一种防虫消防水带及其生产工艺的制作方法

本发明属于消防设备技术领域，具体是一种防虫消防水带及其生产工艺。

背景技术：

消防水带是用来运送高压水或泡沫等阻燃液体的软管。传统的消防水带以橡胶为内衬，外表面包裹着亚麻编织物。先进的消防水带则用聚氨酯等聚合材料制成。消防水带的两头都有金属接头，可以接上另一根水带以延长距离或是接上喷嘴以增大液体喷射压力。消防水带是消防现场输水用的软管。按材料可分为有衬里消防水带和无衬里消防水带。其中无衬里消防水带耐压低、阻力大，容易漏水，且易霉腐，寿命较短，适合于建筑物内火场中铺设；有衬里水带耐高压，耐磨损，耐霉腐，经久耐用，且不易渗漏，阻力小，也可任意弯曲折叠，随意搬动，使用方便，适用于外部火场铺设及接通消防车。

消防水带是重要的消防用具，具有严格的管理和保存规定，在实际使用过程中，要落实专人管理，按质分类，编号造册，及时掌握水带质量和使用情况。专门设存放地点或贮存室，长期贮存备用水带要选择适温、通风的地方存放，水带应单层卷起立放水带架上，每年翻动两次或交换折边一次。随车水带要避免互相摩擦，必要时要交换折边。

由于消防水带进场存放于建筑物消防栓中，存放环境复杂，不可避免的出现消防水带被昆虫撕咬的情况，许多消防水带在存放过程中被昆虫撕咬，出现孔洞，导致无法使用，严重妨碍火灾中灭火工作。现有的带有衬里的消防水带多是使用粘结剂对消防水带各部分进行粘结，消防水带在长期使用过程中容易出现粘结失效，消防水带衬里脱离等问题。

技术实现要素：

发明目的：本发明的目的是针对目前技术中的不足，提供一种防虫消防水带及其生产工艺，得到的消防水带不易损坏，结构紧固，同时具有防止昆虫撕咬的作用。

技术方案：为实现上述目的，本发明提供一种防虫消防水带，包括管体，所述管体为中空圆柱管状结构，管体包括外衬管、内衬管、编织管、铜丝交织管和辅助连接管，所述外衬管和内衬管均为橡胶制管状结构，内衬管套接在外衬管内；外衬管和内衬管之间设置有编织管和铜丝交织管，所述编织管为涤纶纤维通过圆织机编织而成的管状结构，铜丝交织管为铜丝通过圆织机编织而成的管状结构，所述编织管和铜丝交织管套接，编织管和铜丝交织管之间设置有辅助连接管，所述辅助连接管为与外衬管和内衬管相同的材料制成。

作为本方案的一种改进，所述外衬管内侧和内衬管外侧使用辊压机辊压出交错纹路。

作为本方案的一种改进，所述辅助连接管外表面和内表面均使用辊压机辊压出交错纹路。

作为本方案的一种改进，所述外衬管和内衬管厚度为2-3mm。

作为本方案的一种改进，所述辅助连接管厚度为外衬管厚度的四分之一。

作为本方案的一种改进，所述管体两端边缘设置有包边，所述包边为与外衬管相同的材料利用熔融固化的方式与管体连接。

一种防虫消防水带生产工艺，包括如下步骤：

a：利用圆织机编织出编织管和铜丝交织管；

b：将步骤a中的编织管和铜丝交织管放入烘箱中进行烘干，烘干温度50-70℃，烘干时间2-4小时；

c：按重量份数准备如下材料：

d：将步骤c中材料放入混合筒中进行搅拌混合；

e：将步骤d中混合后的材料放入干燥筒中进行干燥，干燥温度60-70℃，干燥时间2-4小时；

f：将步骤e中干燥好的混合物倒入熔炼炉中进行熔炼；

g：将步骤f中熔炼好的混合材料送入挤压机挤出，挤出后喷淋10-15℃循环冷却水进行冷却，得到外衬管半成品、内衬管半成品和辅助连接管半成品；

h：将外衬管半成品、内衬管半成品和辅助连接管半成品送入辊压机进行辊压，在其外表面辊压出交错纹路，之后将外衬管半成品利用翻管机进行翻面，得到外衬管成品和内衬管成品，之后将辅助连接管利用翻管机进行翻面，再将其送入辊压机进行辊压，在翻出表面辊压出交错纹路，得到辅助连接管成品；

