气体灭火装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种气体灭火装置，为解决上述技术问题，它包括容器阀、虹吸管、安全帽、容器和电磁阀，所述容器阀包括相交为T字型的横向部和纵向部，所述纵向部螺装在容器上口内，所述虹吸管螺装在纵向部底端的接口上，所述安全帽和电磁阀分别安装在横向部的两端，所述电磁阀包括阀芯和驱动装置，所述阀芯为压差式结构，其一端插装在驱动装置内，另一端螺装在横向部上。本实用新型具有良好的密封性能和抗振动性能，克服了普通电磁铁在振动时顶针易刺破膜片引起勿喷的缺陷，提高了设备的安全性能，避免在搬运和安装中由于碰撞等发生勿喷事故，保护了人身和设备的安全。
【专利说明】
气体灭火装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及消防灭火器具技术领域，特别是一种气体灭火装置。
【背景技术】
[0002]气体灭火装置是指平时灭火剂以液体、液化气体或气体状态存贮于压力容器内，灭火时以气体状态喷射作为灭火介质的灭火装置。在铁路机车、风电机舱等移动车辆、移动设备内安装气体灭火装置备受重视，其中，七氟丙烷气体灭火装置以无色、无味、不导电、无二次污染，且具有灭火效能高、电绝缘性好等优点而受到青睐。
[0003]现有技术中七氟丙烷气体灭火装置，主要包括容器阀、先导阀、安全帽、压力表、虹吸管，容器阀内的活塞上安装有双密封装置，容器阀上安装有先导阀，容器阀与先导阀之间装有泄放膜片，先导阀内装有顶针。使用时，先导阀内置的顶针刺破容器阀上的泄放膜片，容器阀上腔的气体泄放，活塞打开，七氟丙烷灭火剂在瓶内气压作用下，经虹吸管流向由容器阀出口喷出。
[0004]但现有技术中，在剧烈振动的情况下，顶针容易刺破泄放膜片，从而导致勿喷，因此，七氟丙烷气体灭火装置都存在抗振动性能低，灭火剂经常勿喷，严重影响了设备的使用性能和安全。
【实用新型内容】
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型提供一种气体灭火装置，它包括容器阀、虹吸管、安全帽、容器和电磁阀，所述容器阀包括相交为T字型的横向部和纵向部，所述纵向部螺装在容器上口内，所述虹吸管螺装在纵向部底端的接口上，所述安全帽和电磁阀分别安装在横向部的两端，所述电磁阀包括阀芯和驱动装置，所述阀芯为压差式结构，其一端插装在驱动装置内，另一端螺装在横向部上。
[0006]进一步地，所述容器阀包括阀体和阀盖，所述阀体为一中空腔体，截面为T字型，其横向与阀盖螺接，腔体内横向装置有第一阀瓣套和第一阀瓣套压簧，第一阀瓣套压簧安装在第一阀瓣套与阀盖之间。
[0007]进一步地，所述阀芯包括第二阀瓣套、活塞、密封垫和第二阀瓣套压簧，所述第二阀瓣套与阀盖螺接，其内开设有圆柱形腔体，活塞一端将第二阀瓣套压簧压紧在第二阀瓣套圆柱形腔体内，其另一端安装有密封垫，密封垫通过第二阀瓣套压簧压紧在阀盖上。
[0008]进一步地，所述阀盖上开设有泄压通道、通气孔和泄压孔，所述通气孔将容器阀与第二阀瓣套的圆柱形腔体连通，所述泄压通道一端与外界连通，另一端与泄压孔连通，所述泄压孔通过密封垫密封。
[0009]进一步地，所述第一阀瓣套竖直方向上开设有通孔，水平方向上开设有螺孔，通孔和螺孔连通，螺孔内螺接有阻尼螺钉，阻尼螺钉将第一阀瓣套拉簧固接在第一阀瓣套上。
[0010]进一步地，所述容器阀上安装有安全泄压装置和压力表。
[0011]进一步地，所述压力表通过压力表开关安装在容器阀上。
[0012]进一步地，还包括控制装置，所述控制装置与电磁阀连接。
[0013]进一步地，所述活塞侧面上开有延伸至活塞两端的条形槽。
[0014]本实用新型具有良好的密封性能和抗振动性能，克服了现有技术中在振动时顶针易刺破膜片引起勿喷的缺陷，提高了设备的安全性能，避免在搬运和安装中由于碰撞等发生勿喷事故，保护了人身和设备的安全。
