灭火装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及具有自动供应灭火材料的系统，尤其涉及通过探火管感温自启动的灭火装置。
【背景技术】
[0002]电器设备、控制箱、配电板等电子元件集中区域由于多数存放在无人区，需配备相应的灭火设施。以上区域失火后具有，烟浓度小，易发生触电危险，火势蔓延快等特征。灭火设施分为自动和手动两种方式，由于手动方式存在火患发现时间晚，及灭火人员易受伤等缺陷，并不适用于电器设备、控制箱、配电板等火灾严重区域。自动灭火式设施，具有及时高效的优势。但是，现有自动灭火设施的探火系统，电子控制件复杂，价格高昂。灵敏度控制不精确，烟气测控不适合在电器设备、控制箱、配电板等多为电子器件着火的区域使用；而温度测控的精确却难以掌握，温度设置过高则火势已经蔓延，无法达到有效灭火；温度设定过低，则易发生误报。
[0003]且当电子元件失火后，易发生短路危险，造成其他区域电路关联失火，所以电子元件区域灭火必须做到发现及时、灭火速率更快的要求。
【发明内容】
[0004]本发明解决了电子元件集中区域失火发现晚，灭火速率慢的问题。
[0005]为了达到上述目的，本发明提供如下技术方案:灭火装置，包括灭火剂储存容器，所述灭火剂储存容器的输出口安装容器阀，所述容器阀的灭火剂输出口安装探火管，所述探火管内径为Φ6.0mm，外径为Φ8.4mm。
[0006]其中，还包括，单向阀，所述单向阀安装于所述容器阀的灭火剂充装口。
[0007]其中，还包括，压力表，所述探火管末端密封连接所述压力表。
[0008]其中，所述探火管内充装惰性气体。
[0009]其中，所述探火管内壁设置螺纹加强筋。
[0010]其中，所述探火管内壁沿其轴向设置多组线性加强筋。
[0011 ] 其中，所述探火管内壁设置网纹加强筋。
[0012]其中，所述探火管外壁设置网纹层。
[0013]其中，所述网纹层材质为棉线。
[0014]其中，所述网纹层的单元格连接处设置燃烧球。
[0015]本发明具有:
[0016]1、探测反应时间快，灭火效率高，迅速将火患扑灭在萌芽状态，有效降低火灾带来的经济损失。
[0017]2、无需电源，适用于各种恶劣环境。
[0018]3、探火管为软性物，不受任何位置的影响，可伸进各种窄小和复杂易燃空间或设备中。
[0019]4、非全淹没式，释放时不会伤害被保护区域的人员。
【附图说明】
[0020]为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1是本发明结构示意图；
[0022]图2是其中一种实施例中探火管内壁结构示意图；
[0023]图3是其中一种实施例中探火管内壁结构示意图；
[0024]图4是其中一种实施例中探火管内壁结构示意图；
[0025]图5是一种实施例中探火管外壁结构示意图。
【具体实施方式】
[0026]下面将结合本发明的附图，对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0027]灭火装置，如图1所示，包括灭火剂储存容器1，其内充装二氧化碳液体作为灭火剂，在灭火剂储存容器I的输出口安装容器阀2，容器阀2设置灭火剂输出口和灭火剂充装口。在灭火剂充装口通过螺纹连接安装单向阀3，通过单向阀3可向灭火剂储存容器I内充装灭火剂，即可以多次重复使用，又可方便定期检查，便于向容器内充灭火剂，保持一定压力。
[0028]在灭火剂输出口处安装探火管4，通过螺纹密封连接。探火管4采用柔软材质，可弯折深入狭小、复杂的易燃空间内。探火管的内径为Φ6.0mm，外径为Φ8.4mm。内外经之差为2.4mm，当在探火管4内充装惰性气体时，保证其在惰性气体的压力下不会过渡膨胀自爆。外径制作成8.4_满足了探火管强度和爆破点的平衡。内经Φ6.0_，能瞬间释放足量灭火剂，在极短时间内将电子元件起火处进行喷灭。阻止火势的蔓延。更快速的灭火能够减少电路短路，影响其他元器件安全的危险。
