一种防火箱的制作方法

本实用新型涉及消防领域，尤其涉及一种防火箱。

背景技术：

当前石化领域的阀门执行机构、电器开关、搅拌器等重要设备或器件需要设置火灾防护设施，当周围发生火灾后，则这些设备往往处在火焰包围中，在很短时间内即失效，不利于控制火势。

现有技术中通过防火箱保护上述设备，一般通过使用硅酸铝纤维、空心微珠、海泡石、膨胀珍珠岩、石膏等混合物作为隔热材料，或者漂珠、高铝微粉、高铝水泥、硅微粉组成。还有其它防火箱采用水泥、蛭石、发泡水泥等填充填料。

以上类型的隔热填料隔热效率较低，防火箱隔热材料耐高温性能低，对烃类火灾池火1000℃，喷射火1300℃防范不到位，体积大，不便于运输；另外粉尘对环保影响较大，对人体健康有危害。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于，解决现有技术中存在的上述不足之处。

为实现上述目的，本实用新型提供一种防火箱，包括六个面板：顶板，左板、右板、底板、背板和前板，相邻面板之间通过拉铆螺母和螺栓连接，6个面板连接形成一个封闭的箱体；每个面板包括外面板、填充层、内衬板，填充层包括耐高温氧化铝毯和可溶耐火纤维毯，高温氧化铝毯与外面板接触，可溶耐火纤维毯与内衬板接触，内衬板与外面板之间通过拉铆钉连接。

优选地，内衬板包括内衬板主体，内衬板主体向外衬板方向折弯出一个凸出部，凸出部包括凸出支撑部和凸出连接部，凸出支撑部垂直于内衬板主体，凸出支撑部垂直于凸出连接部；凸出支撑部、凸出连接部和内衬板主体一体成型，凸出连接部与内衬板主体平行；内衬板与外面板之间通过拉铆钉连接具体包括：拉铆钉依次穿过外面板、陶瓷纤维纸和凸出连接部。

优选地，相邻面板接触位置还粘贴遇火膨胀条，相邻面板之间通过拉铆螺母和螺栓连接，具体包括：螺栓依次穿过一个面板上凸出的外衬板、遇火膨胀条、相邻面板的凸出支撑部和拉铆螺母。

优选地，外面板为304不锈钢板，内衬板为304不锈钢板。

优选地，前板设置有检查门，检查门和前板之间的开口缝隙贴有2毫米厚度的遇火膨胀条，检查门和前板通过铰链合页连接。

优选地，填充层的厚度大于或者等于50毫米，外面板的厚度为1毫米，内衬板的厚度为1毫米。

优选地，防火箱长900毫米，宽650毫米，高750毫米。

本实用新型采用耐高温氧化铝毯和可溶耐火纤维毯作为填充材料，阻挡热传导，保护箱内物品，可将耐火温度提高到1350℃，隔热材料采用氧化铝毯和可溶耐火纤维毯组合材料，可溶于人体体液，对人体的损害降至最低，六个面板模块化生产，现场组装，降低了运输成本。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的一种防火箱的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的一种面板的的层次结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的一种外面板与内衬板的连接示意图；

图4为本实用新型实施例提供的一种相邻面板的连接示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

如图1，防火箱包括六个面板：前板1、顶板2、右板3、左板、底板、和背板，其中左板、底板、和背板未在图中示出，相邻面板之间通过拉铆螺母和螺栓连接，6个面板连接形成一个封闭的箱体；每个面板包括外面板、填充层、内衬板，填充层包括耐高温氧化铝毯和可溶耐火纤维毯，高温氧化铝毯与外面板接触，可溶耐火纤维毯与内衬板接触，内衬板与外面板之间通过拉铆钉连接。

在一个示例中，内衬板包括内衬板主体，内衬板主体向外衬板方向折弯出一个凸出部，凸出部包括凸出支撑部和凸出连接部，凸出支撑部垂直于内衬板主体，凸出支撑部垂直于凸出连接部；凸出支撑部、凸出连接部和内衬板主体一体成型，凸出连接部与内衬板主体平行；内衬板与外面板之间通过拉铆钉连接具体包括：拉铆钉依次穿过外面板、陶瓷纤维纸和凸出连接部。

图2示出了外面板、耐高温氧化铝毯、可溶耐火纤维毯和内衬板的位置关系，图3示出了外面板和内衬板的连接关系，如图2和图3，以右板3为例，右板3包括外面板31、填充层、内衬板32，填充层包括耐高温氧化铝毯33和可溶耐火纤维毯34，高温氧化铝毯33与外面板31接触，可溶耐火纤维毯34与内衬板32接触，内衬板32包括内衬板主体321，内衬板主体321向外衬板方向折弯出一个凸出部，凸出部包括凸出支撑部322和凸出连接部323，凸出支撑部322垂直于内衬板主体321，凸出支撑部322垂直于凸出连接部323；凸出支撑部322、凸出连接部323和内衬板主体321一体成型，凸出连接部323与内衬板主体321平行；内衬板32与外面板31之间通过拉铆钉5以及连接，具体包括：拉铆钉5依次穿过外面板31、陶瓷纤维纸4和凸出连接部323。防火箱的其他5个面板的结构与右板3相似，此处不再赘述。

在一个示例中，相邻面板接触位置还粘贴遇火膨胀条，相邻面板之间通过螺母和螺栓连接，具体包括：螺栓依次穿过一个面板上凸出的外衬板、火膨胀条，相邻面板的凸出支撑部。如图4，以右板3和顶板2的连接为例，为了区分两个面板上的相同结构，顶板2的凸出支撑部称为顶板凸出支撑部222，其结构和右板3的凸出支撑部完322全相同，右板3和顶板2的接触位置还粘贴遇火膨胀条8，右板3和顶板2之间通过螺栓6和拉铆螺母7连接，具体包括：螺栓6依次穿过右板3上凸出的外衬板31、遇火膨胀条8，顶板2的顶板凸出支撑部222，以及拉铆螺母，其中拉铆螺母7固定在顶板凸出支撑部222上。

在一个示例中，外面板为304不锈钢板，内衬板为304不锈钢板。

在一个示例中，前板设置有检查门，检查门和前板之间的开口缝隙贴有2毫米厚度的遇火膨胀条，检查门和前板通过铰链合页连接。

在一个示例中，填充层的厚度大于或者等于50毫米，外面板的厚度为1毫米，内衬板的厚度为1毫米。

在一个示例中，防火箱长900毫米，宽650毫米，高750毫米。

应当理解，根据设计需求，上述填充层的厚度，外面板的厚度，内衬板的厚度，防火箱的长度、宽度和高度，检查门的个数都是可以改变的。

本实用新型采用耐高温氧化铝毯和可溶耐火纤维毯作为填充材料，阻挡热传导，保护箱内物品，可将耐火温度提高到1350℃，隔热材料采用氧化铝毯和可溶耐火纤维毯组合材料，可溶于人体体液，对人体的损害降至最低，六个面板模块化生产，现场组装，降低了运输成本。

以上的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。