【附图说明】
[0015]图1是本实用新型容器阀和电磁阀部分放大图；
[0016]图2是本实用新型电磁阀接口部分放大图；
[0017]图3是本实用新型结构不意图；
[0018]图4是本实用新型活塞结构不意图；
[0019]图5是本实用新型阀芯结构示意图；
[0020]图6是本实用新型活塞立体图；
[0021 ]图7是本实用新型侧视图；
[0022]图例:1.容器阀，11.阀体，111接口，112.容器阀出口，113.泄压口，114.腔体，12.阀盖，121.电磁阀接口，122.凸起，123.泄压通道，124.通气孔，125.泄压孔，13.活塞，14.横向部，15.纵向部，131.第一阀瓣套，132.阻尼螺钉，133.第一阀瓣套拉簧，134.凹槽，135.螺孔，136.通孔，137.阻尼孔，2.虹吸管，3.安全帽，4.灭火剂容器，5.电磁阀，51.阀芯，511.第二阀瓣套，512.活塞，513.密封垫，514.圆槽，515.圆柱形腔体，516.盲孔，517.条形槽，518.第二阀瓣套压簧，52.驱动装置，521.电磁线圈，522.保护壳，523.接线盒，53.螺母，6.控制装置，7安全泄压装置，8.压力表开关，9压力表。
【具体实施方式】
[0023]如图1所示，本实用新型为一种气体灭火装置，包括容器阀1、虹吸管2、安全帽3、灭火剂容器4、电磁阀5、控制装置6、安全泄压装置7、压力表开关8和压力表9，所述容器阀I螺接在灭火剂容器4上，所述虹吸管2装置在灭火剂容器4内，并螺接在容器阀I上，所述安全帽3安装在容器阀I的出口上，所述电磁阀5螺接在容器阀I上，并与控制装置6连接，所述安全泄压装置7和压力表开关8安装在容器阀I上，所述压力表9安装在压力表开关8上。
[0024]所述容器阀I包括:阀体11、阀盖12和活塞13，所述阀盖12螺装在阀体11上，所述活塞13装置在阀体11内，并可以向阀盖12方向滑动;所述阀体I横截面为T字型结构，其内部设有腔体114，所述腔体114分为与阀体11相应的T字型结构，腔体114在阀体11的横向部分两端分别设有容器阀出口 112和泄压口 113，腔体114在阀体11纵向部分开设有接口 111，腔体114内通道相交的位置装置有活塞13，并被活塞13分隔成A腔、B腔和C腔，所述A腔与接口 111连通，所述B腔与容器阀出口 112连通，所述C腔与泄压口 113连通，所述接口 111螺接在灭火剂容器4上，并螺接有虹吸管2，使A腔通过虹吸管4与灭火剂容器内部连通，所述容器阀出口112螺接有安全帽3，所述泄压口 113螺接有阀盖12;所述阀盖12上设有电磁阀接口 121、圆形凸起122、泄压通道123、通气孔124和泄压孔125，所述电磁阀接口 121设在阀盖12相背阀体I一端的中部，其为环状凸起，并设有内螺纹，所述圆形凸起122设在电磁阀接口 121中心位置，所述泄压通道123—端开设在圆形凸起122上，另一端开在阀盖12的侧壁上，所述通气孔124位于电磁阀接口 121和圆形凸起122之间，并与C腔连通；所述活塞13包括第一阀瓣套131、阻尼螺钉132和第一阀瓣套压簧133，所述第一阀瓣套131上安装有阻尼螺钉132，所述第一阀瓣套压簧133位于C腔内，两端分别压紧在第一阀瓣套131和阀盖12上，所述第一阀瓣套131通过密封圈与腔体114在水平方向上形成密封，其上开设凹槽134、螺孔135和通孔136，所述凹槽134开设在第一阀瓣套131位于C腔内的一侧，凹槽134底部开设有螺孔135，所述通孔136垂直贯穿螺孔135，并与A腔连通，所述阻尼螺钉132安装在螺孔135内，并通过阻尼孔137将A腔与C腔连通。
