本实用新型是涉及一种干粉输送管，具体说，是涉及一种伸缩式干粉输送管，属于消防机械技术领域。
背景技术：
火灾现场的情况瞬息万变，特别是油、气火灾，慢一秒造成的损失往往无可估量。多剂联用举高喷射消防车，经过复合炮将“水-粉”混合射流生成有很高灭火效能的“水-粉气溶胶”灭火剂射流，可快速扑灭石化工厂、楼房等A、B、C类火灾，包括被障碍物遮蔽的火焰，抑制爆燃爆轰的发生，是举高喷射消防车灭火能力的重大突破，显著提高了扑灭大火和应急救援的能力。
粉气混合物作为多剂联用灭火技术中的重要介质，干粉经过高压气体悬浮，并随着高压气体通过干粉管路输送至消防车复合炮喷出，由于超细干粉微粒细小并有附着力，极易进入相嵌设的两两输送管之间的间隙，从而造成粉体堵塞，伸缩时摩擦力增大直至无法伸缩工作。为了解决干粉易堵塞相嵌设的两两输送管之间间隙的问题，专利号为ZL201410038366.8的中国发明专利中公开了一种伸缩式粉剂输送管装置，其包括固定管、运动管、下支承、上支承、外密封圈、内密封圈、刮尘器、外法兰、内法兰等构成，环状下支承是套接在运动管的末端上，外密封圈套接在所述下支承的外周以形成运动管与固定管管壁之间的密封，另外，环状上支承是设在固定管的口部端面，在所述上支承的内壁沿圆周方向设有环状凹槽，内密封圈设置在所述环状凹槽内以形成运动管外壁与固定管内壁之间的密封；该专利通过设置上下支承作为密封圈的载体和作为运动管与固定管之间的轴向限位，不仅存在对上下支承的装配精度要求高，而且密封圈的拆装、更换不方便，关键是，运动管主要由密封圈支撑，在运动管运动时，密封圈受力较大，随着运动管的伸出，运动管相对于固定管的挠曲度会随之加大，以致密封圈很容易被挤出，从而造成密封失效，且运动管伸缩时会产生异响、抖动等问题，也影响喷射作业效果。
技术实现要素：
针对现有技术存在的上述问题，本实用新型的目的是提供一种伸缩式干粉输送管，不仅解决伸缩式干粉输送管的密封问题，而且具有结构简单、作业性能稳定可靠、装配方便等优点。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：
一种伸缩式干粉输送管，包括同轴套接设置的若干节输送管，其中一节为固定管，其余节为伸缩管；在相套接的内、外两输送管之间均设有外密封结构和内密封结构；所述外密封结构均设置在外输送管的出粉端，所述内密封结构均设置在内输送管的进粉端；所述外密封结构包括由内至外依次套设在内输送管外壁上的轴用支撑环、锁紧堵头、外密封圈及外压盖，所述轴用支撑环设置在相套接的内、外两输送管之间的间隙内，并通过所述锁紧堵头实现轴向限位，所述外密封圈通过所述外压盖与锁紧堵头相连接；所述内密封结构包括套设在内输送管外壁上的孔用支撑环和位于所述孔用支撑环两侧的内密封圈，并且所述孔用支撑环和内密封圈均设置在相套接的内、外两输送管之间的间隙内。
一种实施方案，所述外输送管的出粉端内径大于相应外输送管的本体内径，且所述出粉端的内壁设有台阶凹槽，所述轴用支撑环设有与所述台阶凹槽相适配的台阶凸起。
一种实施方案，所述锁紧堵头与出粉端的内壁之间通过螺纹连接。
一种优选方案，所述锁紧堵头的内端部设有台阶凸起，在所述出粉端的内壁设有与所述台阶凸起相适配的台阶凹槽。
一种实施方案，所述外密封圈设置在所述外压盖与锁紧堵头之间，且所述外压盖与锁紧堵头之间通过螺钉固定连接。
一种优选方案，在所述出粉端设有排气孔，所述排气孔与相套接的内、外两输送管之间的间隙相连通，且所述排气孔内安装有消声器。
一种实施方案，在内输送管的进粉端外壁设有与所述孔用支撑环及内密封圈的厚度分别相适配的环形凹槽，所述孔用支撑环和内密封圈分别套设在相应的环形凹槽上。
一种优选方案，所述孔用支撑环和内密封圈的外径均与相应外输送管的本体内径相适配。
一种实施方案，在内输送管的进粉端端口部还套设有刮尘圈，所述刮尘圈通过锁紧环实现轴向定位。
一种实施方案，所述锁紧环通过螺纹连接在内输送管的外壁上。
相较于现有技术，本实用新型的有益技术效果在于：
本实用新型提供的伸缩式干粉输送管，不仅能解决相套接的内、外两输送管之间的密封问题，而且具有结构简单紧凑，装配和更换密封圈及支撑环的操作方便和容易等优点；尤其是，伸缩管主要由两个支撑环进行支撑受力，不仅可有效避免伸缩管在伸出运动时对密封圈产生破坏导致密封失效的问题，而且可保证伸缩管的伸缩运动非常平滑稳定；因此，本实用新型可应用于多剂联用中的干粉输送，对实现高效消防灭火和应急救援具有重要价值，相对于现有技术，本实用新型产生了明显进步性。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的一种伸缩式干粉输送管的结构示意图；
