用于从纸幅中去除水分的压榨设备的制作方法

文档序号:2458969阅读:288来源:国知局
专利名称:用于从纸幅中去除水分的压榨设备的制作方法
技术领域
本发明涉及一种用于从纸幅(web)中去除水分的压榨设备。更具体地说,本发明涉及一种用于从纸幅中去除水分的压榨设备,所述的压榨设备包括一个压靴(press shoe)以及一个封装所述压靴的垫毯。
背景技术
在1980年代出现了一种用于裱面牛皮纸和瓦楞芯纸造纸机的延伸压区压榨或靴形压榨,其目的是为了获得最高的前压榨(ex press)干度值。为了达到获得这些高干度值的目的,该等靴形压榨的主要特征为高的压区(nip)负载(从1050至1500kN/m)以及长的压区(标准地为250mm)。
在1990年代,靴形压榨得到了发展,以用于获得良好的纸等级,原因是因为如果与辊式压制机所获得的干度相同,则靴形压榨可给出更高的纸厚(paper bulk),或者对于相同的纸厚,可获得更高的前压榨干度。在高级纸张的情况下,发现为了获得常规的厚度值,与在瓦楞和挂面纸应用所使用的压力相比较,压区下方的特定压力值需减少50至60%。因此,这导致了典型的压区载荷范围介于450至550kN/m。
需要中等或高的压区载荷意味着靴形压榨和压靠辊的构造必须是很重的且尺寸相对较大。从而,由于典型的延伸压区压榨机的相对较大的尺寸以及重量,其尤其是在改造工序中的影响在某些方面是不利的。更具体地说,靴形压榨的出现对压榨机的布置(由于相对较大的尺寸)、压榨框架、机器制造、起重机提升能力(由于高的压区负载,以及所涉及的高重量)以及最后从要求这种改造到该改造的运行所需要的时间是有很大影响的。因为上述的原因,几个靴形压榨项目被取消了,原因是因为项目的总费用超出了预算。此外,由于投资回报率的不确定性以及改造的停工时间过长,通常因为生产连续性的原因而认为这样的改造是不能接受的。
因此,本发明的基本原理在于提供一种小且轻的靴形压榨单元(直径为700mm),其称为微靴形压榨,其提供了一个压区载荷减少了(最大为200kN/m)的延伸压区,且压区长度也成比例地减少了(仅仅为70至100mm)。如同一个典型的靴形压榨单元,依据本发明的更轻载荷与较短压区提供相同的压区下方的特定压力。
依据本发明所获得的厚度/干度的结果大致位于一个常规辊式压制机与一个常规靴形压榨机之间。必须考虑其对预算、压榨机布置、框架和制造、与依据本发明的微靴形压榨安装相关的停工时间的较小影响而进行与传统现有技术的靴形压榨之间的比较。
因此,依据本发明的微靴形压榨装置的投资回报(ROI)是不错的。
由于依据本发明的微延伸压区压榨装置的特有尺寸,对于依据本发明的装置来说,某些结构特征以及所使用的压力是特有的。
更具体地说,微靴形压榨头部的设计结合了公开于现时未授权的申请PCT/EP01/01960中的垫毯机械夹紧原理。
因此,依据本发明的系统的径向紧凑度使得微靴形压榨的外径减小到700mm。然而,如果在一个较传统的靴形压榨机上使用一种典型的夹紧系统,但没有使用上述的未授权申请中的装置,获得这样的一个小外径将是非常困难的。
本发明的另一个重要特征在于提供了一个装置,其允许从垫毯所限定的封闭空间中适当地去除润滑剂。
在一个传统的靴形压榨机中,润滑油被抽吸入(每分钟数百升,即1pm)单元或封闭空间内。在使用后,在单元或封闭空间内把润滑剂或油收集到防溅盘中,然后通过一相对较大的槽道(直径为170/190mm)传送至单元外,所述的槽道钻在后侧的轴颈中。单元的内部或封闭空间由一个相对较轻的气压(35毫巴)而加压。轻的或轻微的气压的目的在于提供所需要的加工方向的垫毯拉伸。为了保持加压状态,靴形压榨机的内部优选地与外部隔绝。
油的排出槽道通过一个虹吸管而密封,以防止内部空气通过位于油槽或盘上方的槽道无油部分而漏出。