[0025]所述电磁阀5包括阀芯51、驱动装置52和螺母53，所述阀芯51—端螺接在阀盖I的电磁阀接口 121上，所述驱动装置52套在阀芯51上，所述螺母53螺接在阀芯52另一端，并将驱动装置52固定;所述阀芯51包括:第二阀瓣套511、活塞512、密封垫513和第二阀瓣套压簧518，所述第二阀瓣套511内部装置有活塞512、密封垫513和第二阀瓣套压簧518，所述活塞512—端安装有密封垫513，另一端安装有第二阀瓣套压簧518，并通过第二阀瓣套压簧518与第二阀瓣套511弹性连接，所述第二阀瓣套511为圆柱形，其接入电磁阀接口 121内的底面上，开有圆形凹槽514，所述圆形凹槽514底部轴向开有至第二阀瓣套511中部的圆柱形腔体515，所述圆柱形腔体515与第二阀瓣套511同轴，且直径小于圆槽514的直径，所述圆柱形腔体515通过通气孔124与C腔连通、通过泄压孔125和泄压通道123与外部大气连通，所述活塞512为与圆柱形腔体515相配合的圆柱形，其相对阀盖12上圆形凸起122的一端嵌装有密封垫513，且该端为瓶颈状，活塞512另一端开有盲孔516，所述盲孔516内安装有第二阀瓣套压簧518，活塞512侧面延其长度方向开有利于气压平衡的条形槽517，所述条形槽517两端分别延伸至活塞512两端，所述密封垫513并通过第二阀瓣套压簧518和压力差将泄压孔125密封住;所述驱动装置52包括电磁线圈521、保护壳522和接线盒523，所述电磁线圈521装置在保护壳522内，所述保护壳522套在第二阀瓣套511上，并通过螺母52固定，所述接线盒523安装在保护壳522上，并与控制装置6连接。
[0026]所述安全泄压装置7和压力表开关8分别固装在阀体I上，并与A腔连通，所述压力表9固装在压力表开关8上，并与A腔连通。
[0027]本实用新型通过压差原理，使活塞512上的密封垫513将紧贴在圆形凸起122上，从而将泄压孔125密封住，代替了现有技术中的泄放膜片，从而可有效避免顶针将泄放膜片刺破而引起的勿喷现象，具体来讲，根据上述结构，在气体灭火装置未启动时，第一阀瓣套131将B腔单独隔离出来，使B腔与A腔、C腔两腔不连通，由本领域技术人员公知常识可知，A腔内气压等于C腔内气压，而第一阀瓣套131在C腔内的受力面积又大于其在A腔内的受力面积，因此，根据压强、压力和受力面积间的关系可知，第一阀瓣套131在C腔内所受的压力和第一阀瓣套压簧133弹簧力的合力大于A腔内所受的压力，因此，第一阀瓣套131将B腔紧紧封住；圆柱形腔体515通过通气孔124与C腔连通，C腔通过第一阀瓣套131阻尼螺钉132上的阻尼孔、通孔136与A腔连通，A腔通过虹吸管2与灭火剂容器4内部连通，因此，圆柱形腔体515、C腔、A腔与灭火剂容器4内的气压均相同，根据常识可知，此时，圆柱形腔体515各个方向上的气压均相等，由于活塞512—端紧贴在圆形凸起122上，因此，根据压力、压强和受力面积间的关系可知，其紧贴圆形凸起122的一端所受压力小于另一端所受的压力，从而产生压力差，该压力差与活塞512第二阀瓣套压簧518产生的压力一同作用，将活塞512紧压在圆形凸起122上，将泄压通道123封住。
[0028]使用时，将气体灭火装置安装在柜机内，平时处于关闭状态，当发生火灾时，控制装置6启动电磁阀5，电磁线圈521通电，产生磁场，磁场磁化第二阀瓣套511，第二阀瓣套511产生磁力，所产生的磁力使活塞512克服上文所述的压力差以及第二阀瓣套压簧518压力的合力，使活塞512向远离圆形凸起122的方向移动，使密封垫513离开圆形凸起122，泄压孔125打开，圆柱形腔体515通过泄压孔125和泄压通道123与外部连通并泄压，由于C腔与圆柱形腔体515连通，C腔的气压也相继减小，但由于阻尼孔的作用，由A腔补充进来的气体很少，C腔泄压的速度远大于压力恢复速度，当C腔内的压力和第一阀瓣套压簧133的合力小于A腔压力时，第一阀瓣套131打开，使A腔与B腔连通，灭火剂容器4内的灭火剂通过容器阀出口112喷出。
