信号反馈装置及灭火设备的制作方法

本实用新型属于消防领域，涉及一种适于安装在灭火剂出口管道上的信号反馈装置及具有该信号反馈装置的灭火设备。

背景技术：

消防领域中使用的灭火设备通常具有信号反馈装置，其能够将灭火剂出口管道中的流体压力转换成电信号，并将该信号发送给监控系统，以便对管道中灭火剂流体的流通情况进行实时监测。

图1示出了一种已有的信号反馈装置。该信号反馈装置包括阀体1’、阀芯2’、上阀盖3’、微动开关4’、微动开关安装螺钉5’、密封圈6’、阀帽7’、紧固螺钉8’、下阀盖9’、弹簧10’、阀壳11’。该信号反馈装置安装在灭火剂出口管道上，当管道中存在灭火剂流体(气体或液体)时，流体的压力能够推动阀芯2’向上运动，阀芯2’进而推动微动开关4’的按钮，使微动开关4’的动触点与定触点接通，实现信号反馈。

然而，上述信号反馈装置存在以下不足：

(1)由于阀芯端面与微动开关按钮之间存在一定距离，导致灵敏度不高，工作的可靠度不能保证；

(2)结构复杂，零部件多且组装过程繁琐，增加了材料成本、加工成本和装配成本；

(3)为了径向地安装微动开关，上阀盖需要向上方凸出一部分，这不仅进一步增加了材料成本和加工成本，而且使得整个装置的纵向尺寸以及占用的体积较大，不利于在空间狭小的地方安装。

技术实现要素：

为了解决上述的一个或多个问题，本实用新型提供了一种新型的信号反馈装置。

具体来说，本实用新型提供的信号反馈装置包括阀体、阀芯、阀盖和微动开关，所述阀芯能够在所述阀体内沿一轴线运动，所述微动开关安装在所述阀盖上并且能够相应于所述阀芯的运动而被导通，其中所述阀芯的在所述微动开关侧的轴向端部具有相对于所述轴线倾斜的工作面，在准工作状态，所述工作面与所述微动开关上的按钮相接触。

进一步地，作为本实用新型的一个优选实施方式，所述微动开关安装在所述阀盖的轴向端面上。

进一步地，作为本实用新型的一个优选实施方式，所述工作面为通过沿相对于所述轴线倾斜的平面去除圆柱体的一部分而形成的斜面，所述阀芯的所述轴向端部为所述圆柱体的截切体。在另一个实施方式中，所述阀芯的所述轴向端部为棱锥体或棱台，所述工作面为所述棱锥体或棱台的一个侧面。在又一个实施方式中，所述阀芯的所述轴向端部为圆锥体或圆台，所述工作面为所述圆锥体或圆台的圆锥面。

进一步地，作为本实用新型的一个优选实施方式，所述阀盖与所述阀体通过螺纹连接，或者通过紧固螺钉连接。

进一步地，作为本实用新型的一个优选实施方式，所述微动开关通过螺钉安装在所述阀盖上，或者通过粘结、卡接的方式安装在所述阀盖上。

进一步地，作为本实用新型的一个优选实施方式，在所述阀芯上设置有环形槽，在所述环形槽内设置有密封圈。

本使用新型还提供了一种灭火设备，其具有如上所述的信号反馈装置。

相比于在背景技术部分提到的信号反馈装置，本实用新型的信号反馈装置具有以下有益效果：由于在准工作状态下阀芯的工作面与微动开关的按钮相接触，所以信号反馈装置的动作更灵敏、工作更可靠；当微动开关安装在阀盖的轴向端面上时，不需要在阀盖上设置凸出的安装部，使得整个装置的尺寸和体积得以减小；结构简单，零部件少，从而最大程度地降低了材料成本、加工成本和装配成本。

附图说明

将参考附图描述本实用新型的示例性实施例，附图中：

图1是现有技术中的一种信号反馈装置的结构示意图；以及

图2是根据本实用新型一实施例的信号反馈装置的结构示意图。

具体实施方式

以下将详细说明根据本实用新型一实施例的信号反馈装置。

如图2所示，本实施例的信号反馈装置包括阀体1、阀芯2、阀盖3和微动开关4。阀芯2能够在阀体1内沿一轴线A运动，且其一个轴向端部穿过阀盖3向外突出。微动开关4与阀芯2径向偏置地安装在阀盖3上，并且能够相应于阀芯2的运动而被导通。