依据这些原理,由完全在重力的作用下流出所述单元。此系统运行良好,因为其保持着良好的平衡状态。更具体地说,抽吸入单元内的油量与通过重力而排出单元的油量相等。润滑剂这样地流经单元或封闭空间并不影响单元内的气压。唯一的缺点在于当此系统应用至传统的闭合靴形压榨机时需要很大的排出槽道截面积,因为仅在重力作用下油流出的速度相对地较低。在一个相对较大的单元中,由于轴颈的尺寸相对较大,此特征并不成问题。
然而,在一个依据本发明的微靴形压榨中,润滑靴形所需要的油量与传统靴形压榨所需要的油数量级相同。在另一方面,由于在本发明微靴形中的轴颈尺寸减小了,排出槽道几乎不可能具有通过重力而被动地除去油的合理尺寸。从而,必须通过一个抽吸泵来帮助油的排出,以增加油的流速,从而可减少槽道的截面面积尺寸。在另一方面,实际上并不可能注入和吸出油均由泵来进行。更具体地说,不可能具有一个恒稳定的系统。同时,单元内的气压将不再稳定。例如,如果抽吸泵抽吸了数量为B的油,此数量B与供应泵所抽入的油的数量A不相等,甚至差异很小,结果会导致1)油逐渐地注满单元(当A>B时),或者2)抽吸泵间歇地吸入空气以补偿油量的不足(当B>A时),这会导致单元或封闭空间内气压的不稳定。另一方面,实际上不可能恒定地保持理想状态A=B。
依据本发明的原理,通过设置这样一个供应泵而解决了上述的问题,所述的供应泵的泵流量A略大于抽吸泵的泵流量B。
在微靴形压榨单元或封闭空间内设置两个油盘。一个盘,即第一盘,通过溢流与一第二盘相连接。
所有的油量A首先通过第一盘收集,抽吸泵将从第一盘抽吸一个油量B。然而,B<A。与抽吸泵的总抽吸量相对应的量B通过一个孔而排出单元之外,由于抽吸泵所赋予的高流速,所述孔的截面面积或尺寸可以很小。
A与B之间的差,A-B=C将通过溢流而传递至第二盘。
油量C将在重力的作用下通过一个虹吸管而被动地流出单元或封闭空间,所述虹吸管的类型与传统靴形压榨中的虹吸管相似。油量C仅为A的一小部分,例如10%,仅需要截面面积相对较小的槽道穿过微靴形压榨单元的后侧轴颈。更具体地说,槽道的直径为80-100mm,而不是在传统封闭靴形压榨中所需要的170-190mm。
总之,依据本发明,存在两个用于从单元或封闭空间去除油的槽道。两个槽道的截面面积均相对较小,且可以容易地安装至微靴形压榨的小轴颈中。第一排出槽道与抽吸泵相连。大多数的油(B,例如总量的90%)将由于抽吸作用而高速地流经这一槽道。第二槽道仅由重力作用。第二槽道将低速地排出剩余的油(C,例如10%)。
从而,本发明的一个主要特征是提供一种压榨装置,用于从一个纸幅(web)中去除水分,所述的装置克服了现有技术的装置中所存在的问题。
本发明的另一个特征是提供一种用于从一个纸幅中去除水分的压榨装置,所述的装置简化了造纸压榨部分的改造。
本发明的另一个特征是提供一种用于从一个纸幅中去除水分的压榨装置,所述的装置减少了造纸压榨部分改造时的费用。
通过参考在此所述的本发明优选实施方式的详细描述,本领域内的技术人员可以容易地理解本发明的其他特征以及优点。

发明内容
本发明涉及一种用于从纸幅去除水分的压榨装置。所述装置包括一个可转动的辊,所述辊限定了一个圆周面。一个长靴具有一弯曲面,所述的弯曲面与辊的圆周面相配合,以在其间限定一个压区,用于所述纸幅从其中通过。其配置为使得当纸幅延伸通过所述压区时,水分从纸幅中挤出。在靴的弯曲面与纸幅之间设置一个垫毯以在纸幅通过所述压区的过程中支撑所述的纸幅,所述的垫毯包绕所述的靴。此外,垫毯的直径介于500mm至875mm的范围内。
在本发明的一个更特定的实施方式中,所述的辊子可绕一个纵向轴线旋转,且包括一个第一端以及一个第二端,所述的外周面延伸于所述辊子的第一端和第二端之间。
此外,靴的弯曲面沿加工方向的长度介于40mm至130mm的范围内。
更具体地说,靴的弯曲面沿加工方向的长度介于50mm至120mm的范围内。
优选地,靴的弯曲面沿加工方向的长度介于60mm至110mm的范围内。
在本发明的一个优选实施方式中,靴弯曲面的沿加工方向的长度介于70mm至100mm的范围内。
此外,依据本发明的压榨装置进一步包括一个把长形靴压向辊的机构。
而且,所述机构以一个高达220kN/m的压力把所述靴压向所述的辊。
