一种电火花成形机床火灾自动防护装置的制造方法
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及电加工火灾防护技术领域，尤其涉及一种电火花成形机床火灾自动防护装置。
【背景技术】
[0002]电火花成形机床是一种利用放电腐蚀原理进行模具、零件等加工的特种机床。由于电火花成形机床加工过程中大量使用可燃性工作液，且放电区的电火花温度瞬时可达10000?12000°C，一旦出现工作液液面下降、液面放电打火等异常情况，就会引燃工作液，进而引发火灾。如果不采取及时有效的灭火扑救措施，就可能使价值昂贵的机床设备烧毁，尤其是当机床处于全自动化作业状态时，甚至会导致整个加工车间或工厂发生重特大火灾事故。
[0003]现有的电火花成形机床火灾防护技术主要包括:1配备手提式灭火器。由于手提式灭火器属于非自动启动灭火装置，故此必须在有人值守时才能发挥灭火作用，而在无人值守或人不常在的场所则无法发挥作用；2设置基于玻璃泡或易熔合金的自动灭火装置。由于玻璃泡、易熔合金等感温元件只能针对保护对象中的某一点进行火灾探测和灭火剂喷放，这就导致其火灾探测范围有限，无法针对所有的可能起火点进行火灾防护。当起火点距离感温元件较远时，往往需要等到火灾发展的比较大时才能自动启动灭火装置，从而错过了最佳灭火时机，并且灭火剂的喷射口也无法正对起火点进行喷射，因此大大增加了灭火的难度，降低了灭火可靠性。
[0004]现有的电火花成形机床自动灭火装置主要是采用二氧化碳和七氟丙烷灭火剂，这两种灭火剂均在灭火效能低、系统压力高、灭火可靠性差等问题。其中，七氟丙烷主要用于全淹没灭火，极少用于局部灭火，其在全淹没灭火时的灭火设计浓度高达700g/m3。由于电火花成形机床的顶部一般为敞口，不满足全淹没灭火应用条件，只能采用局部灭火应用方式，因此不适宜采用七氟丙烷灭火剂。此外，七氟丙烷属于强效的温室气体GWP为2900，且在灭火过程会中会产生大量氟化氢有毒气体，易造成二次损害，因此在消防行业七氟丙烷只是作为哈龙灭火剂的临时替代物。二氧化碳只具有物理灭火作用，其灭火效能则更低，在全淹没灭火时的灭火设计浓度高达1500g/m3，且实际应用中的系统压力较高。
【发明内容】
[0005]本实用新型的目的就是为克服现有技术的不足，公开一种具有多点探测、及时响应、定向喷放、高效灭火以及报警控制和自动断电等功能特征的电火花成形机床火灾自动防护装置。
[0006]本实用新型为实现上述目的采取以下技术方案:
[0007]一种电火花成形机床火灾自动防护装置，其特征在于，包括灭火剂储罐、瓶头阀、温感灭火管、隔膜式压力开关、报警控制器、充气单向阀和压力表，所述温感灭火管的一端通过瓶头阀和连接球阀与灭火剂储罐相连通，另一端设有充气单向阀和连接于该阀出口的压力表；所述温感灭火管及灭火剂储罐内充装有平均粒径不超过5 μ m的超细粉体灭火剂，并采用氮气、氩气惰性气体加压至1.0 - 1.6Mpa ;所述瓶头阀设有充气接口、压力表接口及压力表、压力报警控制接口及隔膜式压力开关；所述隔膜式压力开关输出的电信号连接于报警控制器；
[0008]所述灭火剂储罐内设置一个虹吸管，所述虹吸管上端连接瓶头阀，下端距离灭火剂罐体底部l_3mm。
[0009]所述灭火剂储罐为倒置放置。
[0010]本实用新型的有益效果及优点在于:电火花成形机床火灾自动防护装置，采用任意位置均能受热爆破并喷射灭火剂的温感灭火管，可针对电火花成形机床的工作液槽实现全方位、多点探测，并能够针对不同位置的起火点进行及时响应、定向喷放灭火剂，解决了现有自动灭火技术只能进行单点探测和喷射灭火剂的不足，可显著提高灭火效能及可靠性；装置无需庞大、繁杂的管网系统和电气控制系统，具有结构简单、使用安全可靠的特点；装置可自行检测内部压力，当压力下降到一定值时予以报警提示，并及时切断电火花成形机床的总电源，防止重大事故发生，彻底解决了现有电火花成形机床自动灭火装置因压力下降而贻误灭火时机的问题。
【附图说明】
[0011]图1、是电火花成形机床火灾自动防护方法及装置结构示意图；
[0012]图2、是电火花成形机床火灾自动防护方法及装置平面布置图；
[0013]图3、是电火花成形机床火灾自动防护装置实施例1结构示意图；
[0014]图4、是电火花成形机床火灾自动防护装置实施例1结构示意图；
