洒水喷头的制作方法

文档序号:9475385阅读:967来源:国知局
洒水喷头的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及洒水喷头,更详细地,涉及用于在发生火灾时,喷射水来压制火灾的洒水嗔头。
【背景技术】
[0002]—般情况下,为了在发生火灾时进行初期压制,在规定的规模以上的高层大厦或建筑物设有洒水器,这种灭火用洒水器根据设置方法和洒水器的使用目的而多种多样。另一方面,根据洒水喷头的形状及结构等,可发生限制天花板的高度的问题和故障等问题。
[0003]图1为现有技术的洒水喷头的剖视图,是利用熔融性金属的熔断器类型的洒水喷头。
[0004]现有技术的洒水喷头包括框架20、熔断器50、封闭膜30及喷射板40。
[0005]框架20与用于供水的供水管10相连接,喷射板40用于向四处飞散从框架20的防水口 21排出的供给水,上述喷射板40与框架20的下部相连接。支架41与喷射板40的上部相连接,封闭膜30堵住防水口 21来阻断供给水,上述封闭膜30以与防水口 21相接触的方式配置。
[0006]熔断器50用于向防水口 21侧压迫封闭膜30,从而使封闭膜30紧贴于防水口 21,并用于开放及阻断供给水,上述熔断器50被支架41支撑,并可根据支架41的高度变化来调节加压力。熔断器50包括杆51、偏心杆52及易熔金属53,上述杆51、偏心杆52及易熔金属53相连接来支撑封闭膜30。此时,偏心杆52从用于连接支架41和封闭膜30的中心的虚拟线上脱离,并配置于偏心位置。
[0007]现有技术的洒水喷头的工作如下。在发生火灾导致室内温度上升的情况下,易熔金属53暴露于高温中。在易恪金属53的温度上升至规定温度以上的情况下,易恪金属53被熔融,且破坏杆51、52之间的均衡来使杆51、52互相分离。由此,解除向封闭膜30施加的压力,并从防水口 21分离封闭膜30来开放防水口 21,从而喷出供给水。
[0008]但是,一般情况下,在建筑物的施工过程中设置洒水喷头,来以半永久性的方式使用,而在现有技术的洒水喷头中,在杆51、52长期暴露于由供给水的水压引起的强压力的情况下,从杆51、52向易熔金属53持续施加压力。由于这种强的压力,使易熔金属53发生变形,杆51、52被推入易熔金属53侧而导致支撑封闭膜30的支撑力变弱,从而具有发生漏水的缺点。
[0009]并且,由于杆位于偏心位置,且具有多个弯曲部,因而存在因强压力而使杆51、52发生弯曲,导致发生漏水或故障的问题。
[0010]并且,由于杆51、52的结构复杂,且易熔金属53与多个杆51、52相互分离,而需要对它们相匹配地进行结合,因此,具有很难实现产品的生产自动化的问题。
[0011]并且,因易熔金属53与杆51、52的端部边角相接触而导致接触面积小,因此,无法迅速向易熔金属53传热,由此,具有无法适用于需要比标准反应型洒水喷头更加迅速的启动的早期反应型洒水喷头的缺点。

