专利名称：筛网的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种用于清洗纸浆悬浮液的筛网。
筛网是一种被用于造纸工业中的设备，用于清洗由水、纤维和尘埃微粒组成的纸浆悬浮液。在做这项工作时，进料流被传送到筛网设备上，使包含水和纤维的接受流通过筛网，一部分由水、纤维和脏物颗粒组成的并被称为丢弃流的液流从位于与进料流相反的端部被排出。通俗地说，这种筛网被设计成转动对称，并由一个切线方向配置而进料的外壳、一个主要具有孔或垂直细长孔的圆筒型的筛篮和一个转动的转子组成。转子的任务是保持筛网的细长孔畅通，这可以通过正好在筛网表面下方转动的叶片而做到。接受流被积聚在一个所谓的通常是圆锥形的接受腔内并在某些点被径向抽出。丢弃流通常被引导到筛篮与进料相反的一端，并进入通常是环型的丢弃腔，从所述丢弃腔沿切线方向被抽出。这种类型的筛网例如可以从美国专利US4,268,381中获知。这种类型筛网的缺陷是，在低流速时，在相对大的丢弃腔内发生被堵塞的风险。同时液流不均匀地流入筛篮和接受腔内的不均匀的流动条件，特别是在接受腔排泄区域。
本发明的目的是改善筛网内的流动条件，以便减少能量损耗，增加生产率，增加污物的清除。
本发明的特征在于一种固定装置，它可以被转动地对称设计，并被安置在管状支路和转子的端部之间的进料区域。从而，改善了流动条件，减少了所使用的能量。
本发明的一个优点是，所述装置是圆锥体、截去顶部的圆锥体、半球型、球型部分、两个平行的圆筒之间的球型部分、抛物体、两个板材的双曲面体。
本发明的一个优异变型是，作为一种圆锥体、截去顶部的圆锥体的装置，锥角α为10°～60°。
本发明的另一个优点是，进料支路的轴线平行于圆锥形外壳。这允许较好地选择流动路径，进一步减少能量损耗。
本发明的另一种优异变型是，所述装置是螺旋体形状。这样选择螺旋体的间距，在整个筛板宽度的上方，使进料区域的流速恒定。
本发明的另一种优点是所述装置被安置在中央部位。
本发明的另一种优异变型是所述接受腔被设计成双圆锥形。
本发明的另一种优点是所述筛网被设计成双设备类型。
本发明的另一种优点是所述进料轴向通过转子。
本发明的另一种优异变型是所述驱动侧的转子部分的高度等于或大于另一驱动侧的纸浆进入和通过的转子部分的高度。
本发明的另一种优异变型是进料从侧面向中央进行。
本发明的另一种优点是具有两个接受输送腔。
本发明的另一种优异变型是水平安置筛网。
本发明的另一种优点是，在进料区域，安置一个用于预选的筛篮，所述筛篮与转子一起转动，在所述预选区域，可能安置一个转动的叶片。
本发明的另一种优点是，转子具有几个被安置在不同高度上和/或配置在圆周上的叶片。
下面结合附图对本发明的示例进行描述。
图1显示了本发明的一种示例；图2显示了本发明另一种示例；图3是一种双机器的设计；图4显示了本发明另一种示例；图5是本发明一种变型的3-D情况；图6显示了一体的用于预筛选的区域；图7是一个图表，显示了筛板液流的特定的能量对比；图8是一个图表，显示了筛板液流的纹点减少的对比。
图1显示了一种筛网1，纸浆悬浮液通过进料支路2被输送到所述筛网上进行清洗。在进料区域，设置一个装置3，图中显示装置3为一个截去顶端的圆锥体。所述截去顶端的圆锥体的“顶部”指向转子4。装置3可以是中空体或充满体。为了最优异的偏转，截去顶端的圆锥体的侧面角最好为10°～60°。纸浆悬浮液进入转子4和筛板5之间的区域，并通过筛板被送到接受腔6。接受腔6的外壳被设计成一个双锥形状，也就是外壳在从接受出口7的上边缘趋向于丢弃腔的方向上倾斜，为了保持恒定的流速，接受腔的角度被设计的使悬浮液均匀地流过筛板。