i：在外衬管中依次套接入铜丝交织管、辅助连接管、编织管和内衬管，得到管体半成品；

j：将步骤i中得到的管体半成品一端利用扎口器扎紧密封，另一端套接在注气管上，并利用卡箍密封固定，注气管连接蒸汽发生器；

k：启动蒸汽发生器，向管体半成品中注入高温蒸汽，蒸汽温度控制在120-135°，蒸汽压力控制在1.5-2个大气压，保持2-3分钟，之后停止注入蒸汽并自然冷却；

l：取下管体半成品，将管体两端由扎口器和卡箍向内部分截断，使用步骤f中熔融的混合物涂抹在截断部分边缘，得到包边；

m：得到防虫消防水带。

作为本方案的一种改进，所述步骤c中各原材料重量份数如下：

有益效果：本发明所述的一种防虫消防水带及其生产工艺，提供一种防虫消防水带，所述消防水带包括外衬管和内衬管，外衬管和内衬管之间套接有编织管和铜丝交织管，编织管和铜丝交织管之间套接有辅助连接管；消防水带在成型过程中，利用高温蒸汽进行高温保压处理，将高温蒸汽通入套接好的消防水带半成品中，使其内部保持高温高压状态，外衬管和内衬管以及辅助连接管在高温下熔融，通过编织管和铜丝交织管之间的缝隙相互接触，冷却后，熔融态的材料重新固化，将外衬管、内衬管和辅助连接管连接成一个整体，使编织管和铜丝交织管完全嵌入外衬管、内衬管和辅助连接管熔融固化后的整体管路中。得到的防虫消防水带结构稳固，不会出现外衬和内衬脱落的情况。

外衬管、内衬管和辅助连接管中添加有避蚊胺，避蚊胺是一广谱驱虫剂，能有效地使昆虫失去对人类或动物发出特殊气味的感官，达到驱虫地目的。

磷酸二苯异癸酯是一种增塑剂，其所占重量百分数越大，最后得到的聚氯乙烯软膜越柔软。同时磷酸二苯异癸酯也是一种阻燃剂，将其添加进外衬管、内衬管和辅助连接管原材料中，使消防水带具有阻燃作用。

白炭黑的成分是纳米sio2颗粒，将其添加进外衬管、内衬管和辅助连接管原材料中，可以增强制得的外衬管、内衬管的耐磨性、耐候性和抗老化程度，提高制得的消防水管的使寿命。

所述的防虫消防水带及其生产工艺能够在不使用粘结剂的情况下实现外衬管和内衬管的粘结，避免了传统消防水带外衬和里衬容易脱离的缺陷。同时，使用所述生产工艺制得的消防水带具有防止昆虫叮咬的作用，也能保证消防栓内环境整洁，提高灭火人员灭火效率。

附图说明

图1、所述防虫消防水带结构示意图；

图2、所述防虫消防水带a处放大图；

图3、所述外衬管内表面结构示意图；

图4、所述防虫消防水带与蒸汽发生器连接结构示意图；

图5、所述防虫消防水带边缘结构示意图；

附图标记列表：1、管体；2、交错纹路；3、扎口器；4、注气管；5、卡箍；6、蒸汽发生器；7、包边；101、外衬管；102、内衬管；103、编织管；104、铜丝交织管；105、辅助连接管。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本发明，应理解下述具体实施方式仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

如图1所示的一种防虫消防水带，包括管体1。管体1为中空圆柱管状结构，如图2所示，管体1包括外衬管101、内衬管102、编织管103、铜丝交织管104和辅助连接管105。外衬管101和内衬管102均为橡胶制管状结构，内衬管102套接在外衬管101内；外衬管101和内衬管102之间设置有编织管103和铜丝交织管104，编织管103为涤纶纤维通过圆织机编织而成的管状结构，铜丝交织管104为铜丝通过圆织机编织而成的管状结构，编织管103和铜丝交织管104套接，编织管103和铜丝交织管104之间设置有辅助连接管105，辅助连接管105为与外衬管101和内衬管102相同的材料制成。外衬管101和内衬管102厚度为2-3mm。辅助连接管105厚度为外衬管101厚度的四分之一。

外衬管101内侧和内衬管102外侧使用辊压机辊压出交错纹路2。辅助连接管105外表面和内表面均使用辊压机辊压出交错纹路2。图3以外衬管101为例，外衬管101内表面使用辊压机辊压出交错纹路2。

如图5所示，管体1两端边缘设置有包边7，包边7为与外衬管101相同的材料利用熔融固化的方式与管体1连接。

制作上述防虫消防水带生产工艺，有如下实施例：

实施例1

一种防虫消防水带生产工艺，包括如下步骤：

a：利用圆织机编织出编织管103和铜丝交织管104；

b：将步骤a中的编织管103和铜丝交织管104放入烘箱中进行烘干，烘干温度50-70℃，烘干时间2-4小时；

c：按重量份数准备如下材料：

d：将步骤c中材料放入混合筒中进行搅拌混合；

e：将步骤d中混合后的材料放入干燥筒中进行干燥，干燥温度60℃，干燥时间2小时；

f：将步骤e中干燥好的混合物倒入熔炼炉中进行熔炼；

g：将步骤f中熔炼好的混合材料送入挤压机挤出，挤出后喷淋10℃循环冷却水进行冷却，得到外衬管101半成品、内衬管102半成品和辅助连接管105半成品；

h：将外衬管101半成品、内衬管102半成品和辅助连接管105半成品送入辊压机进行辊压，在其外表面辊压出交错纹路2，之后将外衬管101半成品利用翻管机进行翻面，得到外衬管101成品和内衬管102成品，之后将辅助连接管105利用翻管机进行翻面，再将其送入辊压机进行辊压，在翻出表面辊压出交错纹路2，得到辅助连接管105成品；

