Pm2.5两用式粉尘防护面罩及其制备工艺的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明属于职业卫生用品技术领域，特别是涉及到一种高低浓度粉尘防护面罩。
【背景技术】
[0002]现阶段，中国存在着大量的作业人员在工作场所长时间、高浓度的接触各种类型的粉尘，如矽尘、煤尘、石棉粉尘、聚乙烯粉尘、石膏粉尘、石灰石粉尘、木粉尘、铝尘、麻尘、电焊烟尘、其他粉尘等，现场调查发现，在大多数的作业场所均存在粉尘浓度超过《工作场所有害因素职业接触限值第一部分:化学有害因素》(GBZ2.1-2007)规定的工作场所空气中47种粉尘的容许浓度限值。
[0003]现场调查中发现，目前大型企业大多为作业人员配备了质量合格、数量充足的个体防尘口罩，但作业人员正确佩戴及使用个体防尘用品的情况较少，在最需要进行个体粉尘防护的高浓度粉尘的作业场所，作业人员正确佩戴个体防尘用品的比例最低。粉尘对作业人员的危害不容忽视。
[0004]目前各企业购买的个体防尘用品以3M等国外品牌的一次性或固定式个体防尘用品为主，存在三大问题。第一个问题是外国防护用品以外国人的基础脸型设计，与中国人的脸型适应性较差，此类个体防尘用品实现粉尘的防护时，均采用加大产品与人脸接触压强的方式保证产品的密闭性，导致作业人员在佩戴个体防尘用品时大多会感觉不适；第二个问题是，防护用品以外国人的基本脸型设计，不符合中国人的面部结构，与中国人的脸贴合性较差，粉尘能够从防尘用品与人脸贴不紧密的地方轻易进入防护用品内，大大降低了防护用品对粉尘的防护效率；第三个问题是，一次性防护用品单价高且摘取困难，导致作业人员在工作期间短暂的休息时，在较恶劣的现场环境下难于摘下或带上个体防尘用品，进行透气。闷热、高浓度的粉尘及长时间佩戴个体防尘用品必然会导致作业人员氧气摄入量的降低，而高强度体力劳动会导致作业人员氧气量需求加大，两者共同导致使作业人员长时间保持轻度缺氧状态。作业人员很难在高强度的体力劳动状态下，长时间忍受轻度缺氧的工作状态，从而影响作业人员佩戴个体防尘用品的积极性，是导致作业人员不在不按规定佩戴个体防尘用品的主要原因。因此现有技术当中亟需要一种新型的技术方案来解决这一问题。
【发明内容】
[0005]本发明所要解决的技术问题是:提供一种PM2.5两用式粉尘防护面罩及其制备工艺，可以为作业人员提供较为灵活的粉尘防护方式，在粉尘浓度较高的地区起到良好的粉尘防护效果，在低浓度的粉尘浓度场所满足作业人员对氧气摄入量的需求。
[0006]PM2.5两用式粉尘防护面罩，其特征是:包括按压式个体粉尘防护面罩及抽拉式个体粉尘防护面罩，
[0007]其中按压式个体粉尘防护面罩，包括鼻托架、抽拉槽1、外盖转动轴、阻尘滤膜1、挂耳或安全帽连接件1、外盖、密封卡扣、底架以及密封层，所述鼻托架和底架的内侧的外边缘均为粗糙突出结构；所述外盖转动轴为圆柱轴，设置在外盖的内部；所述抽拉槽I焊接在外盖上；所述阻尘滤膜I设置在抽拉槽I内；所述密封层呈带状均匀设置在鼻托架以及底架的边缘位置；所述密封卡扣固定设置在外盖上；所述挂耳或安全帽连接件I与底架外侧边缘固定连接；底架上外盖覆盖的位置设置有I个?50个孔洞；
[0008]其中抽拉式个体粉尘防护面罩，包括外侧支撑片、鼻部内层密封层、右脸内层密封层、左脸内层密封层、抽拉槽I1、抽拉手柄、阻尘滤膜II以及挂耳或安全帽连接件II，所述外侧支撑片分别与鼻部内层密封层、右脸内层密封层以及左脸内层密封层连接；外侧支撑片上设置有两条抽拉槽II，且两条抽拉槽II之间设置有I个?50个孔洞；所述阻尘滤膜II设置在抽拉槽II内；所述抽拉手柄与阻尘滤膜II外侧的支撑架短边连接；所述抽拉槽I1、挂耳或安全帽连接件II与外侧支撑片固定连接。
