一种集中喷射式自动细水雾灭火装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明是一种集中喷射式自动细水雾灭火装置，主要是将液体灭火剂以细水雾的方式来集中喷射进行灭火的自动装置。
【背景技术】
[0002]悬挂式细水雾灭火装置作为一种新的灭火装置，相比以前的泵组式和瓶组式细水雾装置有很大的优越性，这种悬挂式细水雾灭火装置完全免去了细水雾灭火系统所必需的高压水泵、贮水池、管网等设备和部件，使得细水雾这种灭火方式的可靠性得以大大提高和简化。同时悬挂式细水雾灭火装置常态无压，安全性非常高，造价也远低于泵组式细水雾灭火系统。但因为悬挂式细水雾灭火装置采用的是导流架和分散式喷头的工作原理，使得灭火装置在细水雾喷射时会出现水雾喷射不均匀的现象，同时也会导致灭火装置在喷射时中间部位灭火能力比较强，而灭火装置周围部位的喷头喷射能力较弱，对装置直接的影响就是灭火效果不均衡，细水雾灭火装置的中间位置灭火能力较强，而四周的灭火能力较弱。同时这种导流架和分散喷头的结构，不适合使用于易燃易爆的场所和环境，因为导流架是焊接结构，防爆能力有限，同时抗外界冲击的能力也较弱。
[0003]本发明集中喷射式自动细水雾灭火装置很好地解决了上文中所提到的问题，这种集中喷射式自动细水雾灭火装置取消了现有悬挂式细水雾灭火装置的导流架和分散式喷头，采用集中喷射式细水雾喷头，这种喷头具有结构小巧，喷射效果和喷射能力强，保护范围广泛，灭火效果均衡的特点，同时本灭火装置更适合使用于易燃易爆的场所和环境，具有良好的防爆能力，能有效地抗击外界燃烧和爆炸所引起的冲击，防爆作用非常明显。
【发明内容】
[0004]本发明集中喷射式自动细水雾灭火装置针对上文【背景技术】中所描述的现有悬挂式细水雾灭火装置的缺陷，给出了具体而可行的解决方案。
[0005]本发明解决以上技术问题的技术方案如下:
本发明集中喷射式自动细水雾灭火装置，其特征在于:由吊装组件、电启动装置、集中式细水雾喷射组件、气体发生器、罐体、液体灭火剂和注水口组成，其中细水雾喷射组件中的集中式细水雾喷头的结构决定了本装置的喷射角度和保护范围。
[0006]本发明细水雾灭火装置，其自身构成了一套完整的细水雾灭火系统，独立性非常强。本细水雾灭火系统最主要的特征就是采用了集中式细水雾喷射组件，这个看似平常的部件在装置喷射时却起到了至关重要的作用，因为细水雾灭火主要利用的是冷却和窒息的物理特性，水作为灭火剂，其本身的冷却作用非常明显，但窒息作用的物理特性却会因装置的不同而千差万别，因这种燃气驱动式细水雾灭火装置的喷射时间有限，只有短短的几秒钟，因此装置喷射时窒息效果的好坏至关重要，其直接关系到灭火的速度和灭火的最终效果，由于本发明集中喷射式细水雾灭火装置采用了集中式细水雾喷射组件，其喷射效果的集中性和均衡性是远非普通导流架式结构的细水雾灭火装置所能比拟的，大大地缩短了灭火的时间，强化了灭火的效果。经反复实验表明，本发明细水雾灭火装置的灭火速度和效率非常显著，能在极短的时间内灭掉233B类型的油盘火，其灭火效果与悬挂式超细干粉灭火装置不相上下，打破了人们长久以来认为只有悬挂式超细干粉灭火装置才能在2秒钟内灭掉233B类型油盘火的观点，彻底改变了传统观点中细水雾灭火时间长、效率差的印象，对进一步开发和利用细水雾这种高效的灭火方式起到了积极的推动和促进作用，其发明的重要性和意义不言而喻。
[0007]本发明集中喷射式自动细水雾灭火装置的动力源为装置中的气体发生器工作后所产生的高压气体，气体发生器的工作需要由电启动装置为其提供电流。本装置的启动有两个特点:1、以气体发生器工作后所产生的高压气体为动力源。2、气体发生器的工作采用了电启动原理。气体发生器工作时是以燃气驱动为工作模式的，气体发生器在工作时以极快的速度燃烧，同时产生大量的气体，这些气体在细水雾灭火装置内被压缩，从而产生了大量的高压气体，也就是压缩空气。我们知道压缩空气是重要的动力源，但传统的压缩空气的产生方式大多是机械式的，像这种以燃气方式进而产生压缩空气的方式，其效率和速度要远远高于传统的压缩空气的产生方式，这就好比高档的汽车在几秒钟内就可以从静止状态加速到百公里以上的时速，而普通的汽车却要用几倍于此的时间才能加速到同样的时速一样，动力的强劲与否是决定成败和效能的关键，正是因为本发明细水雾灭火装置采用了这种强劲的气体发生器系统，才使得灭火装置的效能得以大幅度提高。同时气体发生器采用的是电启动的工作方式，这也就决定了本发明集中喷射式细水雾灭火装置与传统的水喷淋装置有本质的区别。智能电器化发展的进程，决定了只要是用电启动方式来工作的装置都可以有无限的扩展空间的，比如无线遥控、智能化启动、远距离无线启动等等方式不胜枚举，这些方式的应用前提都是必须要用电启动来控制装置的启动，而传统的水喷淋灭火系统却不具备这个优势和特点。这也是本发明的一个重要进步之处。
