本实用新型涉及消防器材技术领域，尤其涉及一种改进投掷式多用途灭火球。
背景技术：
现有的灭火系统一般分为固定式，半固定式和移动式三种，固定式灭火系统复杂庞大，由固定安装的灭火剂供应源、管路、喷放器件和控制装置组成的灭火系统。主要用于扑灭建筑内，大型生产装置、贵重仪器设备和各种可燃物质的火半固定灭火系统一般指推车式泡沫灭火器，与移动式灭火系统的各类灭火器使用类似，在使用时需要将其移动至灭火现场。为确保灭火效果，使用时操作人员必须靠近火源，在空间狭窄地区存在操作不便的问题，一旦火势蔓延，对消防人员的安全也存在隐患，灭火球适用于人员难以接近的火灾场合，具有简单、安全的操作特点，但是现有的灭火球大多都在灭火球的灭火球主体表面开设有三个圆形凹槽，灭火人员用手扣住圆形凹槽对灭火球进行移动或携带，由于灭火球的体积和质量较大，用三个手指进行灭火球的移动非常不便，因此本实用新型就这个问题提出了改进方法。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种改进投掷式多用途灭火球。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种改进投掷式多用途灭火球，包括灭火球主体，所述灭火球主体的外壁上安装有外保护层，外保护层的一侧开设有多个圆形凹槽，且圆形凹槽延伸至灭火球主体内，外保护层的顶部开设有安装槽，且安装槽延伸至灭火球主体内，安装槽内滑动安装有安装块，且安装块的顶部延伸至安装槽外，所述安装槽外设有开设在安装块一侧的方形通孔，安装槽的两侧内壁上对称焊接有第一卡块，安装块的两侧对称焊接有第二卡块，且两个第二卡块的顶部分别与相对应的第一卡块相接触，所述第二卡块的下方设有对称开设在安装块两侧的凹槽，凹槽内滑动安装有卡杆，且卡杆的一端延伸至凹槽外，安装块的下方设有对称开设在安装槽两侧内壁上的卡槽，卡槽与卡杆相适配。
优选的，所述圆形凹槽的数量为三个，三个圆形凹槽均匀成三角状分布在灭火球主体表面。
优选的，所述安装块的顶部焊接有弧形块，弧形块与灭火球主体相适配。
优选的，所述安装块的底部焊接有第一弹簧，第一弹簧与安装槽的底部内壁焊接固定。
优选的，所述凹槽的两侧内壁上对称开设有限位槽，卡杆位于凹槽内的一端焊接有限位块，限位块的两侧分别滑动安装在相对应的限位槽内。
优选的，所述限位块远离卡杆的一侧焊接有第二弹簧，第二弹簧与凹槽远离开口的一侧内壁焊接固定。
优选的，所述卡杆位于凹槽外的一端滚动安装有滚珠，两个滚珠分别与安装槽的两侧内壁滚动接触。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型中，通过灭火球主体、外保护层、圆形凹槽、安装槽、安装块、方形通孔、第一卡块、第二卡块、凹槽、卡杆、卡槽共同构建了一种改进投掷式多用途灭火球，通过圆形凹槽、安装槽、安装块、方形通孔、第一卡块、第二卡块的配合，当需要对灭火球主体进行移动或携带时，用手伸进方形通孔内可以对灭火球主体很方便的进行移动或携带，通过圆形凹槽、安装槽、安装块、方形通孔、第一卡块、第二卡块、凹槽、卡杆、卡槽的配合，当需要对灭火球主体进行投掷时，可以手动把安装块收进灭火球主体内，不影响灭火球主体的投掷，本实用新型操作简单，使用方便，能很方便的对灭火球主体进行移动或携带，而且不影响灭火球主体的投掷工作。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种改进投掷式多用途灭火球的主视的剖视结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种改进投掷式多用途灭火球的A部分结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种改进投掷式多用途灭火球的B部分结构示意图。
