专利名称：多层复合竹胶地板及其制造工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及房屋建筑用地板，尤其是铺设在混凝土或者木版等其它材料上的竹质地板及其制造方法。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是地板是由构成该地板之材料层及分布于材料层中及各材料层间并将各材料层胶合起来的胶合剂及防腐剂组成，所述材料层全部采用竹质材料。其具体制造方法是；首先将竹材破成一定宽厚的篾片并将篾片排列成篾席；其次将所述篾席进行第一次干燥；再后将所述干燥的篾席放入防腐剂和胶合剂搅拌均匀的混合液中浸泡；再后将所述篾席吊运出来滴干混合液再进行第二次干燥；之后再将经第二次干燥的篾席叠层；各叠层叠置好后对该些叠层整体加压，并同时从一起始温度升温，保压一段时间；再后，降温后卸压出板；最后根据房屋之规格将板加工成要求的房屋地板。
本发明之地板克服了木制地板原料紧张问题，降低了成本，节约了木材。又因本发明之特殊方法从而保证了本发明之竹质房屋地板符合并超过了地板之要求部颁标准 。其密度达到0.8-0.95T/m3，含水率＜14％，胶合强度＞1.5Mpa，静曲强度纵向＞90(85)Mpa，横向＞60(50)Mpa；弹性模量纵向＞9000(8500)Mpa，横向＞5000(4000)Mpa；冲击韧性＞50(30)KJ/m3；磨损值＜0.08(0.1)g/100r；握钉力＞3000N。
图2是相邻叠层间沿纤维方向的关系示意图。
权利要求
1.一种多层复合竹胶地板，包括由多条等宽等厚的竹质篾片，所述的篾片排列成竹席状铺设成一个层面，所述层面相邻层间篾片成a角交叉叠置，以及涂布于篾片及层间的胶合剂与防腐剂，其特征是所述篾片成a角交叉角是；45°＜a角＜135°，所述胶合剂是Basileum，所述防腐剂为酚醛树脂及SI-84EC。
2.一种制造权利要求1所述的多层复合竹胶地板的工艺，将篾片排列成篾席，其次进行第一次干燥，之后将篾席放入防腐剂和胶合剂搅拌均匀的混合液中浸泡，其特征是再将所述浸泡混合液中的篾席吊运出来滴干混合液再进行第二次干燥，之后在将经第二次干燥的篾席叠层；各叠层叠置好后对该些叠层整体加压，并同时从一起始温度升温，保压一段时间，再后降温后卸压出板，最后加工成所要求的地板。
3.如权利要求2所述的多层复合竹胶地板及其制造工艺，其特征是篾席经第一次干燥至含水量为10～16％，第二次干燥至含水量10～30％，第一次干燥后蔑席在混合液中浸泡时间为5～30分钟；所加压力为20～40Kg/cm2，起始温度为20～70℃，升温至120～160℃，保压不小于30分钟，降温至20～70℃。
4.如权利要求3所述多层复合竹胶地板及其制造工艺，其特征是防腐剂与胶合剂分别为Basilmeum SI-84EC及酚醛树脂，防腐剂与酚醛树脂的配比是酚醛树脂与水按体积比为1∶0.5-20稀释；防腐剂与水按重量比1∶0.5-10调成乳化液；水稀释的酚醛树脂与防腐剂乳液均匀搅拌成混合液；生产1m3的集装箱底板的酚醛树脂原胶，水及防腐剂用量是100-170Kg∶60-300Kg∶0.5-10Kg。
全文摘要
多层复合竹胶地板及其制造工艺，由构成该地板之材料层及分布于材料层中及各材料层间并将各材料层胶合起来的胶合剂及防腐剂组成。将竹材破成篾片排列成篾席经处理后叠层起来，其次将篾席进行第一次干燥；再后将所述干燥的篾席放入防腐剂和胶合剂搅拌均匀的混合液中浸泡；再后将所述篾席吊运出来滴干混合液再进行第二次干燥；之后再将经第二次干燥的篾席叠层；各叠层叠置好后对该些叠层整体加压，并同时从一起始温度升温，保压一段时间；再后，降温后卸压出板；最后根据房屋之规格将板加工成要求的房屋地板。
文档编号B32B21/14GK1475644SQ0213648
公开日2004年2月18日 申请日期2002年8月13日 优先权日2002年8月13日
发明者王辉轩 申请人:上海锦江科技工程公司