[0008]本发明自动细水雾灭火装置的安装方式为悬挂式安装，细水雾喷头离地面的高度不得过高或过低，5米为最佳距离。本发明细水雾灭火装置采用的是悬挂式安装方式，悬挂安装看起来是一种安装方式，但实际上却是一种灭火的手段，因为悬挂式的安装方式能更好地利用地心引力的原理，使装置在喷射时采用自上而下的方式喷射，这样就能使装置喷射时所产生的动能可以发挥到极致，同时更加有利于细水雾灭火装置的全淹没覆盖设计原理的实现，从而更好地实现细水雾对火灾的窒息作用，因此悬挂式的自上而下的喷射方式比普通的平行喷射或自下而上的喷射方式的灭火效果要好得多。同时本装置的喷头距离地面的高度也是有要求的，不能过高或过低，过高的话，装置就可能会出现动能不足，灭火效果不佳，而过低的话，则装置的覆盖面积过小，达不到装置所设计的保护空间和保护范围，也就实现不了良好的灭火效果，根据我们的实验表明，5米左右的高度是最佳的距离，在这个距离时装置的灭火效果远优于其他高度的灭火效果。
[0009]本发明细水雾灭火装置的罐体为圆球形、扁圆锥形或扁圆形，罐体的喷口为小口径喷口。这种罐体的设计原理是基于流体力学的原理，因为我们所发明的细水雾灭火装置工作时产生的气体是需要和装置中的液体灭火剂充分的混合后才能发挥更好的灭火效果，而这种圆球形、扁圆锥形或扁圆形的结构是具有利于气体的流动及其与液体灭火剂的混合的，而罐体的喷口为小口径喷口，也是因为我们需要将装置内的气体充分流动和混合后再喷出装置，这种小口径喷口的作用是有利于发挥装置的缓释作用的，能更好地发挥装置的灭火功效。
[0010]本发明细水雾灭火装置的集中式细水雾喷头为半球形喷头，喷头上以对称方式均匀分布有对冲式喷孔，喷孔的直径为1.5毫米至2.5毫米范围之间，喷孔以若干行圆圈的方式环绕在半球形喷头上，喷头的行距和同一行相邻两个喷孔间的距离相同。集中式细水雾喷头上以圆圈方式排列的喷孔行数为3-7行。
[0011]本发明细水雾灭火装置的细水雾喷射组件由周边带有凹槽的罐体连接口、周边带有凹槽的铝膜片、周边带有凸槽的中空钢片压环、集中式细水雾喷头和喷口密封钢圈组成。以上的描述也表明了本装置中细水雾喷射组件的构成，以上几个部件的组成是缺一不可的，细水雾喷射组件的这种组合结构表明细水雾灭火装置的喷射是多部件协同作用的结果，这些部件的协同作用有以下几个方面:1、保证装置在刚启动而尚未喷射时的密闭性，同时也可以保证装置的喷口在达到设定压力值时能顺利打开。2、可以保证装置在喷口打开后，细水雾喷射时的相对密封性，使细水雾能沿着指定的方向喷射，而不会向喷口周围喷射溢出。3、能保证细水雾灭火装置在双相流喷射时气体流动的稳定性，使装置产生的高压气体也能沿着指定的方向喷射，而不会向喷口周围喷射溢出。
[0012]本发明细水雾灭火装置的喷射组件需要密封安装，不得有任何漏气之处，特别是罐体连接口、铝膜片、中空钢片压环，这三个组件的交接处要涂有密封胶。在本装置的工作过程中，保证气体的密封性能是至关重要的，因此本装置的喷射组件需要密封安装，不得有漏气之处，同时因为罐体连接口、铝膜片、中空钢片压环，这几处接触之处均为金属结构，很容易漏气，因此在这三个组件的交接处要涂有密封胶，以保证本装置的密封性能。
[0013]本发明细水雾灭火装置的细水雾喷射组件中的周边带有凹槽的铝膜片上有划痕，划痕深度为铝膜片厚度的50%-75%，划痕分三条从四周分别以120°角为间隔，以直线形式向中心点交集，最后交汇在中心点处。铝膜片上的划痕是为了保证装置中的气压达到一定程度时能从划痕处将铝膜冲破，经实验表明，如果划痕的深度小于铝膜片厚度的50%，则基本上很难将铝膜片在很短的时间内顺利的打开，而划痕深度大于铝膜片厚度的75%时，又容易在铝膜进行划痕加工时将铝膜划破，从而导致装置漏气，因此划痕的深度为铝膜片厚度的50%-75%是一个理想的数值。
[0014]本发明细水雾灭火装置的气体发生器表面有均匀分布的喷射线，气体发生器内部有电点火头和产气药剂，通过电点火头来引燃产气药剂。本装置中的气体发生器具有以下几个特征:1、气体发生器内部是由电点火头和产气药剂组成；2、气体发生器工作时电点火头先被点燃，然后产气药剂