一种推车式灭火器的制作方法

[0001]
本发明涉及灭火器技术领域，具体涉及一种推车式灭火器。


背景技术：

[0002]
现有灭火装置多种多样，如干粉灭火器、泡沫灭火器、二氧化碳灭火器。上述现有的灭火器绝大多数为持续输出灭火，尤其是火势较大时往往不能达到瞬间有效灭火。一般的灭火器都需要灭火人员靠近火区，将灭火粉喷洒在火焰根部灭火，特别是有限、封闭空间火灾,人员进入后，高温、有毒有害气体给灭火人员带来安全隐患。


技术实现要素：

[0003]
针对现有技术中灭火器储粉量小、喷洒效率低，灭火人员安全得不到保障等上述不足，本发明提供了一种推车式灭火器，通过远距离操作，最大限度的保障灭火人员安全，瞬间喷发出大量灭火粉熄灭火焰，动作灵敏，灭火面积大。
[0004]
本发明的技术方案如下：
[0005]
一种推车式灭火器，包括储气机构和储料机构，其特征在于：所述灭火器还包括触发机构，所述储气机构通过触发机构的触发将高压气体导入储料机构实现灭火器的喷发；所述储气机构包括储气腔，储气腔前端连接有触发机构，储气腔后端连接有充气装置；所述触发机构包括与储气腔通过螺纹连接固定的喷气管，喷气管内设置有活塞，所述喷气管与活塞滑动配合；所述喷气管前端通过螺纹连接固定有堵板，堵板前端通过法兰连接的方式固定有和触发支架，所述触发支架包括两块平行设置的立板，两块所述立板之间设置有转轴-，所述转轴-上设置有卡块；两块所述立板之间还设置有转轴-，所述转轴-上设置有拉杆；所述堵板轴心设有轴心孔，所述活塞前端直径小于活塞尾端直径；所述活塞前端小直径插入堵板的轴心孔内，所述活塞后端大直径位于喷气管内；喷气管中间位置围绕管壁横断面圆周均匀分布有若干个斜孔即泄气孔，泄气孔外侧通向储料机构；所述储料机构包括设置在喷气管外圆周上的过渡腔，所述过渡腔通过螺纹连接的方式与喷气管外圆周固定，过渡腔的尾端固定连接有储料仓。
[0006]
作为优选，所述卡块与转轴-连接的转动端下部设置有过度圆角，所述连杆侧部设置有限位凸起，在动作触发前卡块的远端抵在拉杆的限位凸起上，两块所述立板之间还设置有固定卡块的轴销-和闭锁拉杆的轴销-，触发支架前端设置有横板，所述横板上设置有闭锁拉杆的顶丝。轴销-用于在动作触发前固定卡块，轴销-用于闭锁拉杆，避免触发机构在运输过程中误触。过渡圆角的设置保证了触发机构的尺寸不大的情况下实现卡块在活塞作用下的旋转。
[0007]
作为优选，所述过渡腔为圆台形结构，过渡腔小直径侧与喷气管中部外圆周通过螺纹连接的方式固定，过渡腔尾端大直径侧通过卡槽和储料仓的小直径端联接。
[0008]
作为优选，所述储料机构还包括底座，所述储料仓外圆周中部设有两个用于和底座连接的连接座，所述底座前后端向下各设有两个脚爪，所述底座前后端分别设有手把；所
述储料机构下部还设置有行走装置。脚爪的设置使灭火器抓地更牢靠，手把的设置用于推拉灭火器。
[0009]
作为优选，所述行走装置包括车架和设置在车架上的行走轮，车架后部的所述行走轮为可爬楼梯和翻越障碍的三角轮，车架前部的所述行走轮为可调整方向的万向轮。
[0010]
作为优选，所述储气腔尾端轴向设置有充气装置，所述充气装置包括三通、压力表和充气阀，所述三通轴向分别与储气腔和压力表相连接，三通的径向连接有充气阀。
[0011]
作为优选，所述三通轴向与储气腔通过螺纹连接的方式连接，所述充气装置还包括在三通外周设置的护罩，所述护罩与储气腔后端外圆周螺纹连接。
[0012]
作为优选，所述活塞大直径端的尾部设置有凹槽，所述凹槽内设置有y型密封圈。
[0013]
