在的用干粉对焚烧炉料坑火灾进行灭火的效率低，安全性、及时性、可靠性差，增加了处置危废的量和处置焚烧后残渣的量的技术问题。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种用于焚烧炉料坑的蒸汽灭火系统，用于监控并处理焚烧炉料坑内的火灾情况，包括用于输送余热锅炉剩余蒸汽的蒸汽管、用于与所述蒸汽管相连通且设置在焚烧炉料坑内壁上方的第一蒸汽支管和第二蒸汽支管、用于控制所述蒸汽管内蒸汽流量的自控阀、用于监测焚烧炉料坑周围环境温度变化的且与所述自控阀电性连接的感温探头，所述第一蒸汽支管和第二蒸汽支管沿径向设有若干用于向焚烧炉料坑内喷射蒸汽的排汽孔。
进一步地，所述排汽孔喷射蒸汽的方向与水平面呈锐角。
进一步地，所述蒸汽灭火系统还包括控制器。
进一步地，所述感温探头与控制器电连接。
进一步地，所述自控阀与控制器电连接。
进一步地，所述所述第一蒸汽支管和/或第二蒸汽支管与焚烧炉料坑内壁通过U型螺栓连接。
进一步地，所述蒸汽灭火系统还包括第三蒸汽支管和/或第四蒸汽支管，所述第三蒸汽支管和/或第四蒸汽支管固定在焚烧炉料坑相互平行的另外两内壁上方，且与第一蒸汽支管和第二蒸汽支管相通连接。
进一步地，所述第三蒸汽支管和/或第四蒸汽支管沿径向设有若干用于向焚烧炉料坑内喷射蒸汽的排气孔。
进一步地，所述第三蒸汽支管和/或第四蒸汽支管与焚烧炉料坑内壁通过U型螺栓连接。
本实用新型提供的用于焚烧炉料坑的蒸汽灭火系统的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型结构简单，一旦发生火灾，感温探头会将火灾信号传递到自控阀，自控阀调节蒸汽管内的蒸汽流量，使余热锅炉剩余蒸汽进入到第一蒸汽支管和第二蒸汽支管，并由排汽孔进行喷射，对火灾进行处理，及时，安全，可靠，且不会增加处置危废的量和处置焚烧后残渣的量，同时，由于用了余热锅炉剩余蒸汽，可节约蒸汽资源。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的用于焚烧炉料坑的蒸汽灭火系统的俯视结构示意图一；
图2为本实用新型实施例提供的用于焚烧炉料坑的蒸汽灭火系统的第一蒸汽支管结构示意图；
图3为本实用新型实施例提供的用于焚烧炉料坑的蒸汽灭火系统的第一蒸汽支管结构示意图；
图4为本实用新型实施例提供的用于焚烧炉料坑的蒸汽灭火系统的结构示意图二；
图5为本实用新型实施例提供的用于焚烧炉料坑的蒸汽灭火系统的结构示意图三；
其中，图中各附图标记：
1-蒸汽管；2-第一蒸汽支管；3-第二蒸汽支管；4-自控阀；5-感温探头；6-控制器；7-焚烧炉料坑；8-排汽孔；第三蒸汽支管；9-第四蒸汽支管。
具体实施方式
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
请一并参阅图1至3，现对本实用新型提供的用于焚烧炉料坑的蒸汽灭火系统进行说明。所述用于焚烧炉料坑的蒸汽灭火系统，用于监控并处理焚烧炉料坑内的火灾情况，包括用于输送余热锅炉剩余蒸汽的蒸汽管1、用于与所述蒸汽管1相连通且设置在焚烧炉料坑7内壁上方的第一蒸汽支管2和第二蒸汽支管3、用于控制所述蒸汽管1内蒸汽流量的自控阀4、用于监测焚烧炉料坑7周围环境温度变化的且与所述自控阀4电性连接的感温探头5，所述第一蒸汽支管2和第二蒸汽支管3沿径向设有若干用于向焚烧炉料坑7内喷射蒸汽的排汽孔8。
本实用新型提供的用于焚烧炉料坑的蒸汽灭火系统，与现有技术相比，本实用新型结构简单，一旦发生火灾，感温探头5会将火灾信号传递到自控阀4，自控阀4调节蒸汽管1内的蒸汽流量，使余热锅炉剩余蒸汽进入到第一蒸汽支管2和第二蒸汽支管3，并由排汽孔8进行喷射，对火灾进行处理，及时，安全，可靠，且不会增加处置危废的量和处置焚烧后残渣的量，同时，由于用了余热锅炉剩余蒸汽，可节约蒸汽资源。
进一步地，作为本实用新型提供的用于焚烧炉料坑的蒸汽灭火系统的一种具体实施方式，所述排汽孔8喷射蒸汽的方向与水平面呈锐角，有助于蒸汽处理料坑内火灾。
进一步地，请参阅图1，作为本实用新型提供的用于焚烧炉料坑的蒸汽灭火系统的一种具体实施方式，所述蒸汽灭火系统还包括控制器6。
进一步地，请参阅图1，作为本实用新型提供的用于焚烧炉料坑的蒸汽灭火系统的一种具体实施方式，所述感温探头5与控制器6电连接，将火灾信号及时传递到控制器6。
进一步地，请参阅图1，作为本实用新型提供的用于焚烧炉料坑的蒸汽灭火系统的一种具体实施方式，所述自控阀4与控制器6电连接，控制器6根据火灾信号，控制自控阀4调节蒸汽流量。
进一步地，作为本实用新型提供的用于焚烧炉料坑的蒸汽灭火系统的一种具体实施方式，所述所述第一蒸汽支管2和/或第二蒸汽支管3与焚烧炉料坑7内壁通过U型螺栓连接，方便装卸及维护。
进一步地，请参阅图4及图5，作为本实用新型提供的用于焚烧炉料坑的蒸汽灭火系统的一种具体实施方式，所述蒸汽灭火系统还包括第三蒸汽支管9和/或第四蒸汽支管10，所述第三蒸汽支管9和/或第四蒸汽支管10固定在焚烧炉料坑7相互平行的另外两内壁上方，且与第一蒸汽支管2和第二蒸汽支管3相通连接，以达到更好的灭火效果。
进一步地，作为本实用新型提供的用于焚烧炉料坑的蒸汽灭火系统的一种具体实施方式，所述第三蒸汽支管9和/或第四蒸汽支管10沿径向设有若干用于向焚烧炉料坑内喷射蒸汽的排气孔。
进一步地，作为本实用新型提供的用于焚烧炉料坑的蒸汽灭火系统的一种具体实施方式，所述第三蒸汽支管9和/或第四蒸汽支管10与焚烧炉料坑7内壁通过U型螺栓连接，方便装卸及维护。
进一步地，作为本实用新型提供的用于焚烧炉料坑的蒸汽灭火系统的一种具体实施方式，所述感温探头5为若干个，均匀分布在焚烧炉料坑7四个内壁的上方。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。