i：在外衬管101中依次套接入铜丝交织管104、辅助连接管105、编织管103和内衬管102，得到管体1半成品；

j：如图3所示，将步骤i中得到的管体1半成品一端利用扎口器3扎紧密封，另一端套接在注气管4上，并利用卡箍5密封固定，注气管4连接蒸汽发生器6；

k：启动蒸汽发生器6，向管体1半成品中注入高温蒸汽，蒸汽温度控制在120℃，蒸汽压力控制在2个大气压，保持3分钟，之后停止注入蒸汽并自然冷却；

l：取下管体1半成品，将管体1两端由扎口器3和卡箍5向内部分截断，使用步骤f中熔融的混合物涂抹在截断部分边缘，得到包边7；

m：得到防虫消防水带。

实施例2

一种防虫消防水带生产工艺，包括如下步骤：

a：利用圆织机编织出编织管103和铜丝交织管104；

b：将步骤a中的编织管103和铜丝交织管104放入烘箱中进行烘干，烘干温度60℃，烘干时间3小时；

c：按重量份数准备如下材料：

d：将步骤c中材料放入混合筒中进行搅拌混合；

e：将步骤d中混合后的材料放入干燥筒中进行干燥，干燥温度65℃，干燥时间3小时；

f：将步骤e中干燥好的混合物倒入熔炼炉中进行熔炼；

g：将步骤f中熔炼好的混合材料送入挤压机挤出，挤出后喷淋12.5℃循环冷却水进行冷却，得到外衬管101半成品、内衬管102半成品和辅助连接管105半成品；

h：将外衬管101半成品、内衬管102半成品和辅助连接管105半成品送入辊压机进行辊压，在其外表面辊压出交错纹路2，之后将外衬管101半成品利用翻管机进行翻面，得到外衬管101成品和内衬管102成品，之后将辅助连接管105利用翻管机进行翻面，再将其送入辊压机进行辊压，在翻出表面辊压出交错纹路2，得到辅助连接管105成品；

i：在外衬管101中依次套接入铜丝交织管104、辅助连接管105、编织管103和内衬管102，得到管体1半成品；

j：如图3所示，将步骤i中得到的管体1半成品一端利用扎口器3扎紧密封，另一端套接在注气管4上，并利用卡箍5密封固定，注气管4连接蒸汽发生器6；

k：启动蒸汽发生器6，向管体1半成品中注入高温蒸汽，蒸汽温度控制在130℃，蒸汽压力控制在1.75个大气压，保持2.5分钟，之后停止注入蒸汽并自然冷却；

l：取下管体1半成品，将管体1两端由扎口器3和卡箍5向内部分截断，使用步骤f中熔融的混合物涂抹在截断部分边缘，得到包边7；

m：得到防虫消防水带。

实施例3

一种防虫消防水带生产工艺，包括如下步骤：

a：利用圆织机编织出编织管103和铜丝交织管104；

b：将步骤a中的编织管103和铜丝交织管104放入烘箱中进行烘干，烘干温度70℃，烘干时间2小时；

c：按重量份数准备如下材料：

d：将步骤c中材料放入混合筒中进行搅拌混合；

e：将步骤d中混合后的材料放入干燥筒中进行干燥，干燥温度70℃，干燥时间2小时；

f：将步骤e中干燥好的混合物倒入熔炼炉中进行熔炼；

g：将步骤f中熔炼好的混合材料送入挤压机挤出，挤出后喷淋15℃循环冷却水进行冷却，得到外衬管101半成品、内衬管102半成品和辅助连接管105半成品；

h：将外衬管101半成品、内衬管102半成品和辅助连接管105半成品送入辊压机进行辊压，在其外表面辊压出交错纹路2，之后将外衬管101半成品利用翻管机进行翻面，得到外衬管101成品和内衬管102成品，之后将辅助连接管105利用翻管机进行翻面，再将其送入辊压机进行辊压，在翻出表面辊压出交错纹路2，得到辅助连接管105成品；

i：在外衬管101中依次套接入铜丝交织管104、辅助连接管105、编织管103和内衬管102，得到管体1半成品；

j：如图3所示，将步骤i中得到的管体1半成品一端利用扎口器3扎紧密封，另一端套接在注气管4上，并利用卡箍5密封固定，注气管4连接蒸汽发生器6；

k：启动蒸汽发生器6，向管体1半成品中注入高温蒸汽，蒸汽温度控制在135°，蒸汽压力控制在2个大气压，保持2分钟，之后停止注入蒸汽并自然冷却；

l：取下管体1半成品，将管体1两端由扎口器3和卡箍5向内部分截断，使用步骤f中熔融的混合物涂抹在截断部分边缘，得到包边7；

m：得到防虫消防水带。

除上述实施例外，本发明还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本发明要求的保护范围。