专利名称：远红外线与热风并用的纸管干燥炉的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种纸管干燥炉，尤其是指一种并用红外线辐射加热与热风对流恒温加热，使纸管干燥的纸管干燥炉。
已知的纸管干燥方法，大致上可分成两种一为利用人工插置纸管1后再连续输送到热烘干燥炉，借由热风产生器7加热干燥中，参见
图1所示，为已知的批次式纸管热风炉的立体示意图；另一则用台车装载纸管1推入干燥箱中由热风产生器7加热干燥，参见图2所示，为已知连续垂直式纸管热风炉的立体示意图。不过，上述的干燥方法，皆具有耗费人工及纸管上下部分有温差存在的缺点，进而影响纸管品质。
而近年来，厂家也有采用近红外线干燥纸管技术的，如图3所示为已知的红外线纸管干燥炉示意图(以下简称为现有技术)，是将纸管1利用近红外线辐射源8加热位于辊筒间滚动的纸管1来进行干燥，其干燥效率非常良好，但是采用近红外线作为干燥的热源，尚存在一个技术难点，因高温的近红外线，使纸管的表面温度迅速升高而极难控制，易使纸管的表面温度超过100℃，导致纸管表面的多层粘着剂会因过热或含水率过低而劣化，甚至脆化，造成纸层间的密实性被破坏，彼此剥离，则纸管的圆度、平面平滑度、抗压即抗弯强度皆大受影响；另外，该现有技术只设置单层的纸管输送机构，故对于干燥厚度较厚(大于10mm)的纸管而言，产能甚低。且一般厚纸管的干燥至少需1小时以上，甚至超过2.5小时，需消耗大量的近红外线辐射能。因此，为了缩短干燥时间、及昂贵厂房租金或投资成本，使生产空间小型化的多层输送机构的纸管干燥炉便满足其需求，但该多层输送机构的纸管干燥炉如何降低其炉体高度，成为待解决的课题。
由上所述，可知目前厂家对纸管制程中尚存在因各种不稳定条件而产生的不稳定品质、如何使生产空间小型化、如何降低炉体高度，及如何使干燥炉内的热能被充分利用等需极力寻求解决途径。
技术方案本实用新型的主要目的，在于提供一种可将纸管的水份蒸发至内、外表面而将水份迅速移除的方法。
本实用新型的再一目的，在于提供一种可使生产空间小型化及炉体高度降低，又可提高干燥品质的纸管干燥炉。
本实用新型的另一目的，在于提供一种利用金属辊筒滚动可将纸管表面熨平的纸管干燥炉。
本实用新型的进一步目的，在于提供多层的纸管干燥炉，可充分利用热能回收来加热纸管。
为实现上述的目的，本实用新型的远红外线与热风并用的纸管干燥炉，其纸管输送机构由一第一纸管输送机构及设于其下方的至少一第二纸管输送机构组成多层输送机构，该纸管干燥炉中有一远红外线升温区域与一热风恒温区域，借着纸管输送机构先将纸管送入远红外线升温区域迅速升温，使纸管在该区域能将其内的水份蒸发至纸管内外表面使纸管定型，然后将纸管送入热风恒温区域，利用热风轴向地对纸管交互对吹，而使纸管管内水份能迅速被热风移除。另纸管输送机构由多个金属辊筒邻接构成，纸管在各金属辊筒间被滚动，同时利用辊筒的热传可协助干燥纸管而且将其表面熨平。另外，可于第一纸管输送机构装置金属辊筒，而于至少一第二纸管输送机构上装置耐温塑钢材质的半圆形托架取代金属辊筒来输送纸管，借以缩小干燥炉体高度。此外，该热风恒温区域设置的热风产生器，其包括分别设于该纸管输送方向两侧的至少一送风组件、具有一吸入端风道及一送入端风道，其可将干燥炉中的热风经由该吸入端风道吸入而由该送入端风道送入该干燥炉中，以使热能循环利用。
图2为已知的连续垂直式纸管热风炉的立体示意图。
图3为已知的红外线纸管干燥炉示意图。
图4为本实用新型纸管干燥炉的侧视图。
图5为本实用新型图4中A-A位置的剖视图。
图6为本实用新型以红外线加热迅速升温的说明图。
图7为本实用新型以热风轴向对吹纸管的说明图。
图8为本实用新型图4中的纸管传接机构示意图。
图9为本实用新型纸管干燥炉的干燥流程图。
图10为本实用新型纸管干燥炉的另一实施例示意图。
本实用新型远红外线与热风并用的纸管干燥炉的使用，是先将待干燥纸管1送入干燥炉2后，由一纸管输送机构3的第一纸管输送机构3A输送纸管1经过远红外线升温区域21，该远红外线升温区域21包括一较高温区域及一较低温区域，该纸管1由较高温区域到较低温区域通过该远红外线升温区域21后，借由纸管传接机构4及第二纸管输送机构3B使纸管1于热风恒温区域22逐渐干燥，以完成干燥纸管1。该热风恒温区域22中的工作环境温度约为100℃，且通过时间为15～45分钟时，该纸管1的干燥效果为最佳。
