呼吸器制造装置及呼吸器制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种呼吸器制造装置以及呼吸器制造方法。
【背景技术】
[0002]佩戴呼吸器是为了防止粉尘、灰尘颗粒、臭气、气体等进入人的口鼻中，根据用途使用各种形式的呼吸器。特别地，在工业场所，为了操作者的健康和安全，需要使用呼吸器。
[0003]由于呼吸器应当在一天多次佩戴的特点，发布了易于佩戴的产品。作为示例，提供了这样的呼吸器:弹性带与能够覆盖口鼻的罩体的两侧连接，且弹性带经由位于将要佩戴在头部后侧的钩部连接。通过实施将固定于一个弹性带的钩部钩到另一弹性带上的操作，可以将这样的呼吸器固定到面部。因此，用户能够快速地、简单地佩戴这样的呼吸器。
[0004]用于固定呼吸器的钩部可由塑料材料制成且通过将塑料原材料注入生产模具中的注塑成型法来制造。
[0005]【现有技术文献】
[0006]【专利文献】
[0007](专利文献I)专利文献:韩国未经审查专利申请公开N0.10-2013-0034099(2013年4月5日公开)
【发明内容】
[0008]【技术问题】
[0009]如上所述用钩部固定的呼吸器是通过如下方法来制造的:将利用注塑成型法形成的钩部固定到与呼吸器的罩体连接的一对弹性带中的任一个上。
[0010]然而，上述技术具有如下问题。
[0011]由于钩部是用需要原材料注入时间和固化时间的注塑成型法来制造的，所以难以实现连续生产。另外，由于存在难以增加生产钩部的模具的数量或者包含在模具中的钩形框架的数量的局限性，所以难以实现钩部的批量生产。结果，难以实现用钩部固定的呼吸器的快速批量生产。
[0012]另外，由于将钩部与模具分离的操作和将分离的钩部与弹性带组合的操作是通过操作者手动进行的，所以存在呼吸器制造操作非常不便且耗时的问题。
[0013]提供了本发明来解决上述问题且提供能够快速且方便地制造呼吸器的呼吸器制造装置以及呼吸器制造方法。
[0014]【技术方案】
[0015]根据本发明的方案，提供一种呼吸器制造装置，包括:呼吸器组件传送单元，其构造为传送具有弹性带的呼吸器组件；片材供给单元，其构造为连续地供给用于制造钩部的片材，所述钩部将与所述弹性带连接且用于将呼吸器固定到佩带着面部上；片材传送单元，其构造为沿着设定路径传送所述片材；冲压单元，其布置在所述设定路径中且构造为用于形成钩形部，所述钩形部在所述片材中连续地连接；以及组合单元，其构造为将从所述片材分离出来的所述钩部与所述弹性带组合。
[0016]根据本发明的另一方案，提供一种呼吸器制造方法，包括:传送操作，从缠绕有片材的片材供给单元传送所述片材以制造将与弹性带连接且用于将呼吸器固定到佩戴者面部上的钩部，并且传送包括所述弹性带的呼吸器组件；冲压操作，对从所述片材供给单元供给的所述片材进行冲压以形成连续连接的钩形部；分离操作，将位于所述片材的最前部的钩形部分离以提供所述钩部；以及组合操作，将所述钩部与所述弹性带组合。
[0017]【有益效果】
[0018]根据本发明的实施例，可以提供能够快速且方便地制造呼吸器的呼吸器制造装置及呼吸器制造方法。
【附图说明】
[0019]图1是示出用根据本发明实施例的呼吸器制造装置制造的呼吸器的示意图。
[0020]图2是示意性地示出根据本发明实施例的呼吸器制造装置的构造的侧视图。
[0021]图3是示出图2的传送单元的另一实施例的示意图。
[0022]图4是示出图2中的冲压单元的构造和操作的示意图。
[0023]图5是示出用图4中的冲压单元形成的形状的示意图。
[0024]图6是图2中的分离单元的构造和操作的示意图。
[0025]图7是示出根据本发明实施例的呼吸器制造方法的流程图。
【具体实施方式】
[0026]下面将参考附图对用于实施本发明的范围和精神的具体实施例进行详细说明。此处，为便于描述，应当理解的是附图不是按尺寸绘制的。
[0027]图1是示出用根据本发明实施例的呼吸器制造装置制造的呼吸器的示意图。
[0028]如图1所示，利用根据本发明实施例的呼吸器制造装置制造的呼吸器I可以包括:罩体2，其构造为阻挡异物进入呼吸道；排气阀3，其设置在罩体2中；弹性带3，其连接到罩体2的两侧；以及钩部5，其构造为在用户头部后侧将两个弹性带4连接起来。
[0029]罩体2可形成为覆盖用户的口鼻，并且可以包括防止为用户带来不适感的椭圆形凸起部。排气阀3可以设置在罩体2的中央，使得佩戴者能够顺畅呼气。虽然该实施例已经例示了排气阀3设置在罩体2中的情况，这仅是实例，本发明的范围不限于此。
[0030]弹性带4与罩体2的两侧连接且形成为具有能够延伸到用户头部后侧的长度，且当罩体2的两个弹性带4经由钩部5连接在一起时，弹性带4延伸预定长度而具有恢复力。当用户在他或她的头部后侧将两个弹性带4连接在一起时，由于弹性带4的恢复力，呼吸器I会与用户面部附近紧密接触。