图2是体现本实用新型实施例中所述外密封结构的示意图；
图3是体现本实用新型实施例中所述出粉端结构的示意图；
图4是体现本实用新型实施例中所述轴用支撑环结构的示意图；
图5是体现本实用新型实施例中所述内密封结构的示意图；
图6是体现本实用新型实施例中所述进粉端结构的示意图；
图7是体现本实用新型实施例中所述孔用支撑环结构的示意图。
图中标号示意如下：1、输送管；1a、固定管；1b、伸缩管；11、外输送管；111、出粉端；112、外输送管的本体；113/114、台阶凹槽；12、内输送管；121、进粉端；122、环形凹槽；2、外密封结构；21、轴用支撑环；211、台阶凸起；22、锁紧堵头；221、台阶凸起；23、外密封圈；24、外压盖；25、螺钉；3、内密封结构；31、孔用支撑环；32、内密封圈；4、相套接的内、外两输送管之间的间隙；5、排气孔；6、消声器；7、刮尘圈；8、锁紧环。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型的技术方案做进一步详细描述。
实施例
请参阅图1所示：本实施例提供的一种伸缩式干粉输送管，包括同轴套接设置的若干节输送管1(图中以3节为例，但不限于3节)，其中一节为固定管1a，其余节为伸缩管1b，所述固定管1a固定安装在伸缩机构的固定部位，伸缩管1b连接在可伸缩运动部位，且伸缩管1b与伸缩驱动机构相连接，可做伸缩运动；在相套接的内、外两输送管之间均设有外密封结构2和内密封结构3；所述外密封结构2均设置在外输送管11的出粉端111，所述内密封结构3均设置在内输送管12的进粉端121。
请参阅图2所示：所述外密封结构2包括由内至外依次套设在内输送管12外壁上的轴用支撑环21、锁紧堵头22、外密封圈23及外压盖24，所述轴用支撑环21设置在相套接的内、外两输送管之间的间隙4内，通过所述锁紧堵头22实现轴向限位，所述外密封圈23设置在所述外压盖24与锁紧堵头22之间，且所述外压盖24与锁紧堵头22之间通过螺钉25固定连接。
请结合图2至图4所示：在本实施例中，所述外输送管11的出粉端111内径大于相应外输送管11的本体112内径，且所述出粉端111的内壁设有台阶凹槽113，所述轴用支撑环21设有与所述台阶凹槽113相适配的台阶凸起211，所述锁紧堵头22的内端部设有台阶凸起221，在所述出粉端111的内壁设有与所述台阶凸起221相适配的台阶凹槽114，且所述锁紧堵头22与出粉端111的内壁之间通过螺纹连接；通过设置的台阶凹槽113、114与台阶凸起211、221的卡接结构以及锁紧堵头22的限位固定，可确保伸缩管1b在运动时能受到轴用支撑环21的稳定支撑作用，从而保证伸缩管1b的伸缩运动非常平滑稳定，不易产生密封失效的问题。
另外，为了保证相套接的内、外两输送管11与12之间的间隙4不受伸缩管1b运动时产生压力，减少伸缩管1b的运动阻力，在所述出粉端111设有排气孔5，所述排气孔5与相套接的内、外两输送管11与12之间的间隙4相连通，且所述排气孔5内还安装有消声器6，以消除因运动引起的空气压缩产生的异响及防止异物进入相套接的内、外两输送管11与12之间的间隙4内。
请结合图5至图7所示：所述内密封结构3包括套设在内输送管12外壁上的孔用支撑环31和位于所述孔用支撑环31两侧的内密封圈32。在本实施例中，在内输送管12的进粉端121外壁设有与所述孔用支撑环31及内密封圈32的厚度分别相适配的环形凹槽122，所述孔用支撑环31和内密封圈32分别套设在相应的环形凹槽122上，且所述孔用支撑环31和内密封圈32的外径均与相应外输送管的本体112内径相适配，从而实现对相套接的内、外两输送管11与12之间的间隙4起到内密封作用。另外，在内输送管12的进粉端121的端口部还套设有刮尘圈7，所述刮尘圈7通过锁紧环8进行轴向定位，所述锁紧环8通过螺纹连接在内输送管12的外壁上。通过设置刮尘圈7，可在内输送管12回缩时，将附着在外输送管11内壁的粉末同时刮除干净。
综上所述可见：本实用新型提供的伸缩式干粉输送管，不仅能解决相套接的内、外两输送管之间的密封问题，而且具有结构简单紧凑，装配和更换密封圈及支撑环的操作方便和容易等优点；尤其是，伸缩管主要由两个支撑环进行支撑受力，不仅可有效避免伸缩管在伸出运动时对密封圈产生破坏导致密封失效的问题，而且可保证伸缩管的伸缩运动非常平滑稳定；因此，本实用新型可应用于多剂联用中的干粉输送，对实现高效消防灭火和应急救援具有重要价值，相对于现有技术，本实用新型产生了明显进步性。
最后有必要在此指出的是：以上所述仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。