[0029]本实用新型的电磁阀5采用具有压差式结构阀芯，由于第二阀瓣套511内活塞512两端的截面积不同，活塞512在圆柱形腔体515气压的作用下产生恒定的压力差，密封住泄压孔125，具有良好的密封性能和抗振动性能，即使安装在移动车辆、移动设备上，遇紧急刹车、剧烈颠簸等特殊情况，产生的惯性使活塞512产生瞬间位移，由泄压通道123释放少量气体，活塞512立即复位，密封垫513又马上密封住泄压孔125，即使发生紧急情况，灭火剂瓶组也只是出现瞬间的微量泄漏，因此，C腔内气压仍可使第一阀瓣套131将B腔紧紧密封住，而不会造成误喷事故，容器阀出口 112安装有安全帽I，避免在搬运和安装中由于碰撞等发生误喷事故，保护了人身和设备的安全，在压力表9和容器阀I之间设置压力表开关8，防止七氟丙烷灭火剂泄漏，避免了灭火药剂的损失。
[0030]显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无法对所有的实施方式予以穷举。凡是属于本实用新型的技术方案所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之列。
【主权项】
1.一种气体灭火装置，其特征在于:它包括容器阀(1)、虹吸管(2)、安全帽(3)、容器(4)和电磁阀(5)，所述容器阀(I)包括相交为T字型的横向部(14)和纵向部(15)，所述纵向部(15)螺装在容器(4)上口内，所述虹吸管(2)螺装在纵向部(15)底端的接口(111)上，所述安全帽(3)和电磁阀(5)分别安装在横向部(15)的两端，所述电磁阀(5)包括阀芯(51)和驱动装置(52)，所述阀芯(51)为压差式结构，其一端插装在驱动装置(52)内，另一端螺装在横向部(14)上。2.根据权利要求1所述气体灭火装置，其特征在于:所述容器阀(I)包括阀体(11)和阀盖(12)，所述阀体(11)为一中空腔体(114)，截面为“T”字型，其横向与阀盖(12)螺接，腔体(114)内横向装置有第一阀瓣套(131)和第一阀瓣套压簧(133)，第一阀瓣套压簧(133)安装在第一阀瓣套(131)与阀盖(12)之间。3.根据权利要求1所述气体灭火装置，其特征在于:所述阀芯(51)包括第二阀瓣套(511)、活塞(512)、密封垫(513)和第二阀瓣套压簧(518)，所述第二阀瓣套(511)与阀盖(12)螺接，其内开设有圆柱形腔体(515)，活塞(512)—端将第二阀瓣套压簧(518)压紧在第二阀瓣套(511)圆柱形腔体(515)内，其另一端安装有密封垫(513)，密封垫(513)通过第二阀瓣套压簧(518)压紧在阀盖(12)上。4.根据权利要求3所述的气体灭火装置，其特征在于:所述阀盖(12)上开设有泄压通道(123)、通气孔(124)和泄压孔(125)，所述通气孔(124)将容器阀(I)与第二阀瓣套(511)的圆柱形腔体(515)连通，所述泄压通道(123)—端与外界连通，另一端与泄压孔(125)连通，所述泄压孔(125)通过密封垫(513)密封。5.根据权利要求2所述的气体灭火装置，其特征在于:所述第一阀瓣套(131)竖直方向上开设有通孔(136)，水平方向上开设有螺孔(135)，通孔(136)和螺孔(135)连通，螺孔(135)内螺接有阻尼螺钉(132)。6.根据权利要求1所述的气体灭火装置，其特征在于:所述容器阀(I)上安装有安全泄压装置(7)和压力表(9)。7.根据权利要求6所述的气体灭火装置，其特征在于:所述压力表(9)通过压力表开关(8)安装在容器阀(I)上。8.根据权利要求1所述的气体灭火装置，其特征在于:还包括控制装置(6)，所述控制装置(6)与电磁阀(5)连接。9.根据权利要求3所述的气体灭火装置，其特征在于:所述活塞(512)侧面上开有延伸至活塞(512)两端的条形槽(517)。
【文档编号】A62C37/10GK205598490SQ201620215002
【公开日】2016年9月28日
【申请日】2016年3月21日
【发明人】朱劲武, 周铁祥
【申请人】北京利达海鑫灭火系统设备有限公司