一种便于使用的柜式七氟丙烷灭火装置的制作方法

本实用新型涉及灭火装置技术领域，尤其涉及一种便于使用的柜式七氟丙烷灭火装置。

背景技术：

七氟丙烷是无色、无味、不导电、无二次污染的气体，具有清洁、低毒、电绝缘性好、灭火效率高的特点，特别是他对臭氧层无破坏，在大气中残留时间比较短，其环保性能明显高于卤代烷，是目前为止研究开发比较成功的洁净气体灭火剂，被认为是替代卤代烷1301、1211的最理想产品之一。

现有的柜式七氟丙烷灭火装置通过螺丝将灭火罐固定在柜体内，当灭火罐内的原料用完时，需要对灭火罐进行拆卸更换，螺丝固定的方式拆卸更换过程较为麻烦，耗费了大量的人力，不便于使用，为此我们提出了一种便于使用的柜式七氟丙烷灭火装置来解决以上提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决灭火罐拆卸更换过程中比较麻烦的问题，而提出的一种便于使用的柜式七氟丙烷灭火装置，其能够实现对灭火罐的快速更换，提高了工作人员的工作效率，方便了工作人员的使用。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种便于使用的柜式七氟丙烷灭火装置，包括柜体以及与其配套的柜门，所述柜体的底部固定安装有自锁万向轮，所述柜体的内底部开设有第一固定槽，所述第一固定槽内对称设有两个移动机构，两个所述移动机构的上端均固定安装有夹紧板，所述第一固定槽的内底部设有挡板，所述挡板的上端放置有灭火罐，且两个所述夹紧板相对的侧壁均与灭火罐的外侧壁相抵紧，两个所述夹紧板的外侧壁与其相对应的内侧壁之间均设有限位装置，所述灭火罐的上端设有阀门和出气口，所述出气口的端部固定连接有通气管，所述通气管的自由端固定安装有喷头。

优选地，所述移动机构与挡板固定连接的固定杆，且所述固定杆远离挡板的一端与第一固定槽的内侧壁固定连接，两个所述固定杆的外侧壁均滑动连接有移动块，两个所述移动块的外侧壁与其相对应的内侧壁之间均固定安装有第一弹簧所述夹紧板固定连接在移动块上。

优选地，所述限位装置包括与夹紧板外侧壁固定连接的限位块，所述限位块的侧壁开设有限位槽，所述限位块的外侧壁贯穿设有与限位槽相互连通的限位孔，所述限位槽内滑动连接有连接杆，所述连接杆的外侧壁开设有第二固定槽，所述第二固定槽内滑动连接有固定块，所述固定块与第二固定槽的内侧壁之间固定连接有第二弹簧，所述限位孔的内径大于固定块的内径。

优选地，所述固定块与第二弹簧一体成型。

优选地，所述第一弹簧和第二弹簧均为弹力弹簧。

优选地，所述柜门与柜体之间通过合页转动连接，且合页为不锈钢材质制成。

本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：

1、通过挡板、夹紧板、移动块、第一弹簧、固定杆等结构的配合使用，实现了对灭火罐的固定，从而使得灭火罐在移动的过程中不会发生倾斜现象，保证了灭火装置的正常使用。

2、通过限位孔、限位块。限位槽、连接杆、第二弹簧、固定块等结构的配合使用，实现了对夹紧板限位的作用，进而可以轻易地对灭火罐进行更换，从而提高了工作人员的工作效率。

综上所述，本实用新型结构设计合理，其能够实现对灭火罐的快速更换，提高了工作人员的工作效率，方便了工作人员的使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种便于使用的柜式七氟丙烷灭火装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种便于使用的柜式七氟丙烷灭火装置的a部分结构放大图；

图3为本实用新型提出的一种便于使用的柜式七氟丙烷灭火装置的外部结构示意图。

图中：1柜体、2阀门、3灭火罐、4第一固定槽、5挡板、6固定杆、7移动块、8第一弹簧、9夹紧板、10出气口、11通气管、12限位孔、13限位块、14限位槽、15连接杆、16第二弹簧、17第二固定槽、18固定块、19自锁万向轮、20喷头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种便于使用的柜式七氟丙烷灭火装置，包括柜体1以及与其配套的柜门，柜门与柜体1之间通过合页转动连接，且合页为不锈钢材质制成，可以有效的防止合页生锈；

柜体1的底部固定安装有自锁万向轮19，柜体1的内底部开设有第一固定槽4，第一固定槽4内对称设有两个移动机构，移动机构与挡板5固定连接的固定杆6，且固定杆6远离挡板5的一端与第一固定槽4的内侧壁固定连接，两个固定杆6的外侧壁均滑动连接有移动块7，两个移动块7的外侧壁与其相对应的内侧壁之间均固定安装有第一弹簧8夹紧板9固定连接在移动块7上，两个移动机构的上端均固定安装有夹紧板9，第一固定槽4的内底部设有挡板5，挡板5的上端放置有灭火罐3，且两个夹紧板9相对的侧壁均与灭火罐3的外侧壁相抵紧，两个夹紧板9的外侧壁与其相对应的内侧壁之间均设有限位装置；