为此目的，设计筛网1的转子4，用于使流体均匀地流过筛网，有必要沿着筛板的高度方向减少增厚特性。被成型为抛物线型，这意味着当假想的均匀地流过筛板时，在筛网内部的轴向流速保持不变。另一种方案是转子的形状可以接近锥形。
为了确保丢弃流适当的排出，这样设计丢弃腔，在使用或不使用转子所提供的额外的搅拌能量的情况下，使丢弃流的流速大于2.5m/sec。这实际上避免了堵塞。
图2显示了筛网1的一种类似的配置，这样安置进料支路2，即沿着平行于截去顶端的圆锥体3的外壳3的方向输送悬浮液。这意味着在液流换向时正常存在的能量损耗可以被避免。
图3显示了一种方案，即一种被用于高生产率的顶部机器。为此，转子被设计成一种双抛物线型转子4、4＇或被设计成一种双锥形转子。丢弃出口8、8＇和筛篮5、5＇也被提供为两个，同时接受腔6、6＇也是双锥形。这意味着在这种情况下，外壳在从接受流出口的上边缘趋向于丢弃腔的方向上倾斜。通过进料支路2，纸浆悬浮液被输送，在图示结构中，轴向通过转子。对于这种类型的输入流，驱动侧的转子4的高度L1等于或大于转子4＇的高度L2，液流进入和流过转子4＇，所述转子4＇的位置与驱动侧相反。通过位于中央的开口9，悬浮液离开转子4＇并沿两个方向被分配。与单独的一个筛网相同，悬浮液通过筛篮5、5＇而进入接受腔6、6＇。这个接受腔也是一种双锥形。在此情况下，丢弃流通过丢弃腔8、8＇从机器中沿上、下两个方向流动。在另一种结构中，可以从两侧向中央方向进料。可以有两个接受输送，一个在顶部(7＇)，一个在底部(7)或在中央的单独一个。筛网设备可以被设计成水平式。
图4显示了本发明另一种变型，提供一种作为装置的大约延伸270°的垂直板3＇。用螺旋形式，所述板3＇均匀地将纸浆悬浮液从进料口输送到筛篮5。图4是一个俯视图。从图中可以看到，板3＇从点16开始，用螺旋形式围绕中心(轴线)延伸直到点17。板3＇和筛网的外壁之间的空间15(具有剖面线)可以是空的。重要性在于，流动区域连续减少，可以提供一个尽可能均匀的流速，用于调整悬浮液流入筛篮5。
图5显示了本发明另一种变型的3-D外观。装置3＇被安装在顶部，表面以螺旋形形式延伸到筛篮。纸浆沿着用于显示筛篮的表面直接从进料口2被输送到筛篮。这里考虑的是，悬浮液流入筛篮以获得一个恒定的流速。用此方式，能量损耗被降低到最小的程度。
图6显示了具有一体的预筛选区域的筛网1的上部。通过进料支路2，纸浆悬浮液被输送到筛网1。为了在预筛选区域排出重的颗粒，在筛网1的上部设置预筛选区域10，进入上述预筛选区域10的悬浮液通过筛板11。这有效地清除了特定重量的颗粒和大表面的污染物，所述污染物来自脏或非常脏的纸浆。在筛板11的外面固定了一个转子12，通过一个延伸部分13，所述转子12与转子4相连。通过支路14，所述重的颗粒离开预选区域。在预选区域10内，转子12可以在进料流内(图中所示)或在接受流内运转，在筛网1的下部区域内进一步细致地筛选。如果转子12在进料流内运转，转子的转动的清洁器叶片使高磨损的重的颗粒不撞击筛板11的表面，从而不损坏筛板。