【发明内容】

[0012]技术问题
[0013]本发明可提供可以防止漏水的洒水喷头。
[0014]并且,本发明可提供可以防止故障的洒水喷头。
[0015]并且,本发明可提供可以实现产品的生产自动化的洒水喷头。
[0016]并且,本发明可提供可以适用于早期反应型洒水器设备的洒水喷头。
[0017]解决问题的手段
[0018]本发明的洒水喷头可以包括:框架,具有防水口,并与供给水管相结合,使得供给水通过上述防水口排出;喷射板,在上述喷射板的中央部具有高度调节单元,上述喷射板与上述框架的下部相结合;熔断器,被上述高度调节单元支撑,上述熔断器包括通过易熔金属来相结合的第一杆及第二杆;以及封闭膜,被上述熔断器支撑,用于封闭上述防水口,上述第一杆及上述第二杆之间可通过上述易熔金属来焊接两处以上。
[0019]优选地,在上述第一杆可具有一部分弯曲的弯曲部,在上述弯曲部的一端形成有与上述高度调节单元相向的上部板,上述上部板被上述高度调节单元支撑,上述第二杆的一端以具有与上述上部板的下部面相向的上部面的方式弯曲,上述第二杆的另一端支撑上述封闭膜。
[0020]优选地,可在上述第一杆形成有从上述上部板的两侧向下弯曲并突出的叶片部,并形成有从上述弯曲部的另一端向下延伸的下部板的两侧侧向弯曲并突出的支撑叶片部,上述叶片部能够被上述支撑叶片部支撑。
[0021]优选地,可在上述第二杆的两侧突出地形成有承载叶片部,上述支撑叶片部被上述承载叶片部支撑。
[0022]优选地,可在上述支撑叶片部的一端形成有挡止部,上述挡止部与上述叶片部的外侧相接触,用于阻止上述叶片部从上述支撑叶片部脱离,上述叶片部的内侧可以与上述弯曲部的一部分相接触,来阻止上述叶片部向内侧发生变形。
[0023]优选地,上述支撑叶片部的弯曲角度可小于直角。
[0024]优选地,上述第一杆的上述弯曲部可弯曲成匚字形状。
[0025]优选地,上述易熔金属可位于上述第一杆的上部板与上述第二杆的上部面之间。
[0026]优选地,可在上述第二杆的一部分形成有凹凸部。
[0027]优选地,在上述上部板的一端部可向上侧弯曲,来形成加强部。
[0028]发明的效果
[0029]本发明的洒水喷头具有可以防止漏水及故障,并可以实现产品的生产自动化,可适用于早期反应型洒水器设备的效果。
【附图说明】
[0030]图1为现有技术的洒水喷头的剖视图。
[0031]图2为表示本发明一实施例的洒水喷头的图。
[0032]图3为本发明一实施例的洒水喷头的第一杆的立体图。
[0033]图4为本发明一实施例的洒水喷头的第一杆的部分放大图。
[0034]图5为本发明一实施例的洒水喷头的第二杆的立体图。
[0035]图6为本发明一实施例的洒水喷头的熔断器的侧面剖视图。
[0036]图7为表示本发明一实施例的洒水喷头的熔断器的解体的图。
[0037]图8为表示本发明一实施例的洒水喷头的工作的图。
【具体实施方式】
[0038]以下,参照附图详细说明本发明的优选实施例。在此之前,本说明书及发明要求保护范围所使用的术语或单词不应局限于常规或词典上的意义来解释,而是应立足于发明人可以为了以最佳的方法来说明自己的发明而对术语的概念进行适当的定义的原则,以符合本发明的技术思想的意义和概念来解释。因此,记载于本说明书的实施例和附图所示的结构仅为本发明的最优选的一实施例,并不代表本发明的全部技术思想,因此,需要理解的是,在本申请角度中,还具有可以代替这些的多种等同技术方案和变形例。
[0039]图2为表示本发明一实施例的洒水喷头的图,为了便于理解,以设置于建筑物的天花板的普通的设置状态为基准,以上下翻转的方式示出。
[0040]本发明一实施例的洒水喷头包括框架200、喷射板400、熔断器500及封闭膜300。
[0041]框架200与供水管100相结合,使得供给水可以通过贯通框架200的上部来形成的防水口 210排出。
[0042]喷射板400用于向广阔的空间喷洒从防水口 210排出的供给水,上述喷射板400与框架200的下端部相结合,在喷射板400的中央部设有高度调节单元,用于朝向防水口210 侧。
[0043]封闭膜300具有圆板形状,用于封闭防水口 210来阻断供给水。
[0044]熔断器500配置于封闭膜300与高度调节单元之间,封闭膜300与高度调节单元分别支撑上述熔断器500的上下部。S卩,熔断器500的下部被高度调节单元支撑,从而可以对熔断器500的上部的封闭膜300进行加压,来封闭防水口 210。高度调节单元可包括外螺纹410,可紧固贯通框架200的外螺纹410来使熔断器500上升,并可松解或紧固外螺纹410来调节向熔断器500施加的压力。因此,在较强地紧固外螺纹410的情况下,防水口 210可以因封闭膜300而得到坚固的封闭。
[0045]图3为本发明一实施例的洒水喷头的第一杆的立体图,图4为本发明一实施例的洒水喷头的第一杆的部分放大图,图5为本发明一实施例的洒水喷头的第二杆的立体图,图6为本发明一实施例的洒水喷头的熔断器的侧面剖视图。
[0046]熔断器500包括第一杆700及第二杆800,第一杆700及第二杆800借助易熔金属600来相结合。
[0047]第一杆700以使侧剖面的一部分具有匚字形状的方式弯曲(Bending),来形成上部板720,上部板720的两侧分别向下弯曲,来形成叶片部730。并且,下部板740的两侧分别向叶片部730侧侧向弯曲,来形成支撑叶片部750,而叶片部730的下部与支撑叶片部750的上部相接触,从而在从上部板720侧施加压力的情况下,叶片部
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