限位装置包括与夹紧板9外侧壁固定连接的限位块13，限位块13的侧壁开设有限位槽14，限位块13的外侧壁贯穿设有与限位槽14相互连通的限位孔12，限位槽14内滑动连接有连接杆15，连接杆15的外侧壁开设有第二固定槽17，第二固定槽17内滑动连接有固定块18，固定块18与第二固定槽17的内侧壁之间固定连接有第二弹簧16，固定块18与第二弹簧16一体成型，使得固定块18与第二弹簧16之间的连接更为稳固；

第一弹簧8和第二弹簧16均为弹力弹簧，限位孔12的内径大于固定块18的内径，灭火罐3的上端设有阀门2和出气口10，出气口10的端部固定连接有通气管11，通气管11的自由端固定安装有喷头20，通过喷头20放出的气体可以有效控制火灾现场。

本实用新型可通过以下操作方式阐述其功能原理：

本实用新型中，当灭火罐3的原料用完时，需要对灭火罐3进行更换，首先转动出气口10，将出气口10与通气管11分开，之后按住固定块18，拉动限位块13，此时夹紧板9也会跟着移动，从而带动移动块7移动，与此同时会对第一弹簧8进行压缩，固定块18会在限位块13的内侧壁上滑动，当滑动到限位孔12的位置时，第二弹簧16的弹力作用会将固定块18推入到限位孔12的内侧壁上，对夹紧板9进行了限位作用，之后便可以轻易地更换灭火罐3，当更换过后，只需按动限位孔12内侧壁的限位块13，第一弹簧8的弹力作用会推动夹紧板9向灭火罐3的侧壁移动，实现了对灭火罐3侧壁的固定夹紧，从而可以轻易地实现对灭火罐3的更换，有效地提高了工作人员的工作效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种便于使用的柜式七氟丙烷灭火装置，包括柜体（1）以及与其配套的柜门，其特征在于，所述柜体（1）的底部固定安装有自锁万向轮（19），所述柜体（1）的内底部开设有第一固定槽（4），所述第一固定槽（4）内对称设有两个移动机构，两个所述移动机构的上端均固定安装有夹紧板（9），所述第一固定槽（4）的内底部设有挡板（5），所述挡板（5）的上端放置有灭火罐（3），且两个所述夹紧板（9）相对的侧壁均与灭火罐（3）的外侧壁相抵紧，两个所述夹紧板（9）的外侧壁与其相对应的内侧壁之间均设有限位装置，所述灭火罐（3）的上端设有阀门（2）和出气口（10），所述出气口（10）的端部固定连接有通气管（11），所述通气管（11）的自由端固定安装有喷头（20）。

2.根据权利要求1所述的一种便于使用的柜式七氟丙烷灭火装置，其特征在于，所述移动机构与挡板（5）固定连接的固定杆（6），且所述固定杆（6）远离挡板（5）的一端与第一固定槽（4）的内侧壁固定连接，两个所述固定杆（6）的外侧壁均滑动连接有移动块（7），两个所述移动块（7）的外侧壁与其相对应的内侧壁之间均固定安装有第一弹簧（8）所述夹紧板（9）固定连接在移动块（7）上。

3.根据权利要求2所述的一种便于使用的柜式七氟丙烷灭火装置，其特征在于，所述限位装置包括与夹紧板（9）外侧壁固定连接的限位块（13），所述限位块（13）的侧壁开设有限位槽（14），所述限位块（13）的外侧壁贯穿设有与限位槽（14）相互连通的限位孔（12），所述限位槽（14）内滑动连接有连接杆（15），所述连接杆（15）的外侧壁开设有第二固定槽（17），所述第二固定槽（17）内滑动连接有固定块（18），所述固定块（18）与第二固定槽（17）的内侧壁之间固定连接有第二弹簧（16），所述限位孔（12）的内径大于固定块（18）的内径。

4.根据权利要求3所述的一种便于使用的柜式七氟丙烷灭火装置，其特征在于，所述固定块（18）与第二弹簧（16）一体成型。

5.根据权利要求3所述的一种便于使用的柜式七氟丙烷灭火装置，其特征在于，所述第一弹簧（8）和第二弹簧（16）均为弹力弹簧。

6.根据权利要求1所述的一种便于使用的柜式七氟丙烷灭火装置，其特征在于，所述柜门与柜体（1）之间通过合页转动连接，且合页为不锈钢材质制成。

技术总结
本实用新型公开了一种便于使用的柜式七氟丙烷灭火装置，包括柜体以及与其配套的柜门，所述柜体的底部固定安装有自锁万向轮，所述柜体的内底部开设有第一固定槽，所述第一固定槽内对称设有两个移动机构，两个所述移动机构的上端均固定安装有夹紧板，所述第一固定槽的内底部设有挡板，所述挡板的上端放置有灭火罐，且两个所述夹紧板相对的侧壁均与灭火罐的外侧壁相抵紧，两个所述夹紧板的外侧壁与其相对应的内侧壁之间均设有限位装置，所述灭火罐的上端设有阀门和出气口，所述出气口的端部固定连接有通气管。本实用新型结构设计合理，其能够实现对灭火罐的快速更换，提高了工作人员的工作效率，方便了工作人员的使用。

技术研发人员：苏焕明;郭亮;杜振中;马爱云;张利红
受保护的技术使用者：河南悦诚科技有限公司
技术研发日：2019.04.25
技术公布日：2020.05.05