一种可自动识别火灾的自动灭火器的制作方法

文档序号:16853293发布日期:2019-02-12 22:56阅读:502来源:国知局
一种可自动识别火灾的自动灭火器的制作方法

本发明涉及灭火器领域,特别是一种可自动识别火灾的自动灭火器。



背景技术:

灭火器就是用来灭火的装置。

由于现在人口众多,需要使用的物品也是比较多的,因此如果发生火灾则不管财产损失,人们也会遭受损害,因此为了防患于未然通常都会在楼道内放置灭火器,传统的灭火器都是人工进行挤压的,但是也得等到人们了解到由灾情的情况发生时才能进行使用,如果夜间发生火灾,人们正在熟睡,感知不及时,就可能造成损害,而且传统的灭火器的喷头仅有一端,灭火的面积只能进行左右摇晃才能增大面积,由于灭火器比较沉重,因此对于人们来说,是比较吃力的,因此为了解决这些情况,设计一种自动识别火灾并能进行自动灭火的装置是很有必要的。



技术实现要素:

本发明的目的是为了解决上述问题,设计了一种可自动识别火灾的自动灭火器。

实现上述目的本发明的技术方案为,一种可自动识别火灾的自动灭火器,包括承载基座,所述承载基座上表面设自动灭火机构,所述承载基座下表面设支撑移动机构,所述自动灭火机构主要由设置在承载基座上表面的灭火器钢瓶、设置在灭火器钢瓶上表面且与内部相连接的压力表、设置在灭火器钢瓶上的伸缩气缸、套装在伸缩气缸伸缩端上的保险销、套装在灭火器钢瓶下端的环形支撑架、铰链连接在环形支撑架上且位于灭火器钢瓶挤压把手上方的摆动支撑架、设置在环形支撑架后侧表面上的水平承载架、设置在水平承载架上表面两端处且与摆动支撑架相连接的竖直伸缩装置、设置在摆动支撑架下表面且与灭火器钢瓶挤压把手相搭接的条形挤压块、设置在灭火器钢瓶上的喷管、嵌装在环形支撑架上表面且位于灭火器钢瓶前侧的弧形支撑板、设置在弧形支撑板内侧表面且与灭火器钢瓶外侧表面相搭接的连接体、嵌装在弧形支撑板外侧表面上的若干个支撑杆、设置在若干个支撑杆端面上的弧形遮挡板、嵌装在弧形遮挡板内侧表面上的烟雾传感器、嵌装在弧形遮挡板外侧表面上的温度传感器和火光传感器、套装在喷管端面上的多通辅助喷管、设置在弧形遮挡板上表面且与多通辅助喷管相搭接的多叉支撑架组成,所述伸缩气缸、竖直伸缩装置、烟雾传感器、温度传感器和火光传感器均通过相应的单片机与外部的微型处理器电性连接。

所述支撑移动机构主要由设置在承载基座下表面的一对条形支撑板、加工在每个条形支撑板下端面上的一对条形豁槽、设置在每个条形豁槽内的水平圆杆、套装在水平圆杆上的摆动固定架、设置在摆动固定架上的固定螺栓孔、设置在承载基座下表面且位于一对条形支撑板内的两对竖直支撑立柱、套装在每个竖直支撑立柱下端面上的支撑万向轮组成。

所述环形支撑架内侧表面上设若干个挤压弹簧,每个所述挤压弹簧端面均设弧形固定架。

所述环形支撑架上表面且位于灭火器钢瓶上方设悬挂支撑架,所述悬挂支撑架内下表面设防滑层。

所述多通辅助喷管中每通喷管端面上均套装金属保护套。

所述竖直伸缩装置内的驱动元件为竖直伸缩气缸,每个所述竖直伸缩装置和伸缩气缸上均自带保护层。

所述弧形遮挡板内侧设隔热层。

所述弧形遮挡板外侧设防火层,所述防火层上加工与温度传感器和火光传感器相匹配的开口。

所述弧形遮挡板的最小宽度大于灭火器钢瓶的直径。

所述承载基座侧表面嵌装市电接口,所述伸缩气缸、竖直伸缩装置、烟雾传感器、温度传感器和火光传感器与市电接口均电性连接。

利用本发明的技术方案制作的可自动识别火灾的自动灭火器,一种便于通过检测周围的情况,进行自动喷出灭火物,便于多个角度进行大面积喷出,使得灭火效果良好,保护周围安全,减少损失的装置。