[0015]图5、本实用新型灭火防护原理示意图。
[0016]图中标记:1灭火装置，1-1灭火剂储罐，1-2虹吸管，1-3超细粉体灭火剂，2瓶头阀，3连接球阀，4温感灭火管，5充气接口，6隔膜式压力开关，7报警控制器，8充气单向阀，9压力表，10主立柱，11导轨，12主轴，13主轴头，14固定卡具，15工作液槽，16工作液，17底座。
【具体实施方式】
[0017]为了更清楚的理解本实用新型，结合附图和实施例详细描述本实用新型:
[0018]如图1至图4所示,一种电火花成形机床火灾自动防护装置,包括灭火剂储罐1-1、瓶头阀2、温感灭火管4、隔膜式压力开关6、报警控制器7、充气单向阀8和压力表9，所述温感灭火管4的一端通过瓶头阀2和连接球阀3与灭火剂储罐1-1相连通，另一端设有充气单向阀8和连接于该阀出口的压力表9 ;所述温感灭火管4及灭火剂储罐1-1内充装有平均粒径不超过5 μ m的超细粉体灭火剂1-3，并采用氮气、氩气惰性气体加压至1.0 -1.6Mpa ;所述瓶头阀2设有充气接口 5、压力表9接口及压力表9、压力报警控制接口及隔膜式压力开关6 ;隔膜式压力开关6输出的电信号连接于报警控制器7 ；
[0019]灭火剂储罐1-1内设置一个虹吸管1-2，所述虹吸管1-2上端连接瓶头阀2，下端距离灭火剂罐体底部l_3mm。
[0020]灭火剂储罐1-1为倒置放置。
[0021]利用本实用新型实现电火花成形机床火灾自动防护的原理:当电火花成形机床的工作液槽内部任意位置发生火灾时，临近的温感灭火管受热爆破，使温感灭火管中的灭火剂正对起火点喷射，如图5，快速覆盖起火点，将初期火灾及时扑灭，并迅速扩散至整个工作液槽内，在整个工作液槽能形成高浓度的灭火气溶胶，防止火灾复燃，与此同时，隔膜式压力开关因装置内泄压而向报警控制器发出报警信号，报警控制器7在报警同时切断电火花成形机床总电源，防止进一步损害机床。
[0022]根据上述说明，结合本领域技术可实现本实用新型的方案。
【主权项】
1.一种电火花成形机床火灾自动防护装置，其特征在于，包括灭火剂储罐(1-1)、瓶头阀(2)、温感灭火管(4)、隔膜式压力开关(6)、报警控制器(7)、充气单向阀(8)和压力表(9)，所述温感灭火管(4)的一端通过瓶头阀(2)和连接球阀(3)与灭火剂储罐(1-1)相连通，另一端设有充气单向阀(8)和连接于该阀出口的压力表(9);所述温感灭火管(4)及灭火剂储罐(1-1)内充装有平均粒径不超过5 μ m的超细粉体灭火剂(1-3)，并采用氮气、氩气惰性气体加压至1.0 - L 6Mpa;所述瓶头阀(2)设有充气接口(5)、压力表(9)接口及压力表(9)、压力报警控制接口及隔膜式压力开关(6);所述隔膜式压力开关(6)输出的电信号连接于报警控制器(7)。
2.如权利要求1所述一种电火花成形机床火灾自动防护装置，其特征在于， 所述灭火剂储罐(1-1)内设置一个虹吸管(1-2)，所述虹吸管(1-2)上端连接瓶头阀(2)，下端距离灭火剂罐体底部l-3mm。
3.如权利要求1所述一种电火花成形机床火灾自动防护装置，其特征在于， 所述灭火剂储罐(1-1)为倒置放置。
【专利摘要】本实用新型涉及一种电火花成形机床火灾自动防护装置，包括灭火剂储罐、温感灭火管，温感灭火管的一端通过瓶头阀和连接球阀与灭火剂储罐相连通，另一端设有充气单向阀和连接于该阀出口的压力表；温感灭火管及灭火剂储罐内充装有平均粒径不超过5μm的超细粉体灭火剂，并采用氮气、氩气惰性气体加压至1.0-1.6Mpa；瓶头阀设有充气接口、压力表接口及压力表、压力报警控制接口及隔膜式压力开关；所述隔膜式压力开关输出的电信号连接于报警控制器；装置可针对电火花成形机床的工作液槽实现全方位、多点探测，并能够针对不同位置的起火点进行及时响应、定向喷放灭火剂，解决了现有自动灭火技术只能进行单点探测和喷射灭火剂的不足，可显著提高灭火效能及可靠性。
【IPC分类】A62C37-14, B23H11-00, A62C3-16
【公开号】CN204319565
【申请号】CN201420723039
【发明人】傅学成, 陈涛, 夏建军, 胡成, 王荣基
【申请人】公安部天津消防研究所
【公开日】2015年5月13日
【申请日】2014年11月27日