一种消防设备用长螺纹管的制作方法

本实用新型涉及连接管件的技术领域，特别涉及一种消防设备用长螺纹管的技术领域。

背景技术：

螺纹指的是在圆柱或圆锥母体表面上制出的螺旋线形的、具有特定截面的连续凸起部分，螺纹式管接头使指带螺纹的管道连接件，随着社会的发展，需要使用不同的管螺纹，因此有必要提出一种消防设备用长螺纹管。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种消防设备用长螺纹管，其旨在解决现有技术中普通螺纹管无法满足特定使用条件的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种消防设备用长螺纹管，包括圆管部分、外螺纹部分和通孔部分，所述圆管部分的右侧连接有外螺纹部分，所述通孔部分贯通圆管部分和外螺纹部分，所述圆管部分、外螺纹部分和通孔部分安装在同一中心线上，所述螺纹部分开有径向通孔，所述径向通孔的中心线与通孔部分的中心线垂直，所述外螺纹部分远离圆管部分的一端加工有第一倒角，所述圆管部分远离外螺纹部分的一端加工有第二倒角，所述通孔部分的两端加工有第三倒角。

作为优选，所述圆管部分和外螺纹部分的壁厚大于6.35毫米，可承受更大的压力。

作为优选，所述外螺纹部分的长度大于圆管部分的长度。

作为优选，所述径向通孔的孔径小于通孔部分的孔径。

作为优选，所述第一倒角的加工角度为30°，所述第二倒角的加工角度为45°，所述第三倒角的加工角度为30°。

本实用新型的有益效果：与现有技术相比，本实用新型提供的一种消防设备用长螺纹管，结构合理，壁厚均大于6.35毫米，可承受较大的压力，径向通孔可插入销子或止动卡簧用于定位，是螺纹不易打滑，也可插圆管用于螺纹管的拧紧。

本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本实用新型实施例一种消防设备用长螺纹管的结构示意图；

图2是本实用新型实施例的消防设备用长螺纹管的左视图。

图中：1-圆管部分、2-外螺纹部分、3-通孔部分、11-第二倒角、21-径向通孔、22-第一倒角、31-第三倒角。

【具体实施方式】

参阅图1和图2，本实用新型实施例提供一种消防设备用长螺纹管，包括圆管部分1、外螺纹部分2和通孔部分3，所述圆管部分1的右侧连接有外螺纹部分2，所述通孔部分3贯通圆管部分1和外螺纹部分2，所述圆管部分1、外螺纹部分2和通孔部分3安装在同一中心线上，所述螺纹部分2开有径向通孔21，所述径向通孔21的中心线与通孔部分3的中心线垂直，所述外螺纹部分2远离圆管部分1的一端加工有第一倒角22，所述圆管部分1远离外螺纹部分2的一端加工有第二倒角11，所述通孔部分3的两端加工有第三倒角31，所述圆管部分1和外螺纹部分2的壁厚大于6.35毫米，所述外螺纹部分2的长度大于圆管部分1的长度，所述径向通孔21的孔径小于通孔部分3的孔径，所述第一倒角22的加工角度为30°，所述第二倒角11的加工角度为45°，所述第三倒角31的加工角度为30°。

本实用新型工作过程：

本实用新型一种消防设备用长螺纹管在工作过程中，圆管部分1、外螺纹部分2和通孔部分3构成了长螺纹管，圆管部分1的右侧连接有外螺纹部分2，通孔部分3贯通圆管部分1和外螺纹部分2，圆管部分1、外螺纹部分2和通孔部分3安装在同一中心线上，螺纹部分2开有径向通孔21，径向通孔21的中心线与通孔部分3的中心线垂直，外螺纹部分2远离圆管部分1的一端加工有第一倒角22，圆管部分1远离外螺纹部分2的一端加工有第二倒角11，通孔部分3的两端加工有第三倒角31，通过径向通孔21将外螺纹部分2拧进连接件上，并在径向通孔21上装上止动卡簧。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。