附图说明

图1是本发明所述一种可自动识别火灾的自动灭火器的结构示意图;

图2是本发明所述一种可自动识别火灾的自动灭火器的俯视图;

图3是本发明所述一种可自动识别火灾的自动灭火器中支撑移动机构的侧视图;

图4是本发明所述一种可自动识别火灾的自动灭火器中摆动固定架和固定螺栓孔相配合的局部放大图;

图中,1、承载基座;2、灭火器钢瓶;3、压力表;4、伸缩气缸;5、保险销;6、环形支撑架;7、摆动支撑架;8、水平承载架;9、竖直伸缩装置;10、条形挤压块;11、喷管;12、弧形支撑板;13、连接体;14、支撑杆;15、弧形遮挡板;16、烟雾传感器;17、温度传感器;18、火光传感器;19、多通辅助喷管;20、多叉支撑架;21、条形支撑板;22、水平圆杆;23、摆动固定架;24、固定螺栓孔;25、竖直支撑立柱;26、支撑万向轮;27、挤压弹簧;28、弧形固定架;29、悬挂支撑架;30、防滑层;31、金属保护套;32、保护层;33、隔热层;34、防火层;35、市电接口。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进行具体描述,如图1-4所示,一种可自动识别火灾的自动灭火器,包括承载基座1,所述承载基座1上表面设自动灭火机构,所述承载基座1下表面设支撑移动机构,所述自动灭火机构主要由设置在承载基座1上表面的灭火器钢瓶2、设置在灭火器钢瓶2上表面且与内部相连接的压力表3、设置在灭火器钢瓶2上的伸缩气缸4、套装在伸缩气缸4伸缩端上的保险销5、套装在灭火器钢瓶2下端的环形支撑架6、铰链连接在环形支撑架6上且位于灭火器钢瓶2挤压把手上方的摆动支撑架7、设置在环形支撑架6后侧表面上的水平承载架8、设置在水平承载架8上表面两端处且与摆动支撑架7相连接的竖直伸缩装置9、设置在摆动支撑架7下表面且与灭火器钢瓶2挤压把手相搭接的条形挤压块10、设置在灭火器钢瓶2上的喷管11、嵌装在环形支撑架6上表面且位于灭火器钢瓶2前侧的弧形支撑板12、设置在弧形支撑板12内侧表面且与灭火器钢瓶2外侧表面相搭接的连接体13、嵌装在弧形支撑板12外侧表面上的若干个支撑杆14、设置在若干个支撑杆14端面上的弧形遮挡板15、嵌装在弧形遮挡板15内侧表面上的烟雾传感器16、嵌装在弧形遮挡板15外侧表面上的温度传感器17和火光传感器18、套装在喷管11端面上的多通辅助喷管19、设置在弧形遮挡板15上表面且与多通辅助喷管19相搭接的多叉支撑架20组成,所述伸缩气缸4、竖直伸缩装置9、烟雾传感器16、温度传感器17和火光传感器18均通过相应的单片机与外部的微型处理器电性连接;所述支撑移动机构主要由设置在承载基座1下表面的一对条形支撑板21、加工在每个条形支撑板21下端面上的一对条形豁槽、设置在每个条形豁槽内的水平圆杆22、套装在水平圆杆22上的摆动固定架23、设置在摆动固定架23上的固定螺栓孔24、设置在承载基座1下表面且位于一对条形支撑板21内的两对竖直支撑立柱25、套装在每个竖直支撑立柱25下端面上的支撑万向轮26组成;所述环形支撑架6内侧表面上设若干个挤压弹簧27,每个所述挤压弹簧27端面均设弧形固定架28;所述环形支撑架6上表面且位于灭火器钢瓶2上方设悬挂支撑架29,所述悬挂支撑架29内下表面设防滑层30;所述多通辅助喷管19中每通喷管端面上均套装金属保护套31;所述竖直伸缩装置9内的驱动元件为竖直伸缩气缸,每个所述竖直伸缩装置9和伸缩气缸4上均自带保护层32;所述弧形遮挡板15内侧设隔热层33;所述弧形遮挡板15外侧设防火层34,所述防火层34上加工与温度传感器17和火光传感器18相匹配的开口;所述弧形遮挡板15的最小宽度大于灭火器钢瓶的直径;所述承载基座1侧表面嵌装市电接口35,所述伸缩气缸4、竖直伸缩装置9、烟雾传感器16、温度传感器17和火光传感器18与市电接口35均电性连接。