图中：1灭火球主体、2外保护层、3圆形凹槽、4安装槽、5安装块、6方形通孔、7第一卡块、8第二卡块、9凹槽、10卡杆、11卡槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种改进投掷式多用途灭火球，包括灭火球主体1，灭火球主体1的外壁上安装有外保护层2，外保护层2的一侧开设有多个圆形凹槽3，且圆形凹槽3延伸至灭火球主体1内，外保护层2的顶部开设有安装槽4，且安装槽4延伸至灭火球主体1内，安装槽4内滑动安装有安装块5，且安装块5的顶部延伸至安装槽4外，安装槽4外设有开设在安装块5一侧的方形通孔6，安装槽4的两侧内壁上对称焊接有第一卡块7，安装块5的两侧对称焊接有第二卡块8，且两个第二卡块8的顶部分别与相对应的第一卡块7相接触，第二卡块8的下方设有对称开设在安装块5两侧的凹槽9，凹槽9内滑动安装有卡杆10，且卡杆10的一端延伸至凹槽9外，安装块5的下方设有对称开设在安装槽4两侧内壁上的卡槽11，卡槽11与卡杆10相适配，通过灭火球主体1、外保护层2、圆形凹槽3、安装槽4、安装块5、方形通孔6、第一卡块7、第二卡块8、凹槽9、卡杆10、卡槽11共同构建了一种改进投掷式多用途灭火球，通过圆形凹槽3、安装槽4、安装块5、方形通孔6、第一卡块7、第二卡块8的配合，当需要对灭火球主体1进行移动或携带时，用手伸进方形通孔6内可以对灭火球主体1很方便的进行移动或携带，通过圆形凹槽3、安装槽4、安装块5、方形通孔6、第一卡块7、第二卡块8、凹槽9、卡杆10、卡槽11的配合，当需要对灭火球主体1进行投掷时，可以手动把安装块5收进灭火球主体1内，不影响灭火球主体1的投掷，本实用新型操作简单，使用方便，能很方便的对灭火球主体1进行移动或携带，而且不影响灭火球主体1的投掷工作。
本实用新型中，圆形凹槽3的数量为三个，三个圆形凹槽3均匀成三角状分布在灭火球主体1表面，安装块5的顶部焊接有弧形块，弧形块与灭火球主体1相适配，安装块5的底部焊接有第一弹簧，第一弹簧与安装槽4的底部内壁焊接固定，凹槽9的两侧内壁上对称开设有限位槽，卡杆10位于凹槽9内的一端焊接有限位块，限位块的两侧分别滑动安装在相对应的限位槽内，限位块远离卡杆10的一侧焊接有第二弹簧，第二弹簧与凹槽9远离开口的一侧内壁焊接固定，卡杆10位于凹槽9外的一端滚动安装有滚珠，两个滚珠分别与安装槽4的两侧内壁滚动接触，通过灭火球主体1、外保护层2、圆形凹槽3、安装槽4、安装块5、方形通孔6、第一卡块7、第二卡块8、凹槽9、卡杆10、卡槽11共同构建了一种改进投掷式多用途灭火球，通过圆形凹槽3、安装槽4、安装块5、方形通孔6、第一卡块7、第二卡块8的配合，当需要对灭火球主体1进行移动或携带时，用手伸进方形通孔6内可以对灭火球主体1很方便的进行移动或携带，通过圆形凹槽3、安装槽4、安装块5、方形通孔6、第一卡块7、第二卡块8、凹槽9、卡杆10、卡槽11的配合，当需要对灭火球主体1进行投掷时，可以手动把安装块5收进灭火球主体1内，不影响灭火球主体1的投掷，本实用新型操作简单，使用方便，能很方便的对灭火球主体1进行移动或携带，而且不影响灭火球主体1的投掷工作。
工作原理：使用时，当灭火工作人员需要对灭火球主体1进行移动或携带时，用手伸进方形通孔6内，可以完成对灭火球主体1的移动或携带，当灭火工作人员在火灾现场需要进行灭火球主体1的投掷工作时，首先手动按压弧形块，弧形块带动安装块5在安装槽4内移动，此时第一卡块7与第二卡块8分离，安装块5压缩第一弹簧，安装块5通过卡杆10带动滚珠在安装槽4的内壁上滚动，然后继续手动按压安装块5，当卡杆10与卡槽11位于同一水平面时，在第二弹簧的反作用力下，第二弹簧带动限位块在限位槽内移动，限位块带动卡杆10向卡槽11内移动，在第二弹簧持续的作用力下，卡杆10卡入卡槽11内，此时弧形块刚好与灭火球主体1组成一个完整的球形，然后灭火工作人员可以用手抠住三个圆形凹槽3进行灭火球主体1的投掷了。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。