通过离心作用，特定的重物被摔到外面，这使在预选区域内的筛篮具有长的使用寿命，另一方面，在预选区域内，具有预定的以预选筛篮形式出现的预定的栅栏作为一种坚固的障碍，使上述重物通过并进入离心的柱状筛选区域。这意味着为此而在第一接受阶段转动的转子在湍流边缘负载更长的时间，并经受较少的磨损和能量消耗，可以被调整的更靠近筛板5的表面而不引起转子或筛板的磨损。与普通筛选设备相比，粗糙物和微小物质的分离导致增加性能(生产能力和效率增加)。使用双锥形转子的设计也可以获得高的生产率。
图7显示了筛板上通过-液流的能量需求，一条曲线表示的是现有技术的筛网，另一个显示的是符合本发明的在进料区域具有锥形装置的一种筛网。
图8显示在筛板上方的通过-液流的纹点的减少。从图中可以看到，在进料区域具有一种锥形装置，能够改善纹点的减少，减少同一阶段的特定能量损耗。
权利要求
1．一种用于清洁纸浆悬浮液的筛网，其特征在于在管状支路(2)和转子(4)的自由端之间的进料区域，安置一种固定的装置(3,3＇,3″)。
2．根据权利要求1所述的设备，其特征在于装置(3)被设计成转动对称的。
3．根据权利要求2所述的设备，其特征在于装置(3)是圆锥体、截去顶部的圆锥体、半球型、球型部分、两个平行的圆筒之间的球型部分、抛物体、两个板材的双曲面体。
4．根据权利要求2所述的设备，其特征在于作为一种圆锥体、截去顶部的圆锥体的装置(3)，锥角α为10°～60°
5．根据权利要求4所述的设备，其特征在于进料支路(2)的轴线平行于圆锥形外壳。
6．根据权利要求1所述的设备，其特征在于装置(3＇,3″)是螺旋体形状。
7．根据权利要求6所述的设备，其特征在于这样选择螺旋体的间距，在整个筛板宽度的上方，使进料区域的流速恒定。
8．根据权利要求1～7之一所述的设备，其特征在于所述装置(3,3＇,3″)被中央安置。
9．根据权利要求1～7之一所述的设备，其特征在于所述接受腔(6,6＇)被设计成双圆锥形。
10．根据权利要求1～9之一所述的设备，其特征在于所述筛网(1)被设计成双设备类型。
11．根据权利要求10所述的设备，其特征在于所述进料轴向通过转子(4)。
12．根据权利要求11所述的设备，其特征在于所述驱动侧的转子部分(4)的高度等于或大于另一转子侧的转子部分(4＇)的高度。
13．根据权利要求12所述的设备，其特征在于进料从侧面向中央进行。
14．根据权利要求10～13之一所述的设备，其特征在于具有两个接受输送口(7,7＇)。
15．根据权利要求1～14之一所述的设备，其特征在于水平安置筛网(1)。
16．根据权利要求1～15之一所述的设备，其特征在于在进料区域，安置一个用于预选的筛篮(11)，所述筛篮与转子(12)一起转动。
17．根据权利要求16所述的设备，其特征在于在所述预选区域(10)，安置一个转动的叶片。
18．根据权利要求1～17之一所述的设备，其特征在于转子(4,4＇)具有几个被安置在不同高度上和/或配置在圆周上的叶片。
全文摘要
本发明涉及一种用于清洁纸浆悬浮液的筛网1,其特征在于:在管状支路2和转子4的自由端之间的进料区域中,安置一种固定的装置3,3′,3″。
文档编号D21D5/02GK1314515SQ011119
公开日2001年9月26日 申请日期2001年2月2日 优先权日2000年2月3日
发明者H·加布尔, A·皮希勒尔, A·格谢德尔 申请人:安德里茨有限公司