本实施方案的特点为,使用此装置时,灭火器钢瓶2内放置的是灭火成分,如果位于此装置内的烟雾传感器6监测到大量的烟雾,温度传感器17监测到周围的温度过高,火光传感器18监测到有火光,则通过反馈,使得伸缩气缸4进行回缩,将位于伸缩端上的保险销5抽出,使得一对竖直伸缩装置9进行回缩,带动位于伸缩端上的摆动支撑架7向下摆动,使得位于摆动支撑架7下表面的条形挤压块10挤压灭火器钢瓶2上开关把手,使得灭火器钢瓶2进行开启工作,通过喷管11进行喷出,通过多通辅助喷管19进行多个角度上的喷出,使得喷出范围比较大,扑灭效果良好的,其中位于弧形遮挡板15上表面的多叉支撑架20便于对多通辅助喷管19进行良好的支撑,其中弧形遮挡板15也便于对灭火器钢瓶2进行良好保护的,其中弧形遮挡板15通过若干对支撑杆14与位于环形支撑架6上表面的弧形支撑板12进行连接,一种便于通过检测周围的情况,进行自动喷出灭火物,便于多个角度进行大面积喷出,使得灭火效果良好,保护周围安全,减少损失的装置。

在本实施方案中,使用此装置时,灭火器钢瓶2内放置的是灭火成分,如果位于此装置内的烟雾传感器6监测到大量的烟雾,温度传感器17监测到周围的温度过高,火光传感器18监测到有火光,则通过反馈,使得伸缩气缸4进行回缩,将位于伸缩端上的保险销5抽出,使得一对竖直伸缩装置9进行回缩,带动位于伸缩端上的摆动支撑架7向下摆动,使得位于摆动支撑架7下表面的条形挤压块10挤压灭火器钢瓶2上开关把手,使得灭火器钢瓶2进行开启工作,通过喷管11进行喷出,通过多通辅助喷管19进行多个角度上的喷出,使得喷出范围比较大,扑灭效果良好的,其中位于弧形遮挡板15上表面的多叉支撑架20便于对多通辅助喷管19进行良好的支撑,其中弧形遮挡板15也便于对灭火器钢瓶2进行良好保护的,其中弧形遮挡板15通过若干对支撑杆14与位于环形支撑架6上表面的弧形支撑板12进行连接,弧形支撑架6是用来套装在灭火器钢瓶22与承载基座1上表面进行来连接的,位于弧形支撑板12与灭火器钢瓶2之间的连接体13使得连接的更加良好的,其中一对竖直伸缩装置9通过水平承载架8与环形支撑架6进行连接的,位于灭火器钢瓶2上的压力表3便于检测内部压力情况的,其中如果想要此装置进行固定,将每个摆动固定架23在所对应的水平圆杆22上进行摆动,使得位于每个摆动固定架23上的固定螺栓孔24与地面相垂直,放置外部的螺钉与地面之间进行连接,将位于承载基座1下表面的若干个支撑万向轮26进行腾空,便于固定,其中每个水平圆杆22均通过条形支撑板21与承载基座1下表面进行连接,便于固定良好,其中每个支撑万向轮26均通过竖直支撑立柱25与承载基座1下表面进行连接,如果想要移动,将支撑万向轮26接触地面即可,其中位于环形支撑架6内侧表面上的若干个挤压弹簧27便于根据灭火器钢瓶2的直径大小进行挤压的,位于每个挤压弹簧27端面上的弧形固定架28便于将灭火器钢瓶2进行固定的,其中位于环形支撑架6上表面且横跨灭火器钢瓶2的悬挂支撑架29便于手握携带的,位于悬挂支撑架29上的防滑层30便于手握防滑和吊装时防滑的,其中位于多通辅助喷管19端面上的金属保护套31便于对端面进行保护的,其中位于灭个竖直伸缩装置9上的保护层32便于保护,位于弧形遮挡板15内侧表面上的隔热层33便于隔热,保护灭火器钢瓶2的,位于弧形遮挡板15外侧表面上的防火层34便于防火保护的,其中位于承载基座1侧表面上的市电接口35便于与市电进行连接,给此装置接通电源的,其中伸缩气缸4仅是用来提供水平伸缩的,竖直伸缩装置9仅是用来竖直伸缩作用的。

上述技术方案仅体现了本发明技术方案的优选技术方案,本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本发明的原理,属于本发明的保护范围之内。

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