作为优选，所述泄气孔的倾斜方向斜向后设置指向储气机构的后部。
[0014]
作为优选，所述储料仓为前端小后端大的锥形桶，所述储料仓尾端面设置有喷口，所述喷口外侧设置有压紧筛，所述压紧筛外侧设置有与储气腔尾端通过螺纹压紧固定的压紧套筒，储料仓与压紧筛之间设有密封膜。
[0015]
工作原理：
[0016]
卡块的远端卡在拉杆尾部的限位凸起，阻止卡块远端向下移动，轴销-限制卡块向下旋转，轴销-与顶丝相配合，闭锁拉杆即闭锁触发机构，防止设备误触发。
[0017]
储料仓通过外圆周中部的连接座与底座螺纹连接，底座和行走装置的车架插接，可以快速分离。
[0018]
储料仓大直径端安装压紧筛，储料仓充装灭火剂完成后覆盖密封膜安装压紧筛，并用压紧套筒压紧，防止灭火剂泄漏。
[0019]
通过充气阀向储气机构内充入高压气体，高压气体由于活塞大直径端y型密封的作用，推动活塞向前移动，活塞的小直径前端顶在卡块的尾端面，此时活塞1上的y型密封圈处于高压气体和喷气管中部的泄气孔之间，活塞静止。
[0020]
当发生火灾时，通过行走装置将设备运送到火灾现场，快速将灭火器主体和行走装置分离，脚爪触地，储料仓大直径端对准火源，拆除轴销-与顶丝，远距离拉动拉杆，此时拉杆逆时针向下转动，卡块远端脱离拉杆上的限位凸起即卡块脱离拉杆的支撑，由于储气腔预留高压气体的存在，活塞迅速向前移动，卡块在活塞的推动下逆时针向下旋转，当活塞大直径端的y型密封圈超过喷气管中部的泄气孔时，高压气体通过倾斜的泄气孔进入过渡腔和储料仓，将储料仓内存储的abc超干细灭火粉喷发到火灾现场，abc超干细灭火粉在火区形成云团状隔离屏障，隔绝火焰燃烧所需要的氧气，降低火灾现场的温度，火焰自动熄灭，达到灭火的目的。
[0021]
本发明的有益效果
[0022]
本发明结构新颖有创造性，通过设置远距离击发装置，在火灾现场安装完成后远距离瞬间喷发出所储存的全部灭火粉，覆盖火区面积大，灭火效率高。本发明装置动作灵敏度高喷射速度快，灭火效率高，能瞬间熄灭火焰，避免火焰继续蔓延引发危害更大火灾及爆炸，有效保障灭火人员的安全。
[0023]
当发生火灾时，将本专利产品运送的火灾现场，不用靠近火区，喷口对着火区，灭火人员远距离触发，压力仓内的高压气体瞬间被释放出来，高压气体通过喷气管进入存储仓，将存储仓内的abc超干细灭火粉喷出，abc超干细灭火粉在火区形成云团状隔离屏障，隔
绝火焰燃烧所需要的氧气，在燃烧物表面生成一层玻璃状薄膜残留覆盖物，隔绝空气，阻止燃烧进行，并能防止复燃，达到灭火效能。
附图说明
[0024]
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0025]
图1为本发明的结构示意图。
[0026]
图2为本发明触发机构的结构示意图。
[0027]
图3为本发明储料机构的结构示意图。
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图4为本发明拆除行走装置的部分结构示意图。
[0029]
图5为本发明行走装置的结构示意图。
[0030]
其中，1-触发机构，10-触发支架，11-喷气管，12-拉杆，13-卡块，14-活塞，15-堵板，16-转轴-，17-转轴-，18-顶丝，19-限位凸起，110-轴销-，111-轴销-，112-泄气孔，113-凹槽，2-储气机构，20-储气腔，21-充气阀，22-压力表，23-三通，24-护罩，3-储料机构，30-过渡腔，31-储料仓，32-连接座，33-底座，34-手把，35-压紧筛，36-压紧套筒，37-脚爪，4-行走装置，40-车架，41-万向轮，42-三角轮。
