一种热处理淬火油池的氮气灭火装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种热处理淬火油池的高效灭火装置，尤其涉及一种热处理淬火油池的氮气灭火装置。
【背景技术】
[0002]淬火油作为热处理生产中最常见的冷却介子之一，在工件出炉后淬火冷却过程中，淬火油被赤热的工件加热，当温度升高超过淬火油闪点时，会产生油蒸汽，它们与空气形成可燃的混合物，随后又被赤热的工件点燃，造成淬火油着火。淬火油池灭火装置是在热处理淬火生产过程中不可缺少的安全装置。
[0003]常规热处理淬火油池灭火装置最采用的是“制氮机”制出氮气N2灭火。其工作原理是:在淬火油池上沿四周距油面一般500毫米左右安装氮气喷嘴，喷嘴的数量根据淬火油池的容积设定。在工件淬火之前，启动制氮机待用。在工件淬火过程中一旦出现淬火油池着火，打开排放手动阀门(5)，氮气通过淬火油池边沿的多个喷嘴喷出，使氮气覆盖在淬火油池表面，隔绝空气，阻止淬火油燃烧。
[0004]上述这套灭火装置的氮气来源于“制氮机”产生。这种制氮机成本很高，需要占用较大的安装场地，日常维护成本高，耗费能源大。
[0005]某重型机械锻造厂热处理车间，是为提升重机公司整体技术、设备装备水平，及8000吨水压机生产而建造的配套项目。车间内新上一个淬火油池，油池可承装400吨淬火油。投产初期，淬火油池的灭火装置因资金、场地等原因，一直没有完备。按照当初设计，淬火油池采用制氮机提供灭火气源的装置，但购置一台制氮机需要50多万元，而且制氮机还需要很大的安装场地。一次性投入资金很大，还涉及到日后的检修维护。特别是对淬火油池利用率不是很高的企业这种投资更是一种浪费。结合该厂的实际情况，设计出一套“瓶装氮气”淬火油池的灭火装置。
【发明内容】
[0006]本实用新型的目的是提供一种热处理淬火油池的氮气灭火装置，采用投资少、占地面积小的“瓶装氮气”代替制氮机作为热处理淬火油池灭火装置的氮气源。其灭火效率、功能完全可以满足淬火油池灭火需要。并且最为适合生产能力不饱满，淬火油池利用率不是很高的企业，可以有效的降低企业的投资成本。
[0007]为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案实现:
[0008]一种热处理淬火油池的氮气灭火装置，包括氮气喷嘴、氮气排放管路、氮气储备装置、氮气储备管路、氮气补充装置，所述氮气喷嘴安装在淬火油池的四周边沿，所述氮气储备装置通过氮气排放管路与氮气喷嘴连通，所述氮气补充装置通过氮气储备管路与氮气储备装置连通。
[0009]所述氮气储备装置包括储气罐、压力继电器、排放总闸阀、排放电磁阀、排放手动阀，储气罐依次经过排放总闸阀、排放电磁阀连接氮气排放管路，与排放电磁阀并联一只排放手动阀，压力继电器安装在储气罐上。
[0010]所述氮气补充装置包括高压氮气瓶、汇流排、截流阀、充气电磁阀、充气总闸阀、充气手动闸阀，汇流排连接N个高压氮气瓶，汇流排的排气口依次通过截流阀、充气电磁阀、充气总闸阀连接氮气储备管路，与充气电磁阀并联一只充气手动闸阀。
[0011]与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是:
[0012]一种热处理淬火油池的氮气灭火装置，投资小，灭火效率高、功能完备。采用投资少、占地面积小的“瓶装氮气”代替制氮机作为热处理淬火油池灭火装置的氮气源，完全可以满足淬火油池灭火需要。最为适合生产能力不饱满，淬火油池比较小，利用率不是很高的企业，可以有效的降低企业的投资成本。
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型一种热处理淬火油池的氮气灭火装置的结构示意图；
[0014]图中:1-淬火油池2-氮气喷嘴3-储气罐4-高压氮气瓶5-汇流排6_截流阀7-充气电磁阀8-充气总闸阀9-充气手动闸阀10-压力继电器11-压力表12-排放总闸阀13-排放总闸阀14-排放手动阀15-氮气排放管路16-氮气储备管路
【具体实施方式】
[0015]下面结合说明书附图对本实用新型进行详细地描述，但是应该指出本实用新型的实施不限于以下的实施方式。
[0016]如图1所示，一种热处理淬火油池的氮气灭火装置，包括氮气喷嘴2、氮气排放管路15、氮气储备装置、氮气储备管路16、氮气补充装置，所述氮气喷嘴2安装在淬火油池I的四周边沿，所述氮气储备装置通过氮气排放管路15与氮气喷嘴2连通，所述氮气补充装置通过氮气储备管路16与氮气储备装置连通。