参见图6及图7所示，为本实用新型以红外线加热迅速升温的说明图及本实用新型以热风轴向对吹纸管的说明图，依上面所述，本实用新型的较佳的纸管1干燥方法，包括(A)将纸管1送入远红外线升温区域21迅速升温，使纸管1在该区域能将其内的水份蒸发至纸管1的内表面11及外表面12，其水分移动方向10；及(B)将纸管1送入热风恒温区域22，利用热风轴向地对纸管1交互对吹而使纸管1管内水份能迅速被热风移除。以下给出两个实施例作详细说明。
第一实施例参见图4、图5及图8所示，本实施例中该远红外线与热风并用的纸管干燥炉的特征在于，该第一纸管输送机构3A及第二纸管输送机构3B包括一支架本体32、设于支架本体32上的一心轴30、设于心轴30两侧的一对链轮(37、38)、环绕该链轮(37、38)的一对链条36及枢设于该一对链条36间的多个等距分布的金属辊筒31；且该第一纸管传接机构4A及第二纸管传接机构4B包括一上接轮41、一下接轮42、一环绕该上接轮41与该下接轮42的环带43及可随环带循环绕转的多个承接组件44；该第一纸管输送机构3A及第二纸管输送机构3B以传动机构6驱动，该传动机构6包括一产生旋转运动的驱动组件61及一用以传输驱动组件61动力至该链轮(37、38)的传动组件62。
其详细步骤，参见图9所示，为本实用新型纸管干燥炉的干燥流程图，首先，待干燥纸管送入一纸管输送机构3中，先由该第一纸管输送机构3A输送进入远红外线升温区域21，由远红外线辐射源23施以红外线加热而迅速升温，使纸管1内部水份蒸发至内表面11及外表面12；然后，再将纸管1利用该第一纸管传接机构4A传接至第二纸管输送机构3B以输送进入热风恒温区域22。此时热风恒温加热源，如热风产生器5，导入热风且轴向地以交互对吹方式吹向纸管1以移除集中于管内外的水气。同时，在远红外线升温区域21中输送纸管1的金属辊筒31可熨平纸管1表面，保持纸管1的均圆度，最后，该纸管输送机构3继续输送纸管1逐渐离开加温区而退温，最后干燥的纸管1即得以出炉，而该第二纸管输送机构3B的设置数目依纸管1的干燥时间而定。
第二实施例为配合厚度较厚的纸管的干燥时间需长达2小时左右，及提高产能的考虑，该纸管输送机构至少需由一第一纸管输送机构3A及至少三个第二纸管输送机构3B所组成，但限于厂房的高度，则无法采用第一实施例中第二纸管输送机构3B的辊筒31，因此，于本实施例中提出另一种可降低干燥炉高度的纸管输送机构3。
再参见
图10所示，为本实用新型纸管干燥炉的另一实施例示意图，本实施例的第一纸管输送机构3A与第一实施例的第一纸管输送机构3A相同，而其差异在于本实施例中该第二纸管输送机构3B以半圆形耐温塑钢材质的托架33来代替第一实施例中的辊筒31，而该纸管1置于两个半圆形托架33间；而该第一纸管传接机构4A包括一上接轮41、一下接轮42、一环绕该上接轮41与该下接轮42的环带43及可随环带43循环绕转的多个承接组件44；该第二纸管传接机构4B为一轮状且其圆周上等距设有多个可供纸管1放置的凹槽45。
纸管1在远红外线升温区域21，受到远红外线及受热金属辊筒31迅速加热定型并熨平纸管1后，再使用较节省空间的半圆形托架33来承接，纸管1置于两个半圆形托架33间，受到热风轴向吹后，再由轮状的第二纸管传接机构4B送至全部的第二纸管输送机构3B，以完成纸管1干燥。
权利要求1.一种远红外线与热风并用的纸管干燥炉，其包括一远红外线升温区域(21)、一热风恒温区域(22)、一纸管输送机构(3)及一纸管传接机构(4)，其特征在于该远红外线升温区域(21)，具有至少一可使该纸管(1)迅速加热升温的远红外线辐射源(23)；该热风恒温区域(22)，位于远红外线升温区域(21)的下方，且具有至少一热风产生器(5)，借以提供一定温热风轴向吹向该纸管(1)；该纸管输送机构(3)，由一输送纸管(1)通过该远红外线升温区域(21)的第一纸管输送机构(3A)及至少一输送纸管(1)通过该热风恒温区域(22)的第二纸管输送机构(3B)；以及该纸管传接机构(4)，包含提供纸管(1)由第一纸管输送机构(3A)至第二纸管输送机构(3B)的第一纸管传接机构(4A)，及提供纸管(1)于第二纸管输送机构(3B)间作传接的第二纸管传接机构(4B)。
2.根据权利要求1所述的远红外线与热风并用的纸管干燥炉，其中，该纸管输送机构(3)以迂回行进的多层输送机构，进行该纸管(1)的干燥。
