一种防水透气压缩氧自救器外壳的制作方法

文档序号:15171531发布日期:2018-08-14 17:59阅读:194来源:国知局

本实用新型属于煤矿安全设备技术领域,具体涉及一种防水透气压缩氧自救器外壳。



背景技术:

由于国内基础工业水平的限制,很多压缩氧自救器内部的气瓶都做不到绝对的密封,会出现慢渗气现象,因此目前国内普遍采用的压缩氧自救器外壳均不密封,从而避免隔绝式压缩氧自救器外壳完全密封造成压缩氧自救器内部气瓶渗漏氧气并在外壳中大量聚集,进一步避免氧气长时间在密闭空间聚集引起隔绝式压缩氧自救器自燃事故;国内的压缩氧自救器外壳均不完全密封以释放泄漏的氧气,保证安全;但是,同时带来的问题是压缩氧自救器外壳会进水,引起药品失效和口具被污染问题。



技术实现要素:

针对现有技术中的缺陷和不足,本实用新型提供了一种防水透气压缩氧自救器外壳,克服现有压缩氧自救器外壳在不密封的情况下会漏水的缺陷。

为解决上述技术问题,本实用新型采取如下的技术方案:

一种防水透气压缩氧自救器外壳,包括上壳和下壳,所述上壳和下壳均为长方体槽型结构的壳体,上壳的开口与下壳的开口紧密配合安装形成密封的腔体;在上壳的上壁开设有连通外部大气和腔体内部的贯通气路;贯通气路在上壳的上壁外表面形成外部出气孔,贯通气路在上壳的上壁内表面形成内部出气孔;在所述内部出气孔上紧密贴合有防水透气膜;所述上壳的上壁还设有透明显示窗。

本实用新型还具有如下区别技术特征:

可选地,所述上壳的开口与下壳的开口之间设有密封圈。

可选地,所述贯通气路在上壳的上壁内呈Z型分布。

可选地,所述外部出气孔的孔径为1mm~2mm。

可选地,所述外部出气孔的孔径为1.5mm。

可选地,所述内部出气孔的孔径为1mm~2mm。

可选地,所述内部出气孔的孔径为1.5mm。

可选地,所述防水透气膜的防水等级为IP67。

可选地,所述防水透气膜的直径为20mm,厚度为0.25mm。

可选地,所述防水透气膜与上壳的上壁内表面通过胶粘进行贴合。

本实用新型与现有技术相比,有益的技术效果是:

本实用新型的防水透气压缩氧自救器外壳解决了国内目前压缩氧自救器不能短时间携带涉水的问题,同时解决了隔绝式压缩氧自救器因氧气泄漏引起的安全问题,保证了隔绝式压缩氧自救器的有效性,同时不被污染。

本实用新型的贯通气路连通外部大气和腔体内部,有效将腔体内部的气瓶渗漏的氧气排出腔体,避免氧气在腔体内大量聚集造成的安全隐患;本实用新型中将贯通气路在上壳的上壁内表面形成的内部出气孔用防水透气膜进行贴合,能在短时间涉水工作中起到防水作用,同时不影响内部气体的正常排出。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的剖面图。

图中各标号表示为:1-上壳,2-下壳,3-腔体,4-贯通气路,5-防水透气膜,6-透明显示窗,7-密封圈;

41-外部出气孔,42-内部出气孔。

具体实施方式

以下结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限制本实用新型。

如图1至图2所示,本实用新型提供一种防水透气压缩氧自救器外壳,包括上壳1和下壳2,上壳1和下壳2均为长方体槽型结构的壳体,上壳1的开口与下壳2的开口紧密配合安装形成密封的腔体3;在上壳1的上壁开设有连通外部大气和腔体3内部的贯通气路4;贯通气路4在上壳1的上壁外表面形成外部出气孔41,贯通气路4在上壳1的上壁内表面形成内部出气孔42;在内部出气孔42上紧密贴合有防水透气膜5;上壳1的上壁还设有透明显示窗6。通过上述技术方案,贯通气路4连通外部大气和腔体3内部,有效将腔体3内部的气瓶渗漏的氧气排出腔体3,避免氧气在腔体3内大量聚集造成的安全隐患;本实用新型中将贯通气路4在上壳1的上壁内表面形成的内部出气孔42用防水透气膜5进行贴合,能在短时间涉水工作中起到防水作用,同时不影响内部气体的正常排出,保证了隔绝式压缩氧自救器的有效性,同时不被污染。

在本实用新型提供的具体实施方式中,上壳1的开口与下壳2的开口之间设有密封圈7,密封圈7能起到密封左右,使上壳1的开口与下壳2的开口之间紧密密封装配。

在一种实时方式中,贯通气路4在上壳1的上壁内呈Z型分布,贯通气路4的构型设计与普通的直管路相比,能有效延长涉水工作时间,避免腔体3内部出气孔42上贴合的防水透气膜5长时间接触大量水。在其他实施方式中,贯通气路4在上壳1的上壁内的布设情况还可以通过其他常见的非直管形式布设,都能达到有效延长自救器的涉水工作时间,避免腔体3内部出气孔42上贴合的防水透气膜5长时间接触大量水。

在图1和图2所示的具体实施方式中,外部出气孔41的孔径为1mm~2mm,外部出气孔41的孔径范围能有效防止大量外部水进入到贯通气路4内,确保整个装置能在预定时间内完成涉水工作。

具体的,外部出气孔(41)的孔径为1.5mm。

同时,内部出气孔42的孔径为1mm~2mm;内部出气孔42的孔径范围一方面能有效防止大量外部水大面积接触防水透气膜5,另一方面能确保腔体3内部气体及时排出,保证隔绝式压缩氧自救器的有效性,和安全性,也能确保整个装置在预定时间内完成涉水工作。

具体的,内部出气孔42的孔径为1.5mm。

在一种实施方式中,防水透气膜5的防水等级为IP67,防水透气膜5的规格能满足防止外部水通过且能保证内部气体排出。

在本实用新型提供的具体实施方式中,防水透气膜5的直径为20mm,厚度为0.25mm,该尺寸的防水透气膜5能更紧密贴合上壳1的上壁内表面,防止外部水短时间内将其浸泡或冲开。

具体的,防水透气膜5与上壳1的上壁内表面通过胶粘进行贴合,使防水透气膜5能紧密贴合上壳1的上壁内表面。

以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式,但是,本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节,在本实用新型的技术构思范围内,可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型,这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。

另外需要说明的是,在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征,在不矛盾的情况下,可以通过任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复,本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外,本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合,只要其不违背本实用新型的思想,其同样应当视为本实用新型所公开的内容。

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