[0009]PM2.5两用式粉尘防护面罩制备工艺，其特征是:包括按压式个体粉尘防护面罩制备工艺及抽拉式个体粉尘防护面罩制备工艺
[0010]其中按压式个体粉尘防护面罩制备工艺采用各部件独立生产，流水线组装的作业方式制作，包括以下步骤，
[0011]步骤一、鼻托架及底架的制作
[0012]所述鼻托架及底架选取铝材或硬塑作为材料，选取铝材为材料，采用浇筑、热压或冷压一次性成型工艺；选取硬塑为材料，采用浇灌一次成型或切割压合工艺；所述鼻托架及底架的内侧外边缘制作为粗糙突出结构，其他部位均为平滑结构；
[0013]步骤二、外盖及转动轴的制作
[0014]所述外盖选取铝材或合金作为材料，采用热压或冷压一次性成型工艺；所述外盖转动轴选取硬质金属作为材料，制作成圆柱型金属杆，可独立安装或与外盖设置为一体；
[0015]步骤三、部件组合
[0016]a、用塑料膜完全覆盖底架及鼻托架内侧的非突出粗糙部分，压合密封；
[0017]b、将外盖转动轴穿入外盖上部；
[0018]C、将抽拉槽I焊接在外盖上；
[0019]d、将阻尘滤膜I置入抽拉槽I内，外盖部分组合完毕；
[0020]e、将外盖部分、鼻托架、挂耳或安全帽连接件I通过焊接固定在底架上，面罩主体组合完毕；
[0021]f、通过机械臂固定面罩主体，保持面罩主体水平、内侧向下，通过调整机械臂高度，将底架的内侧突出粗糙部位浸入光敏性复合树脂池中，机械臂微动保证复合树脂均匀致密的粘在底架和鼻托架的突出粗糙部位，使密封层形成0.5cm?2cm厚的连续的光敏性复合树脂层，机械臂上抬，将面罩主体移出复合树脂池，按压式个体粉尘防护面罩组合完毕;
[0022]g、将按压式个体粉尘防护面罩放入无缝的黑色塑料盒子中，固定，保证各部位的复合树脂不与黑色塑料盒子粘连，用氮气吹赶盒内空气，在氮气环境下为黑色塑料盒子加盖，在氮气环境下用黑色塑料将黑色塑料盒子塑封；
[0023]其中抽拉式个体粉尘防护面罩制备工艺采用各部件独立生产，流水线组装的作业方式制作，包括以下步骤，
[0024]步骤一、外侧支撑片的制作
[0025]所述外侧支撑片选取铝材或硬塑为材料，选取铝材为材料时，采用浇筑、热压或冷压的一次性成型工艺；选取硬塑为材料时，采用浇灌一次成型或切割压合工艺制作；外侧支撑片内侧外缘制作为为粗糙突出结构，其他部分制作为平滑结构；
[0026]步骤二、抽拉槽II的制作
[0027]所述的外侧支撑片上设置的两条抽拉槽II，采用内凹设计，且两条抽拉槽II之间留有I个?50个孔洞，用于作业人员透气，阻尘滤膜II在完全进入抽拉槽内时完全遮挡上述所有孔洞。
[0028]步骤三、部件组合
[0029]a、用塑料膜完全覆盖外侧支撑片内侧的非突出粗糙部分，即鼻部内层密封层、右脸内层密封层、左脸内层密封层对应位置，压合密封；
[0030]b、将抽拉手柄压接在阻尘滤膜II外围支撑架短边一侧；
[0031]C、将抽拉槽I1、挂耳或安全帽连接件II焊接在外侧支撑片上；
[0032]d、将阻尘滤膜II置入外侧支撑片的抽拉槽II内，面罩主体组合完毕；
[0033]e、通过机械臂固定面罩主体，保持面罩主体水平、内侧向下，通过调整机械臂高度，将外侧支撑片的内侧突出粗糙部位浸入光敏性复合树脂池中，机械臂微动保证复合树脂均匀致密的粘在外侧支撑片内侧的突出粗糙部位，形成鼻部内层密封层、右脸内层密封层、左脸内层密封层，机械臂上抬，将面罩主体移出复合树脂池，使鼻部内层密封层、右脸内层密封层、左脸内层密封层形成0.5cm?2cm厚的连续的光敏性复合树脂层，抽拉式个体粉尘防护面罩组合完毕；
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