[0017]所述氮气储备装置包括储气罐3、压力继电器10、排放总闸阀12、排放电磁阀13、排放手动阀14，储气罐3依次经过排放总闸阀12、排放电磁阀13连接氮气排放管路15，与排放电磁阀13并联一只排放手动阀14，压力继电器10安装在储气罐3上。
[0018]通过压力继电器10可以调节平衡储气罐3内的额定压力。
[0019]储气罐3出口由排放电磁阀13控制，当淬火池出现火情时，排放电磁阀13得电打开，储气罐3内的氮气进入氮气喷嘴2进行灭火。
[0020]与排放电磁阀13并联的排放手动阀14可以在排放电磁阀13出现故障时代替排放电磁阀13使用，用以确保灭火氮气排放管路的正常使用。
[0021]在储气罐3上还安装有压力表11。
[0022]所述氮气补充装置包括高压氮气瓶4、汇流排5、截流阀6、充气电磁阀7、充气总闸阀8、充气手动闸阀9，汇流排5连接N(30彡N>1)个高压氮气瓶4，汇流排5的排气口依次通过截流阀6、充气电磁阀7、充气总闸阀8连接氮气储备管路16，与充气电磁阀7并联一只充气手动闸阀9。
[0023]安装于汇流排5出口处的截流阀6，用来调节汇流排5出口氮气的流量。
[0024]充气电磁阀7出现故障时，可以开启与充气电磁阀7并联的旁通充气手动闸阀9，用以保证装置的正常使用。
[0025]充气总闸阀8和排放总闸阀12的设置是为设备检修时切断管路时使用。
[0026]本实用新型采用的灭火材料为氮气，氮气是一种无色无味无毒无腐蚀，不自燃，也不参与燃烧的气体。其灭火速度快，既能防火，也能灭火。
[0027]本实用新型采用的氮气气源来自于高压瓶装氮气。将多只高压瓶装氮气并联连接到汇流排5上，汇流排5接口的数量根据淬火油池的容积、油面面积设定。本实施例中的汇流排5接口数量设定为二十组。当储气罐3充满氮气之后，再备二十只满瓶氮气始终接在汇流排5接口上，一旦淬火油池着火，充气电磁阀7会根据储气罐3内氮气的多少来及时给储气罐3补充氮气，保证淬火油池灭火用氮气的连续性。
[0028]使用时:首先将高压氮气瓶4的出口与汇流排5相接。充气电磁阀7得电打开，高压瓶装氮气通过汇流排5释放进入储气罐3 (储气罐3的容积、数量根据淬火油池的大小而定)。当储气罐3内氮气充到额定压力值以后，压力继电器10传出指令信号自动关闭充气电磁阀7停止充气。当储气罐3内压力降低到额定值以后，充气电磁阀7自动打开继续补充氮气。当淬火油池出现火情时，排放电磁阀13得电打开，储气罐3内的氮气会在瞬间通过安装在油池四周的氮气喷嘴2不断喷出，在淬火油池表面覆盖一层氮气，隔断空气，使燃烧的淬火油因缺氧而熄灭。本装置可以实现充气、停止充气、排放、再充气等主要环节的自动循环运行。
【主权项】
1.一种热处理淬火油池的氮气灭火装置，其特征在于，包括氮气喷嘴、氮气排放管路、氮气储备装置、氮气储备管路、氮气补充装置，所述氮气喷嘴安装在淬火油池的四周边沿，所述氮气储备装置通过氮气排放管路与氮气喷嘴连通，所述氮气补充装置通过氮气储备管路与氮气储备装置连通。
2.根据权利要求1所述的一种热处理淬火油池的氮气灭火装置，其特征在于，所述氮气储备装置包括储气罐、压力继电器、排放总闸阀、排放电磁阀、排放手动阀，储气罐依次经过排放总闸阀、排放电磁阀连接氮气排放管路，与排放电磁阀并联一只排放手动阀，压力继电器安装在储气罐上。
3.根据权利要求1所述的一种热处理淬火油池的氮气灭火装置，其特征在于，所述氮气补充装置包括高压氮气瓶、汇流排、截流阀、充气电磁阀、充气总闸阀、充气手动闸阀，汇流排连接N个高压氮气瓶，汇流排的排气口依次通过截流阀、充气电磁阀、充气总闸阀连接氮气储备管路，与充气电磁阀并联一只充气手动闸阀。
【专利摘要】一种热处理淬火油池的氮气灭火装置，包括氮气喷嘴、氮气排放管路、氮气储备装置、氮气储备管路、氮气补充装置，所述氮气喷嘴安装在淬火油池的四周边沿，所述氮气储备装置通过氮气排放管路与氮气喷嘴连通，所述氮气补充装置通过氮气储备管路与氮气储备装置连通。与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：一种热处理淬火油池的氮气灭火装置，投资小，灭火效率高、功能完备。采用投资少、占地面积小的“瓶装氮气”代替制氮机作为热处理淬火油池灭火装置的氮气源，完全可以满足淬火油池灭火需要。最为适合生产能力不饱满，淬火油池比较小，利用率不是很高的企业，可以有效的降低企业的投资成本。
【IPC分类】A62C3-06
【公开号】CN204601435
【申请号】CN201520181556
【发明人】王俊喜, 张文辉
【申请人】鞍钢重型机械有限责任公司
【公开日】2015年9月2日
【申请日】2015年3月29日