3.根据权利要求1所述的远红外线与热风并用的纸管干燥炉，其中，该远红外线辐射源(23)位于该第一纸管输送机构(3A)的上方，而该热风产生器(5)以交互对吹的方式布设于该第二纸管输送机构(3B)的两侧。
4.根据权利要求1所述的远红外线与热风并用的纸管干燥炉，其中，该第一纸管输送机构(3A)及第二纸管输送机构(3B)包括一支架本体(32)、设于支架本体(32)上的一心轴(30)、设于心轴(30)两侧的一对链轮(37、38)、环绕该链轮(37、38)的一对链条(36)及枢设于该一对链条(36)间的多个等距分布的金属辊筒(31)。
5.根据权利要求4所述的远红外线与热风并用的纸管干燥炉，其中，纸管(1)由第一纸管输送机构(3A)至第二纸管输送机构(3B)的第一纸管传接机构(4A)及于第二纸管输送机构(3B)间作传接的第二纸管传接机构(4B)，包括一上接轮(41)、一下接轮(42)、一环绕该上接轮(41)与该下接轮(42)的环带(43)及可随环带(43)循环绕转的多个承接组件(44)。
6.根据权利要求1所述的远红外线与热风并用的纸管干燥炉，其中，该第一纸管输送机构(3A)包括一支架本体(32)、设于支架本体(32)上的一心轴(30)、设于心轴(30)两侧的一对链轮(37、38)、环绕该链轮(37、38)的一对链条(36)及枢设于该一对链条(36)间的多个等距分布的金属辊筒(31)，该第二纸管输送机构(3B)包括一支架本体(32)、设于支架本体(32)上的一心轴(30)、设于心轴(30)两侧的一对链轮(37、38)、环绕该链轮(37、38)的一对链条(36)及枢设于该一对链条(36)间的多个等距分布的托架(33)，该纸管(1)置于两个半圆形托架(33)间。
7.根据权利要求6所述的远红外线与热风并用的纸管干燥炉，其中，纸管(1)由第一纸管输送机构(3A)至第二纸管输送机构(3B)的第一纸管传接机构(4A)包括一上接轮(41)、一下接轮(42)、一环绕该上接轮(41)与该下接轮(42)的环带(43)及可随环带(43)循环绕转的多个承接组件(44)；纸管(1)于第二纸管输送机构(3B)间作传接的第二纸管传接机构(4B)为一轮状且其圆周上等距设有多个可供纸管(1)放置的凹槽(45)。
8.根据权利要求1所述的远红外线与热风并用的纸管干燥炉，其中，该第一纸管输送机构(3A)及第二纸管输送机构(3B)以传动机构(6)驱动，该传动机构(6)包括一产生旋转运动的驱动组件(61)及一用以传输驱动组件(61)动力至该链轮(37、38)的传动组件。
9.根据权利要求1所述的远红外线与热风并用的纸管干燥炉，其中，该热风产生器(5)以电热组件或燃烧组件产生定温热风。
10.根据权利要求9所述的远红外线与热风并用的纸管干燥炉，其中，该热风产生器(5)尚包括分别设于该纸管(1)输送方向两侧的至少一送风组件(50)、具有一吸入端风道(51)及一送出端风道(52)，其可将干燥炉(2)中的热风经由该吸入端风道(51)吸入而由该送出端风道(52)送入该干燥炉(2)中，以使热能循环利用。
11.根据权利要求10所述的远红外线与热风并用的纸管干燥炉，其中，该送风组件(50)为高压循环风车。
12.根据权利要求1所述的远红外线与热风并用的纸管干燥炉，其中，该纸管干燥炉尚包括一排气罩(55)及一调气阀(56)，借该调气阀(56)调整该排气罩(55)的热量排放量。
13.根据权利要求1所述的远红外线与热风并用的纸管干燥炉，其中，该远红外线升温区域(21)包括一较高温区域及一较低温区域，该纸管(1)由较高温区域到较低温区域通过该远红外线升温区域(21)。
专利摘要一种远红外线与热风并用的纸管干燥炉,包含一远红外线升温区域、一热风恒温区域及由一第一纸管输送机构及设于其下方的至少一第二纸管输送机构所组成的多层纸管输送机构,利用辊筒将纸管送入红外线升温区域迅速升温,使纸管在该区域能将其内的水份蒸发至纸管内外表面,并利用远红外线使纸层间的粘着剂达到硬化定型,同时也利用纸管在受热辊筒间滚动,使纸管表面达到熨平效果;然后将纸管送入热风恒温区域并以热风轴向地对纸管交互对吹,而使纸管管内水份能迅速被热风移除,以达到迅速干燥纸管的效果。纸管在热风恒温区域内可利用托架来输送纸管,以达到降低干燥炉体高度的效果。
文档编号B31C11/00GK2518672SQ0127950
公开日2002年10月30日 申请日期2001年12月25日 优先权日2001年12月25日
发明者萧清松, 黄廷位, 张胜发 申请人:财团法人工业技术研究院