具体实施方式
[0031]
为了使本技术领域的人员更好地理解本发明中的技术方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。
[0032]
实施例1
[0033]
一种推车式灭火器，包括储气机构2和储料机构3，灭火器还包括触发机构1，储气机构2通过触发机构1的触发将高压气体导入储料机构3实现灭火器的喷发；储气机构2包括储气腔20，储气腔20前端连接有触发机构1，储气腔20后端连接有充气装置；触发机构1包括与储气腔20通过螺纹连接固定的喷气管11，喷气管11内设置有活塞14，喷气管11与活塞14滑动配合；喷气管11前端通过螺纹连接固定有堵板15，堵板15前端通过法兰连接的方式固定有和触发支架10，触发支架10包括两块平行设置的立板，两块立板之间设置有转轴-16，转轴-16上设置有卡块13；两块立板之间还设置有转轴-17，转轴-17上设置有拉杆12；堵板15轴心设有轴心孔，活塞14前端直径小于活塞14尾端直径；活塞14前端小直径插入堵板15的轴心孔内，活塞14后端大直径位于喷气管11内，活塞14大直端的尾部设置有凹槽113，凹槽113内设置有两个y型密封圈。喷气管11中间位置围绕管壁横断面圆周均匀分布有八个泄气孔112，泄气孔112的倾斜方向斜向后设置指向储气机构2的后部。泄气孔112外侧通向储料机构3，储料机构3包括设置在喷气管11外圆周上的过渡腔30，过渡腔30通过螺纹连接的方式与喷气管11外圆周固定，过渡腔30的尾端固定连接有储料仓31。储料仓31为前端小后端大的锥形桶，储料仓31尾端面设置有喷口，喷口外侧设置有压紧筛35，压紧筛35外侧设
置有与储气腔20尾端通过螺纹压紧固定的压紧套筒36，储料仓31与压紧筛35之间设有密封膜。卡块13与转轴-16连接的转动端下部设置有过度圆角，连杆侧部设置有限位凸起19，在动作触发前卡块13的远端抵在拉杆12的限位凸起19上，两块立板之间还设置有固定卡块13的轴销-110和闭锁拉杆12的轴销-111，触发支架前端设置有横板，横板上设置有闭锁拉杆12的顶丝。过渡腔30为圆台形结构，过渡腔30小直径侧与喷气管11中部外圆周通过螺纹连接的方式固定，过渡腔30尾端大直径侧通过卡槽和储料仓31小直径端联接。储料机构3还包括底座233，储料仓31外圆周中部设有两个连接座32，用于和底座233连接，底座233前后端向下各设有两个脚爪37，底座233前后端分别设有手把34；储料机构3下部还设置有行走装置4。行走装置4包括车架40和设置在车架40上的行走轮，车架40后部的所述行走轮为可爬楼梯和翻越障碍的三角轮42，车架40前部的所述行走轮为可调整方向的万向轮41。储气腔20尾端轴向设置有充气装置，充气装置包括三通23、压力表22和充气阀21，三通23轴向分别与储气腔20和压力表22相连接，三通23的径向连接有充气阀21。三通23轴向与储气腔20通过螺纹连接的方式连接，充气装置还包括在三通23外周设置的护罩24，护罩24与储气腔20后端外圆周螺纹连接。
[0034]
尽管通过参考附图并结合优选实施例的方式对本发明进行了详细描述，但本发明并不限于此。在不脱离本发明的精神和实质的前提下，本领域普通技术人员可以对本发明的实施例进行各种等效的修改或替换，而这些修改或替换都应在本发明的涵盖范围内/任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。