在本实施例中，阀体1与阀盖3通过螺纹连接。具体地，在阀体1上部的外周面上设置有外螺纹，且在阀盖3的与阀体1连接的凹部处相应地设置有内螺纹。螺纹连接方式使得安装和拆卸工作较为方便。在另外的实施方式中，阀盖3也可以通过紧固螺钉等与阀体1连接。

在本实施例中，微动开关4通过螺钉5安装在阀盖3上。在另外的实施方式中，微动开关4也可以通过粘结、卡接等方式安装在阀盖3上，只要能保证微动开关4牢固地安装在阀盖3上即可。

本实施例的信号反馈装置在阀芯2上设置有环形槽，在该环形槽内设置有密封圈6。由此，能够确保阀芯2与阀体1之间的密封。

与如图1所示的现有技术中阀芯2’的端面与微动开关4’的按钮沿轴向对齐且间隔开一定距离不同，作为本实用新型的关键改进点之一，阀芯2的在微动开关4侧的轴向端部具有相对于轴线A倾斜的工作面，在准工作状态，即在管道中不存在灭火剂流体的情况下或者说在初始状态下，该工作面与微动开关4的按钮相接触。这样，一旦阀芯2在来自灭火剂出口管道的流体的压力作用下在阀体1内沿轴线A向上运动，就能够立即经由阀芯2的工作面推动微动开关4的按钮，进而使微动开关4的动触点与定触点快速接通。

在本实施例中，阀芯2的工作面为通过沿相对于轴线A倾斜的平面去除圆柱体的一部分而形成的斜面；相应地，阀芯2的轴向端部构造成该圆柱体的截切体。在另一个实施方式中，阀芯2的轴向端部可以是棱锥体或棱台；相应地，阀芯2的工作面为所述棱锥体或棱台的一个侧面。在又一个实施方式中，阀芯2的轴向端部可以是圆锥体或圆台；相应地，阀芯2的工作面为所述圆锥体或圆台的圆锥面。即，阀芯2的工作面既可以是平直的、例如为斜面或棱锥的侧面，也可以是曲面、例如圆锥面。

当阀芯2的工作面为曲面时，工作面与微动开关4的按钮之间的接触大致为点接触，这能够减小对于阀芯运动的阻力；然而另一方面，在组装时对于阀芯2与微动开关4的相对位置提出了较高的要求，且二者容易脱离接触。与曲面相比，平直的工作面使得在阀芯2的整个运动行程中微动开关4的按钮能够一直与工作面保持线接触，从而工作过程更加可靠。

作为本实用新型的又一个改进之处，如图2所示，微动开关4安装在阀盖3的轴向端面上。这种情况下，微动开关4的按钮的按压方向垂直于阀芯2的运动方向。与如图1所示的现有技术中微动开关4’安装在上阀盖3’的径向平面上相比，本实施例的信号反馈装置不需要在阀盖3上设置向上凸出的安装部，从而能够减小整个装置的轴向尺寸，降低了材料成本和加工成本。

本实用新型的信号反馈装置的工作过程如下：当灭火剂出口管道中的气体或液体通过阀体1下方的进口进入阀腔时，该气体或液体的压力推动阀芯2沿轴线A向上运动，阀芯2的工作面进而推动微动开关4的按钮，使得微动开关4的动触点与定触点快速接通，由此实现信号反馈。当需要复位时，放掉阀体1的阀腔中的气体或液体，手动推动阀芯2向下朝进口方向运动，微动开关4的按钮在微动开关4内的复位弹簧(未示出)的作用下回到初始位置，使微动开关4的动触点与定触点断开，从而终止反馈信号。

以上已经对本实用新型的信号反馈装置的具体实施方式以及工作过程进行了清楚、完整的说明。应当指出，以上说明的实施方式仅是示例性的，不应被视为对本实用新型的限制。通过考虑本说明书的内容，本领域技术人员可在不偏离本实用新型的范围或精神的情况下做出多种改变和变型。本实用新型的真实范围由所附权利要求以及等同方案限定。