[0031]当呼吸器I的制造完成时，钩部5固定到与罩体2的一侧连接的弹性带4上，并且用户稍后可以选择性地将钩部5连接到与罩体2的另一侧连接的弹性带4。如上所述，弹性带4的长度和钩部5可以形成为使得弹性带4能够提供恢复力，该恢复力使在佩戴呼吸器I的同时呼吸器I能够与他或她的面部紧密接触。
[0032]可以用根据本发明实施例的上述呼吸器制造装置来制造上述呼吸器I。
[0033]图2是示意性地示出根据本发明实施例的呼吸器制造装置的构造的侧视图。
[0034]如图2所示，根据本发明实施例的呼吸器制造装置10可以包括:机身100 ;片材供给单元200，其可拆除地安装在机身100中且构造为连续地供给用于制造钩部的片材；片材传送单元310和320，其构造为沿着设定路径传送片材20 ;冲压单元400，其布置在片材20的设定传送路径上且构造为通过冲压片材20而形成连续连接的钩形部；分离单元600，其构造为从片材20分离由冲压单元400形成的钩部；组合单元700，其构造为将分离单元600所分离出来的钩部与呼吸器组件(M)连接；以及呼吸器组件传送单元800，其构造为传送呼吸器组件(M)。
[0035]机身100形成为使得片材20和组件(M)能够沿设定路径移动，并且可以设置为例如竖立的板形。机身100的形状和尺寸可以根据呼吸器制造装置10的部件配置而改变。本发明的范围不受限于机身100的形状和尺寸。
[0036]片材供给单元200设置在机身100的一侧，并且可以包括卷轴部件210，片材20在卷轴部件210上缠绕成辊形。卷轴部件210可旋转地固定到机身100上，并且可以在片材传送单元310和320传送片材20时在旋转的同时连续供给片材20。该实施例例示了片材供给单元200设置在机身100的左上侧的情况。
[0037]片材20是用于制造钩部5的原材料，缠绕到片材供给单元200上供给，并且可以以具有延展性的塑料材料制成的条的形式来提供。片材20设置成具有延展性从而被弯曲且缠绕到卷轴部件210上，并且可以由例如具有0.5mm以上至3mm以下厚度的高抗冲聚苯乙烯(HIPS)材料制成。片材20的宽度可以形成为能够提供可以与弹性带4连接的孔、槽21b和21c (图5)等，并且可以形成为具有例如5mm以上至40mm以下的宽度。片材20的上述材料、厚度和宽度仅为实例，本发明的范围不限于此。
[0038]片材传送单元310和320沿着设定路径移动片材20。该实施例例示了提供两个片材传送单元的情况，但是可以根据实施例来提供一个或者三个以上的片材传送单元。卷轴部件210由于片材传送单元310和320拉动片材20的力而旋转，并且可以连续地供给片材
20 ο
[0039]第一片材传送单元310可以布置在片材供给单元200和冲压单元400之间，并且可以包括由电动机(未示出)驱动旋转的驱动辊312和受驱动旋转而与驱动辊312接合的从动辊314。另外，第二片材传送单元320可以布置在冲压单元400与分离单元600之间，并且可以类似于第一片材传送单元310包括驱动辊322和从动辊324。
[0040]驱动辊312和322以及从动辊314和324的外周表面可以由具有预定摩擦系数的材料制成，使得片材20可以由于驱动辊312和322的旋转引起的摩擦力而移动。换言之，可以通过驱动辊312和322的旋转来传送片材20。
[0041 ] 此处，为了传送片材20，第一片材传送单元310和第二片材传送单元320可以使用如下方法:通过控制驱动辊312和322，使片材20移动预定距离，暂停片刻，然后再次移动。
[0042]另外，由于第一片材传送单元310和第二片材传送单元320设定成具有相同的片材20传送速率，所以可以防止片材20弯曲或被拉动。
[0043]虽然该实施例已经例示了片材传送单元310和320包括驱动辊312和322以及从动辊314和324的情况，但是本发明的范围不限于此。片材传送单元310和320可以对片材20施加外力，使得片材20沿着设定路径移动。可以使用各种装置，例如，可以使用用于夹持和移动片材20的装置，如图3所示。
[0044]图3是示出图2中的片材传送单元的另一实施例的示意图。
[0045]如图3所示，片材传送单元330可以夹持片材20，然后沿行进方向直接移动片材
20 ο
[0046]具体地，片材传送单元330可以包括:外壳331，其具有用于片材20的入口 331a和出口 331b ;滑板332，其布置在外壳331内；轨道333，其设置在外壳331中且构造为引导滑板332的移动；加压板335和支撑板336，其设置在滑板332中；致动器334，其构造为使加压板335朝向支撑板336往复运动；齿条传动装置337，其形成在滑板332的一侧；以及齿轮338和电动机339，其与齿条传动装置337相关联。
[0047]入口 331a和出口 331b可以形成在面对的位置处，使得片材20能够直线移动。可以选择性地设置外壳331。当不设置外壳331时，滑板332、轨道333和电动机339等可以设置在机身100中。
[0048]加压板335和支撑板336可布置成彼此面对。片材20从加压板335与支撑板336之间通过且布置成使得宽表面面对加压板335和支撑