[0029]在探火管4的末端安装压力表5，压力表5与探火管4的连接处密封。压力表用于测量探火管内惰性气体的压力值，便于时时检查。避免由于密封性问题导致探火管4内惰性气体压力过低，使得火灾引发时，灭火装置无法正常工作。
[0030]探火管4在接触到火源时，温度到达爆破温度后，探火管4内惰性气体通过爆破口泄放，容器阀2初始平衡被破坏，在灭火剂储存容器I内压力作用下，容器阀2被开启，灭火剂通过探火管4的爆破口释放至起火点。达到自动监测、自动灭火的作用，且拥有监测敏感度高，反映及时，灭火效率快的优点。
[0031]但是由于探火管爆破时，瞬间产生冲击力，此冲击力可能将火源吹散，将失火的高温元件垂落如其它部位，从而导致其它元器件损坏或引起其它部位失火。为避免上述问题的发生，在一种可选的实施例中，如图2所示，探火管4的内壁设置螺纹加强筋6。螺纹加强筋6使得探火管4爆破后，所喷出的惰性气体螺旋旋转，避免将着火的电子元件吹落。
[0032]在一种可选的实施例中，如图3所示，在探火管4内壁沿其轴向设置多组线性加强筋7，增加探火管4强度，使得无加强筋部位先损坏，进而损坏加强筋部位，避免突然爆裂造成的探火管“飞舞”，使得着火状态的电子元件灼伤其它元器件。
[0033]在一种可选的实施例中，如图4所示，探火管4内壁设置网纹加强筋8，当横向火势较大时，探火管4形成多组喷气孔，利于大范围内瞬间灭火。
[0034]在一组可选的实施例中，如图5所示，在探火管4外壁设置网纹层9，网纹层9材质为棉线，且单元格连接处设置燃烧球10，燃烧球10为可燃物制成，当发生火灾时，网纹层遇明火燃烧，使得燃烧球10随即燃烧，将探火管4灼烧出多组喷口，利于横向大面积灭火。
[0035]以上所述，仅为本发明的【具体实施方式】，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。
【主权项】
1.灭火装置，包括，灭火剂储存容器，所述灭火剂储存容器的输出口安装容器阀，其特征在于，所述容器阀的灭火剂输出口安装探火管，所述探火管内径为Φ6.0mm，外径为Φ8.4mmη2.根据权利要求1所述的灭火装置，其特征在于:还包括，单向阀，所述单向阀安装于所述容器阀的灭火剂充装口。3.根据权利要求1所述的灭火装置，其特征在于:还包括，压力表，所述探火管末端密封连接所述压力表。4.根据权利要求1所述的灭火装置，其特征在于:所述探火管内充装惰性气体。5.根据权利要求1所述的灭火装置，其特征在于:所述探火管内壁设置螺纹加强筋。6.根据权利要求1所述的灭火装置，其特征在于:所述探火管内壁沿其轴向设置多组线性加强筋。7.根据权利要求1所述的灭火装置，其特征在于:所述探火管内壁设置网纹加强筋。8.根据权利要求1所述的灭火装置，其特征在于:所述探火管外壁设置网纹层。9.根据权利要求8所述的灭火装置，其特征在于:所述网纹层材质为棉线。10.根据权利要求9所述的灭火装置，其特征在于:所述网纹层的单元格连接处设置燃烧球。
【专利摘要】灭火装置，包括灭火剂储存容器，所述灭火剂储存容器的输出口安装容器阀，所述容器阀的灭火剂输出口安装探火管，所述探火管内径为Φ6.0mm，外径为Φ8.4mm。本发明具有：1、探测反应时间快，灭火效率高，迅速将火患扑灭在萌芽状态，有效降低火灾带来的经济损失。2、无需电源，适用于各种恶劣环境。3、探火管为软性物，不受任何位置的影响，可伸进各种窄小和复杂易燃空间或设备中。非全淹没式，释放时不会伤害被保护区域的人等优点。
【IPC分类】A62C37/08, A62C13/64, A62C3/16
【公开号】CN105031869
【申请号】CN201510600790
【发明人】马晋平, 李军胜
【申请人】陕西盛邦赛福消防科技有限公司
【公开日】2015年11月11日
【申请日】2015年9月18日