一种陶瓷纤维灭火毯的制作方法

文档序号:10832342阅读:621来源:国知局
一种陶瓷纤维灭火毯的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种能够快速灭火,且生产成本低、抗拉性好的陶瓷纤维灭火毯。技术方案是这样的:一种陶瓷纤维灭火毯,包括陶瓷纤维层,以及包覆在陶瓷纤维层表面的铝箔层;所述的陶瓷纤维层包括纵横交织纤维层,以及覆盖在纵横交织纤维层外表面的无交织纤维层;所述的无交织纤维层和纵横交织纤维层之间、陶瓷纤维层和铝箔层之间都通过阻燃粘合剂粘合在一起。所述的纵横交织纤维层由于纵横交织的组合方式产生了结构性孔隙,该孔隙内设置有在受热时能够熔化的固体化合物。
【专利说明】
一种陶瓷纤维灭火毯
技术领域
[0001]本实用新型属于消防设施领域,尤其涉及一种陶瓷纤维灭火毯。
【背景技术】
[0002]随着人们消防意识的增强,消防器材市场也在不断发展之中。灭火毯作为扑灭小型火灾的初始灭火工具,以其简便性、实用性和有效性,已经成为家庭、商店、饭店、宾馆、娱乐场所、商场、办公楼、医院、加油站、仓库、汽车、船舶、飞机、企业、民用建筑物等场所的消防必需品。
[0003]现有技术中的灭火毯,虽然可以从各种无机耐火纤维材料中优化选用或制造耐火布料,但是,纤维布料总是存在一定的透气性,在实际使用中往往不能很好地阻隔空气,以致难以足够快地达到灭火目的,同时,现有的灭火毯抗拉性能较差、生产成本也高。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是解决现有技术的上述缺陷,提供一种能够快速灭火,且生产成本低、抗拉性好的陶瓷纤维灭火毯。
[0005]本实用新型的技术方案是这样的:
[0006]—种陶瓷纤维灭火毯,包括陶瓷纤维层,以及包覆在陶瓷纤维层表面的铝箔层;
[0007]所述的陶瓷纤维层包括纵横交织纤维层,以及覆盖在纵横交织纤维层外表面的无交织纤维层;
[0008]所述的无交织纤维层和纵横交织纤维层之间、陶瓷纤维层和铝箔层之间都通过阻燃粘合剂粘合在一起。
[0009]作为优选,所述的纵横交织纤维层由于纵横交织的组合方式产生了结构性孔隙,该孔隙内设置有在受热时能够熔化的固体化合物。
[0010]作为优选,所述的固体化合物为碱金属盐。
[0011 ]本实用新型的有益效果如下:
[0012]1、纵横交织纤维层与无交织纤维层相结合,大大降低了生产成本,同时具有更好的抗拉性;
[0013]2、纵横交织纤维层的孔隙内设置的固体化合物,在起火现场能够吸热熔化,从而降温提高灭火效果,熔化后的固体化合物处于密闭空间内不会流出,在灭火后,当环境回到常温下,该熔化的固体化合物又能重新凝固在孔隙内;
[0014]3、通过包覆在陶瓷纤维层外表面的铝箔层,提高了灭火毯阻隔空气的性能,达到快速灭火的目的。
【附图说明】
[0015]图1是本实用新型的横截面结构示意图。
[0016]附图标记:
[0017]1.铝箔层,2.无交织纤维层,3.纵横交织纤维层,4.孔隙,5.阻燃粘合剂。
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明:
[0019]如图1所示,一种陶瓷纤维灭火毯,包括陶瓷纤维层,以及包覆在陶瓷纤维层表面的铝箔层1,所述的陶瓷纤维层包括纵横交织纤维层3,以及覆盖在纵横交织纤维层3外表面的无交织纤维层2,所述的无交织纤维层2和纵横交织纤维层3之间、陶瓷纤维层和铝箔层I之间都通过阻燃粘合剂5粘合在一起。
[0020]纵横交织纤维层3由于纵横交织的组合方式产生了孔隙4,该孔隙4内设置有在受热时能够发生熔化的固体化合物。
[0021]固体化合物为碱金属盐。
[0022]该固体化合物可采用三水合乙酸钠,三水合乙酸钠的熔点大约为58°C,因此在常温下能够以固体的形式存在于纵横交织纤维层3的孔隙4中,用在灭火时吸热熔化,灭火后放热重新凝固在孔隙4中,从而达到了灭火毯的循环使用。
【主权项】
1.一种陶瓷纤维灭火毯,其特征在于:包括陶瓷纤维层,以及包覆在陶瓷纤维层表面的铝箔层(I); 所述的陶瓷纤维层包括纵横交织纤维层(3),以及覆盖在纵横交织纤维层(3)外表面的无交织纤维层(2); 所述的无交织纤维层(2)和纵横交织纤维层(3)之间、陶瓷纤维层和铝箔层(I)之间都通过阻燃粘合剂(5)粘合在一起。2.根据权利要求1所述的一种陶瓷纤维灭火毯,其特征在于:所述的纵横交织纤维层(3)由于纵横交织的组合方式产生了结构性孔隙(4),该孔隙(4)内设置有在受热时能够熔化的固体化合物。3.根据权利要求2所述的一种陶瓷纤维灭火毯,其特征在于,所述的固体化合物为碱金属盐。
【文档编号】A62C8/06GK205516097SQ201620202990
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年3月16日
【发明人】胡伟明
【申请人】绍兴佳惠节能科技有限公司
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