本发明涉及一种充气设备，具体是一种安装式快速充气装置。
背景技术：
应急物资是指为应对严重自然灾害、突发性公共卫生事件、公共安全事件及军事冲突等突发公共事件应急处置过程中所必需的保障性物质，常见的应急设备大多采用充气结构，但是充气过程缓慢，充气效率低，部分自动充气的结构控制能力差，实际使用问题多。
为了解决上述问题，提出本发明，克服了当前使用的充气装置，由于采用体型较大的压缩空气结构，体积大，操作费力，使得携带方便，充气缓慢费时费力等问题，解决了当前使用的充气装置，由于采用直接充气的方式，充气过程控制不精确，甚至出现漏气等情况，造成充气效率低，控制能力差等问题，使得本发明具有结构设计紧凑，集成度高，功能完善，控制简单，体型小便于携带等优点。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种安装式快速充气装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种安装式快速充气装置，包括外螺纹安装筒，所述外螺纹安装筒的上端中间位置竖直向上设置有转动安装盘，转动安装盘的中间位置竖直镶嵌设置有内螺纹升降筒，配合内螺纹升降筒竖直设置有升降螺纹柱，外螺纹安装筒的上半段中间位置竖直镶嵌设置有储药安装筒，储药安装筒的内部中间位置竖直镶嵌设置有隔断安装筒，隔断安装筒的上端设置配合升降螺纹柱的下端设置有气密挤压启动结构，隔断安装筒的下端水平同心设置有溢流安装筒，储药安装筒的下端配合外螺纹安装筒设置有缓流反应罩，缓流反应罩的配合溢流安装筒设置有恒压溢流结构，缓流反应罩下方的外螺纹安装筒内侧竖直镶嵌设置有导流腔，导流腔的上端配合缓流反应罩向下设置有锥面均流筒，锥面均流筒的下端竖直向下伸出外螺纹安装筒设置有充气导流筒。
作为本发明进一步的方案：所述升降螺纹柱的上端设置有转动手环，且转动安装盘的外侧设置有手动旋转防滑纹。
作为本发明进一步的方案：所述气密挤压启动结构包括升降螺纹柱下端中间位置竖直向下设置的启动安装柱，隔断安装筒的上端配合启动安装柱的下端水平设置有铝箔隔板。
作为本发明进一步的方案：所述启动安装柱的下端设置有锥状启动块，锥状启动块上侧的启动安装柱外侧同心半镶嵌设置有气密橡胶圈。
作为本发明进一步的方案：所述恒压溢流结构包括溢流安装筒的下端配合储药安装筒等角度设置的若干挡料柱，缓流反应罩的上端中间位置向下通过安装筒也水平设置有溢流安装筒，溢流安装筒等角度向外伸出设置有溢流出料筒，且溢流出料筒内均镶嵌设置有溢流单向橡胶阀。
作为本发明进一步的方案：所述缓流反应罩的下端通过水平设置的多孔缓流板与锥面均流筒连接，且锥面均流筒向外均匀设置有若干均流孔。
作为本发明再进一步的方案：所述充气导流筒的上半段配合导流腔等角度贯穿设置有回流导流孔，且充气导流筒的上端下端中间位置镶嵌设置有充气溢流橡胶阀。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：克服了当前使用的充气装置，由于采用体型较大的压缩空气结构，体积大，操作费力，使得携带方便，充气缓慢费时费力等问题，解决了当前使用的充气装置，由于采用直接充气的方式，充气过程控制不精确，甚至出现漏气等情况，造成充气效率低，控制能力差等问题，使得本发明具有结构设计紧凑，集成度高，功能完善，控制简单，体型小便于携带等优点。
附图说明
图1为一种安装式快速充气装置的结构示意图。
图2为一种安装式快速充气装置中恒压溢流结构的结构示意图。
图3为一种安装式快速充气装置中气密挤压启动结构的结构示意图。
图4为一种安装式快速充气装置中溢流安装筒的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1～4，本发明实施例中，一种安装式快速充气装置，包括外螺纹安装筒9，所述外螺纹安装筒9的上端中间位置竖直向上设置有转动安装盘11，转动安装盘11的中间位置竖直镶嵌设置有内螺纹升降筒12，配合内螺纹升降筒12竖直设置有升降螺纹柱13，所述升降螺纹柱13的上端设置有转动手环14，且转动安装盘11的外侧设置有手动旋转防滑纹，外螺纹安装筒9的上半段中间位置竖直镶嵌设置有储药安装筒8，储药安装筒8的内部中间位置竖直镶嵌设置有隔断安装筒21，隔断安装筒21的上端设置配合升降螺纹柱13的下端设置有气密挤压启动结构，所述气密挤压启动结构包括升降螺纹柱13下端中间位置竖直向下设置的启动安装柱10，隔断安装筒21的上端配合启动安装柱10的下端水平设置有铝箔隔板22，所述启动安装柱10的下端设置有锥状启动块20，锥状启动块20上侧的启动安装柱10外侧同心半镶嵌设置有气密橡胶圈19，隔断安装筒21的下端水平同心设置有溢流安装筒15，储药安装筒8的下端配合外螺纹安装筒9设置有缓流反应罩7，缓流反应罩7的配合溢流安装筒15设置有恒压溢流结构，所述恒压溢流结构包括溢流安装筒15的下端配合储药安装筒8等角度设置的若干挡料柱17，缓流反应罩7的上端中间位置向下通过安装筒也水平设置有溢流安装筒15，溢流安装筒15等角度向外伸出设置有溢流出料筒16，且溢流出料筒16内均镶嵌设置有溢流单向橡胶阀23，缓流反应罩7下方的外螺纹安装筒9内侧竖直镶嵌设置有导流腔3，导流腔3的上端配合缓流反应罩7向下设置有锥面均流筒5，所述缓流反应罩7的下端通过水平设置的多孔缓流板18与锥面均流筒5连接，且锥面均流筒5向外均匀设置有若干均流孔6，锥面均流筒5的下端竖直向下伸出外螺纹安装筒9设置有充气导流筒2，所述充气导流筒2的上半段配合导流腔3等角度贯穿设置有回流导流孔4，且充气导流筒2的上端下端中间位置镶嵌设置有充气溢流橡胶阀1。
本发明的工作原理是：根据不同的待充气设备孔径大小，选择符合互换性要求的外螺纹安装筒9的该装置，旋转转动安装盘11使其旋转安装固定，再通过旋转转动手环14使得升降螺纹柱13连同锥状启动块20向下运动刺破铝箔隔板22，并继续向下，在气密橡胶圈19和隔断安装筒21的挤压作用下将隔断安装筒21内的药物通过溢流出料筒16及其内部设置的溢流单向橡胶阀23导入储药安装筒8中连同混合的药物从挡料柱17流入下方的缓流反应罩7，在缓流反应罩7内反应产生气体携带者反应药液从多孔缓流板18进入锥面均流筒5，最终通过充气导流筒2及其下端设置的充气溢流橡胶阀1流出，进行充气作业，克服了当前使用的充气装置，由于采用体型较大的压缩空气结构，体积大，操作费力，使得携带方便，充气缓慢费时费力等问题，解决了当前使用的充气装置，由于采用直接充气的方式，充气过程控制不精确，甚至出现漏气等情况，造成充气效率低，控制能力差等问题，使得本发明具有结构设计紧凑，集成度高，功能完善，控制简单，体型小便于携带等优点。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。