一种自喷射式灭火球的制作方法

本发明涉及消防设备技术领域，尤其涉及一种自喷射式灭火球。

背景技术：

灭火球，火灾发生时将球滚入火中或将灭火球悬挂在容易发生火灾的场所，灭火球遇明火后自动喷洒干粉，达到自动灭火的效果。灭火球装置由泡沫外壳、内装干粉驱动装置、abc干粉灭火剂组成。灭火球装置外部用呈十字形引线缠绕，当外部引线被点燃时，驱动介质被激活，壳体内迅速膨胀破裂，干粉灭火剂向保护区快速喷射并迅速向四周弥漫，形成全淹没灭火状态，火焰在干粉灭火剂的物理和化学双重作用下被扑灭。但采用引线的驱动方式具有一定的局限性，例如存储时要防火、防潮，也要防止引线脱落，同时引线意外燃烧时，驱动介质膨胀破裂时具有一定的危险。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决上述的问题，而提出的一种自喷射式灭火球。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

包括球体，所述球体采用中空结构，所述球体内胶合有球形框架；

所述球形框架为球形结构，所述球形框架的中部为球心，所述球形框架上等距离呈环形开设有多个指向球心的喷射通道，所述球体上与喷射通道对应的位置开设有开口使其与外界连通，所述喷射通道的开口处设置有至少一个针体；

所述喷射通道侧壁上开设有气腔，所述气腔的一侧与喷射通道靠内的一侧连通，所述气腔的另一侧连通有料腔，且料腔的一侧与球体的弧面相贴，所述料腔内填充有发泡剂；

所述气腔与喷射通道的连接处胶合有薄膜，所述薄膜的内侧填充有灭火干粉，所述发泡剂达到最低热分解温度时分解的气体带动薄膜膨胀。

可选地，所述气腔与喷射通道的连接处对称设有两个挡块，所述挡块采用扇形结构，且靠近所述气腔的一侧为弧面。

可选地，所述发泡剂的反应最低热分解温度为50℃。

可选地，所述发泡剂和灭火干粉均采用碳酸氢钠。

可选地，所述球体的外表面以喷射通道围成的环形为中心对称设置有两个延伸部，所述延伸部采用拱形。

与现有技术相比，本发明具备以下优点：

本发明利用了发泡剂受热分解的特性，分解的二氧化碳气体一方面可将薄膜撑起，在其破裂时，通过其反作用力带动球体弹起，使得其内的碳酸氢钠和二氧化碳喷射而出，进而灭火，灭火范围更大，另一方面二氧化碳密度大于氧气，因而压榨氧气的空间起到灭火的作用。

本发明突出的特点是无需引线等危险触发机构，通过发泡剂的热分解实现喷射灭火，同时相比传统引线结构更利于存储，喷射的二氧化碳等分解物无危害，更加环保。

附图说明

图1为本发明提出的一种自喷射式灭火球的剖视图；

图2为本发明的外部结构示意图。

图中：1球体、2延伸部、3球形框架、4料腔、5气腔、6球心、7挡块、8针体、9薄膜、10喷射通道。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

包括球体1，所述球体1采用中空结构，所述球体1内胶合有球形框架3，在本发明的优选实施例中，球体1和球形框架3均采用铝、铜等导热性能较好的金属材料。

所述球体1的外表面以喷射通道10围成的环形为中心对称设置有两个延伸部2，所述延伸部2采用拱形。两侧延伸部2的设置起到了限位的作用，使得球体1只能顺着喷射通道10围成的环形滚动，从而便于触发。

所述球形框架3为球形结构，所述球形框架3的中部为球心6，所述球形框架3上等距离呈环形开设有多个指向球心6的喷射通道10，所述球体1上与喷射通道10对应的位置开设有开口使其与外界连通，所述喷射通道10的开口处设置有至少一个针体8；

所述喷射通道10侧壁上开设有气腔5，所述气腔5的一侧与喷射通道10靠内的一侧连通，所述气腔5的另一侧连通有料腔4，且料腔4的一侧与球体1的弧面相贴，所述料腔内填充有发泡剂；

所述发泡剂的反应最低热分解温度为50℃，所述发泡剂和灭火干粉均采用碳酸氢钠，碳酸氢钠在50℃以上逐渐分解成二氧化碳和水，其中二氧化碳一方面可以带动薄膜9膨胀，另一方面可以灭火。

