一种悬挂式七氟丙烷气体灭火装置容器阀的制作方法

本实用新型涉及气体灭火装置容器阀，特别涉及一种悬挂式七氟丙烷气体灭火装置容器阀。

背景技术：

灭火系统通常安装在重要场所，目前市场上气体灭火设备采用的灭火剂主要有七氟丙烷、六氟丙烷、三氟甲烷、惰性气体、二氧化碳等，七氟丙烷灭火剂灭火效果好，用量比较大，现有技术的悬挂式七氟丙烷气体灭火装置为贮压式，将灭火剂贮存在钢瓶内，同时加增压氮气，形成一定的压力密封贮存。该方法中加入的氮气，其目的是为了便于灭火装置在喷放时能够快速将灭火剂喷放到防护区内。

现有技术中的悬挂式七氟丙烷气体灭火装置通常采用感温原件驱动。感温原件驱动方式，用量大，结构简单，但灵敏度较差，易破碎，没有信号反馈功能。当防护区空间较大时，采用多个感温驱动方式的悬挂式七氟丙烷气体灭火装置，发生火灾时，无法保证同时启动，灭火效果差，仅适合小空间内单台灭火使用。

技术实现要素：

发明目的：为了解决现有技术中的问题，本实用新型提供一种悬挂式七氟丙烷气体灭火装置容器阀，用于安装在七氟丙烷气体灭火装置的钢瓶上，该容器阀包括：主阀、驱动装置、喷嘴、压力表、信号反馈装置；其中，主阀具有容器阀出口、容器阀进口、第一接口、第二接口以及一压帽；所述喷嘴安装在主阀的器阀出口上；所述信号反馈装置安装在该第一接口上；所述的压力表安装在该第二接口上；所述的驱动装置安装在压帽上；在主阀内设有一活塞和弹簧，由压帽、活塞以及主阀的内壁在靠近压帽侧形成一储气腔。

进一步，所述的压帽包括一泄放膜片和一具有“凸”型的第三接口；所述的驱动装置安装在第三接口上；

进一步，当容器阀带压状态下，所述的主阀的储气腔的内压力与钢瓶内压力一致，活塞将容器阀进口和出口分开。

进一步，当驱动装置启动时，驱动装置将泄放膜片刺破，活塞被打开，容器阀进口和出口相通。

进一步，所述的驱动装置和所述的信号反馈装置还与七氟丙烷气体灭火装置的火灾报警控制器相连接。

进一步，所述的驱动装置为电磁型驱动装置。

有益效果：本实用新型悬挂式七氟丙烷气体灭火装置容器阀采用电磁型驱动装置，克服了现有技术的感温原件驱动方式没有信号反馈功能，而带来的灭火装置灵敏度较差，易破碎问题。同时，本装置容器阀，还具有结构简单，适合的空间区域较大、灭火剂充装方便、灵敏度高，安全可靠的优点。

附图说明

图1为本实用新型的一种悬挂式七氟丙烷气体灭火装置容器阀的示意图；

图2为本实用新型的一种悬挂式七氟丙烷气体灭火装置容器阀的剖面图；

图3为本实用新型的一种悬挂式七氟丙烷气体灭火装置容器阀的剖面图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型。

如图1和2所示，本实用新型提供一种悬挂式七氟丙烷气体灭火装置容器阀，用于安装在七氟丙烷气体灭火装置的钢瓶上，该容器阀包括：主阀2、驱动装置1、喷嘴3、压力表4、信号反馈装置5；其中，主阀2具有容器阀出口、容器阀进口以及一压帽202；主阀2的容器阀进口进口安装在钢瓶上，容器阀进口可通过螺纹205与钢瓶连接，喷嘴3安装在主阀2的出口上，可通过螺纹301进行连接。在主阀2内设有一活塞201和弹簧203，由压帽202、活塞201以及主阀2的内壁在靠近压帽侧形成一储气腔204。其中，所述的压帽202包括一泄放膜片2021和一具有“凸”型的第三接口2022。驱动装置1通过螺纹安装在该第三接口2022上，该驱动装置为电磁型驱动装置，当驱动装置启动时，将泄放膜片202刺破。

在主阀2上还设有第一接口501和第二接口401，第一接口501设置在主阀2的出口侧，信号反馈装置5安装在该第一接口501上。第二接口401设置在主阀2的进口侧，压力表4安装在该第二接口401上；以上都可通过螺纹进行连接。

所述的驱动装置1和信号反馈装置5还与火灾报警控制器相连接。当容器阀带压状态下，主阀2储气腔内压力与钢瓶内压力一致，活塞201将容器阀进口和出口分开，发生火灾后，火灾报警控制器发出指令，电磁型驱动装置1启动，将泄放膜片202刺破，主阀2储气腔内压力降低，由于压力补充慢，活塞201被打开，容器阀进口和出口相通如图3所示，灭火剂从喷嘴3释放到防护区内实施灭火，同时信号反馈装置5动作，将灭火装置动作信号反馈到火灾报警控制器。

本实用新型提供的悬挂式七氟丙烷气体灭火装置容器阀采用电磁型驱动装置，克服了现有技术的感温原件驱动方式没有信号反馈功能，而带来的灭火装置灵敏度较差，易破碎问题。同时，本装置容器阀，还具有结构简单，适合的空间区域较大、灭火剂充装方便、灵敏度高，安全可靠的优点。