永不锈金属的制作方法

文档序号:2436197阅读:624来源:国知局
专利名称:永不锈金属的制作方法
技术领域
本发明涉及一种对金属材料的表面处理及防锈方法。
本发明所采取的技术方案是选用没有锈或不生锈的低熔点外材料经热熔全密封包裹金属材料表面而成。所述的没有锈的低熔点外材料是指不生锈的金属、玻璃及塑料。外材料与要防锈的金属之间没有任何物体隔离。热熔成型后的外材料没有裂缝。外材料的熔点比内金属材料的熔点低。
本发明的有益效果是选材合理,能减少防锈和使用金属成本,制作方便,造价较低,耐磨性好,经加工后的金属无论放在海水、碱性化学药品或空气里、水里,都永不会生锈。用途广泛,可应用于工业、农业、建筑业、水电、通信等方面。
选材料是由内材料和外材料组成。内材料是指没锈但会生锈的金属。外材料指的是不会生锈的金属、玻璃、塑料等。没锈金属有铜、铅和铝等,没锈金属要纯且熔点温度不能超过内材料熔点温度,没锈金属不能带有任何物体在内;玻璃指的是各品种玻璃,玻璃要纯且熔点温度不能超过内材料熔点温度;塑料指的是软和硬塑料,软和硬塑料不能混合使用,塑料要纯且熔点温度不能超过内材料熔点温度。
密封制作外材料全密封内材料表面的制作。制作分为没锈金属全密封内材料表面的制作;玻璃全密封内材料表面的制作;塑料全密封内材料表面的制作。
没锈金属全密封内材料表面的制作。制作前内材料体积固定不变和温度在没有锈金属熔点温度内,按没锈金属和内材料选材方法进行选材料。没锈金属全密封内材料表面,没锈金属表面没有裂缝,没锈金属和内材料没有任何物体隔离,密封选用坚硬和高熔点的材料比较耐用。
玻璃全密封内材料表面的制作。制作前内材料体积固定不变和温度在玻璃熔点温度内,按玻璃和内材料选材方法进行选材料。玻璃全密封内材料表面,玻璃的表面没有裂缝,玻璃和内材料没有任何物体隔离。玻璃选用坚硬材料耐用。
塑料全密封内材料表面的制作。制作前内材料体积固定不变和温度在塑料的熔点温度内,按以上塑料和内材料选材方法进行选材料。塑料全密封内材料表面,塑料表面没有裂缝和没有被金属刺过,塑料和内材料没有任何物体隔离,根据内材料用途选择不同的塑料。
实施例1没锈金属全密封内材料表面的制作例外材料是铝,内材料是钢板,钢板厚1.6cm,长1.966m,宽0.966m,用10吨铝全密封一批钢板2mm厚。板式密封采用开关闸法。铝放进炉之前先清理铝表面杂物,如泥或油漆割去。10吨铝放在炉里封盖,铝底加热480℃熔,不用保温,铝热熔、挤压与密封同时进行工作,铝热熔开熔炉横闸,用10公斤力压熔铝进“L”闸里,关横闸。“L”闸从熔炉里拉出,铝板在“L”闸上长2m,宽1m,厚2mm,钢板放在铝板上,钢板的外边与铝板的外边相差2mm。“L”闸推进熔炉里,开横闸,用10公斤力挤压熔铝进闸上,关横闸。“L”闸从熔炉里拉出,抽水喷闸上的铝封板,推铝密封钢板进水里浸。从开始生产至第一块铝密封钢板推进水里是正常生产循环工作,生产出来的铝密封钢板长2m,宽1m,厚2cm,每块钢板要用32.864千克铝密封,一台7.5千瓦机器推拉“L”闸要用40分钟,能密封304块钢板。
实施例2玻璃全密封内材料表面的制作例内材料是钢管,内环周长0.628m,外环周长0.691m,长5.996m,外材料是碎花玻璃。10吨碎花玻璃全密封一批钢管2mm厚。管式密封用穿炉法穿炉法是熔炉进管口和出管口,进、出管口管能通过,进管口外环周长0.691m,进管口内环周长0.628m;出管口外环周长0.703m,内环周长0.502m,进、出管口上有闸;隔片厚1cm,内环周长0.502m,外环周长0.703m,进、出管口内环定模板轴承连接,轴承没有任何物体连接,内环定模板固定在进、出管口内。