所述气腔5与喷射通道10的连接处胶合有薄膜9，所述薄膜9的内侧填充有灭火干粉。

所述气腔5与喷射通道10的连接处对称设有两个挡块7，所述挡块7采用扇形结构，且靠近所述气腔5的一侧为弧面，弧面的设置便于薄膜9沿着弧面设置，另一方面便于气体沿着弧面进入。

所述发泡剂达到最低热分解温度时分解的气体带动薄膜9膨胀，薄膜9不断的在喷射通道10内不断增大，当其表面碰触到针体8时，所有的力集中在针体8的间断，使得薄膜9破裂，破裂的瞬间，薄膜9内的以二氧化碳为主的气体及碳酸氢钠喷射而出，同时球体1在气体的反作用力弹起，使得喷射灭火范围变大，喷射的碳酸氢钠进而分解成二氧化碳使火焰窒息。由于料腔4和喷射通道10的数量为多个，因而可以喷射多次，避免一侧灭火不全的问题。

尽管上述公开示出了本发明的解说性实施例，但是应当注意到，在其中可作出各种更换和改动而不会脱离如所附权利要求定义的本发明的范围。根据本文中所描述的本发明实施例的方法权利要求的功能、步骤和/或动作不必按任何特定次序来执行。此外，尽管本发明的要素可能是以单数来描述或主张权利的，但是复数也是已料想了的，除非显式地声明了限定于单数。

技术特征：

1.一种自喷射式灭火球，其特征在于：包括球体(1)，所述球体(1)采用中空结构，所述球体(1)内胶合有球形框架(3)；

所述球形框架(3)为球形结构，所述球形框架(3)的中部为球心(6)，所述球形框架(3)上等距离呈环形开设有多个指向球心(6)的喷射通道(10)，所述球体(1)上与喷射通道(10)对应的位置开设有开口使其与外界连通，所述喷射通道(10)的开口处设置有至少一个针体(8)；

所述喷射通道(10)侧壁上开设有气腔(5)，所述气腔(5)的一侧与喷射通道(10)靠内的一侧连通，所述气腔(5)的另一侧连通有料腔(4)，且料腔(4)的一侧与球体(1)的弧面相贴，所述料腔内填充有发泡剂；

所述气腔(5)与喷射通道(10)的连接处胶合有薄膜(9)，所述薄膜(9)的内侧填充有灭火干粉，所述发泡剂达到最低热分解温度时分解的气体带动薄膜(9)膨胀。

2.根据权利要求1所述的一种自喷射式灭火球，其特征在于，所述气腔(5)与喷射通道(10)的连接处对称设有两个挡块(7)，所述挡块(7)采用扇形结构，且靠近所述气腔(5)的一侧为弧面。

3.根据权利要求1所述的一种自喷射式灭火球，其特征在于，所述发泡剂的反应最低热分解温度为50℃。

4.根据权利要求1所述的一种自喷射式灭火球，其特征在于，所述发泡剂和灭火干粉均采用碳酸氢钠。

5.根据权利要求1所述的一种自喷射式灭火球，其特征在于，所述球体(1)的外表面以喷射通道(10)围成的环形为中心对称设置有两个延伸部(2)，所述延伸部(2)采用拱形。

技术总结
本发明公开了一种自喷射式灭火球，涉及消防设备技术领域，包括球体，所述球体采用中空结构，所述球体内胶合有球形框架；所述球形框架为球形结构，所述球形框架的中部为球心，所述球形框架上等距离呈环形开设有多个指向球心的喷射通道，所述球体上与喷射通道对应的位置开设有开口使其与外界连通。本发明利用了发泡剂受热分解的特性，分解的二氧化碳气体可将薄膜撑起，在其破裂时，通过其反作用力带动球体弹起，使得其内的碳酸氢钠和二氧化碳喷射而出，进而灭火本发明突出的特点是无需引线等危险触发机构，通过发泡剂的热分解实现喷射灭火，同时相比传统引线结构更利于存储，喷射的二氧化碳等分解物无危害，更加环保。

技术研发人员：夏海洋
受保护的技术使用者：夏海洋
技术研发日：2019.08.21
技术公布日：2019.11.19