用擦锈电机擦去钢管表面和内环的锈,钢管变白色即停止。10吨碎花玻璃投入熔炉里,熔炉有盖,不用增压,关进、出管口闸,在花玻璃底加热1400℃熔,保温1400℃,正常生产挤压、热熔、保温和密封同时进行工作,密封前先开进管口闸,推钢管进熔炉中间开隔片闸,钢管在后退1.4cm中间压下熔花玻璃和隔片,关隔片闸,开出管口闸,第二条钢管从进口推进熔炉中间,隔片落水里,开隔片闸,第一条钢管固定,第二条钢管后退1.4cm,第二片隔片在两条钢管中间,熔的玻璃压在隔片前后,第一条钢管固定力放松,关隔片闸,第二条钢管圆面推进进管口内收缩动力,第一条钢管和第二片隔片推出炉分开落水。从开始生产至第二片隔片推出炉落下水是正常生产循环工作,每条钢管用190.5千克玻璃密封,一台7.5千瓦机器推拉钢管用40分钟能密封52条钢管。
实施例3塑料全密封内材料表面的制作例外材料是硬质聚氯乙烯塑料,内材料是钢柱,周长15.7cm,长5.996m,10吨硬质聚氯乙烯塑料全密封一批钢柱2mm厚。钢柱式密封用穿炉法;钢柱推出熔炉能密封完成。穿炉法是熔炉进口和出口有闸,进口周长15.7cm;出口周长17cm;进、出口与水平线垂直;隔片周长17cm,厚1cm。10吨硬质聚氯乙烯塑料放进熔炉里,熔炉不用加盖,关熔炉进、出口闸,硬质聚氯乙烯塑料底加热65℃,保温65℃,塑料上每平方米50公斤力向熔的塑料下压,正常生产热熔、保温、挤压和密封同时进行工作。塑料热熔开进口闸,钢柱从进口推进熔炉中间开隔片闸,钢柱后退1.4cm中间压下熔的塑料和隔片,关隔片闸,第二条钢柱从进口推进熔炉中间,隔片与出口外的钢柱分开,开隔片闸,第一条钢柱固定,第二条钢柱后退1.4cm中间压下隔片和熔塑料,第一条钢柱固定力放松,关隔片闸,第二条钢柱圆面推到进口内收缩动力,第一条钢柱和第二片隔片分开落水,从开始生产至第二片隔片推落水是正常生产循环工作。塑料的热熔率与塑料出炉率比是7∶5,生产出来的产品周长17cm,长6m,每条钢柱要用1.9千克硬质聚氯乙烯塑料,一台7.5千瓦机器推拉钢柱用1.5小时,能密封5263条钢柱。
权利要求
1.一种永不锈金属的制作方法,其特征是选用没有锈或不生锈的低熔点外材料经热熔全密封包裹金属材料表面而成。
2.根据权利要求1所述的永不锈金属的制作方法,其特征是所述的没有锈的低熔点外材料是指不生锈的金属、玻璃及塑料。
3.根据权利要求1所述的永不锈金属的制作方法,其特征是外材料与要防锈的金属之间没有任何物体隔离。
4.根据权利要求1所述的永不锈金属的制作方法,其特征是热熔成型后的外材料没有裂缝。
5.根据权利要求1所述的永不锈金属的制作方法,其特征是外材料的熔点比内金属材料的熔点低。
全文摘要
本发明公开了一种永不锈金属的制作方法,选用没有锈或不生锈的低熔点外材料经热熔全密封包裹金属材料表面而成。所述的没有锈的低熔点外材料是指不生锈的金属、玻璃及塑料。外材料与要防锈的金属之间没有任何物体隔离。热熔成型后的外材料没有裂缝。外材料的熔点比内金属材料的熔点低。本发明的有益效果是选材合理,能减少防锈和使用金属成本,制作方便,造价较低,耐磨性好,经加工后的金属无论放在海水、碱性化学药品或空气里、水里,都永不会生锈。用途广泛,可应用于工业、农业、建筑业、水电、通信等方面。
文档编号B32B15/04GK1472067SQ0312819
公开日2004年2月4日 申请日期2003年6月20日 优先权日2003年6月20日
发明者李新焕 申请人:李新焕
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