更具体地说,所述机构以一个高达210kN/m的压力把所述靴压向所述的辊。
优选地,所述机构以一个高达200kN/m的压力把所述靴压向所述的辊。
同时,垫毯的直径介于650mm至750mm的范围内,优选地,垫毯的直径介于690mm至710mm的范围内。
此外,垫毯具有一个第一边缘以及一个第二边缘,所述垫毯的第一边缘和第二边缘之间的一个第一距离大于所述辊的第一端和第二端之间的第二距离。
压榨装置进一步包括一个轴杆,所述轴杆限定了一个第一轴颈以及一个第二轴颈,所述的第二轴颈相对于第一轴颈沿轴向间隔开。
同时,一个第一头部可旋转地连接至第一轴颈。此外,一个第二头部可旋转地连接至第二轴颈。
所述的第一头部限定一个与所述垫毯的第一边缘相配合的周边。
而且,第二头部限定了另一个与所述垫毯的第二边缘相配合的周边,从而使得当头部绕相应的轴颈转动时,垫毯在靴的弯曲面上滑动,从而,垫毯以及头部限定了一个封闭空间。靴密封于此封闭空间内。
依据本发明的设备进一步包括一个锚定装置,用于锚定垫毯的第一边缘。锚定装置包括一个由第一头部的周边所确定的锥形外周面,用于支撑垫毯。
一个环确定了一个凹面,所述凹面与第一可转动头部的锥形面相配合,从而,垫毯的第一边缘锚定于第一头部的锥形面与环的凹面之间。
一个销从所述环径向地向内延伸,所述的销与一个由垫毯的第一边缘所限定的孔相接合。
此外,多个倒钩从环的凹面延伸出来,用于帮助把垫毯的第一边缘锚紧到第一可转动头部的锥形面上。
设置有一个推压机构,用于沿背离所述靴的方向轴向地推压第一头部的锥形面,从而使得锥形面朝环的凹面移动,使得垫毯的第一边缘卡紧于第一头部的锥形面与环的凹面之间。其配置为使得当垫毯延伸通过压区且随之弯曲垫毯时,垫毯的第一边缘牢固地锚定至第一可转动头部的锥形面。
同时,由第二头部的另一个周边限定了另一个锥形外周面,用于支撑垫毯。
另一个环确定了另一个凹面,所述凹面与第二可转动头部的另一个锥形面相配合,从而,垫毯的第二边缘锚定于第二头部的另一锥形面与另一环的另一凹面之间。
另一个销从另一个环径向地向内延伸,所述的另一个销与另一个由垫毯的第二边缘所限定的孔相接合。
另有多个倒钩从另一个环的另一个凹面延伸出来,用于帮助把垫毯的第二边缘锚紧到第二可转动头部的另一个锥形面上。
此外,还设置有另一个推压机构,用于沿背离所述靴的方向轴向地推压把第二头部的另一个锥形面,从而使得另一个锥形面朝另一个环的另一个凹面移动,使得垫毯的第二边缘卡紧于第二头部的另一个锥形面与另一个环的另一个凹面之间。其结构设置为使得当垫毯延伸通过压区且随之弯曲垫毯时,垫毯的第二边缘牢固地锚定至第二可转动头部的另一个锥形面。
所述的压榨设备还包括一个润滑系统,用于润滑靴的弯曲面,以减少由垫毯支撑的纸幅在通过压区的过程中弯曲面和垫毯之间的摩擦。
更具体地说,润滑系统包括一个供应泵,用于从一个润滑源通过轴颈之一向靴的弯曲面供应滑润剂。
在封闭空间内设置一个第一盘,用于在其中容置来自于弯曲面的用过的润滑剂。
一个第二盘在其中容置从第一盘溢流出的用过的润滑剂。
此外,一个抽吸泵通过一个轴颈连接至第一盘,用于从第一盘去除用过的润滑剂。供应泵的泵流量大于抽吸泵的泵流量。其结构配置为使得过多的用过的润滑剂——其溢流入第二盘中——通过轴颈而在重力的作用下从第二盘中排出。
更具体地说,轴颈限定一个第一通道,通过抽吸泵从第一盘去除的用过的润滑剂的第一液流从所述的第一通道通过。
而且,轴颈限定了一个第二通道,通过重力从第二盘去除的用过的润滑剂的第二液流从所述的第二通道通过。
此外,轴颈限定了一个第三通道,供应至靴的弯曲面的润滑剂的第三液流从所述的第三通道通过。
此外,所述的压榨设备进一步包括一个虹吸管,所述虹吸管把第二盘可操作地连接到第二通道,用于在封闭空间内保持一个稳定的气压。
通过结合示出了本发明一个优选实施方式的附图,参考在此的详细描述,本领域内的技术人员可以容易地理解本发明的许多其它修改以及变化。然而,这样的修改以及变化均落在所附如权利要求所定义的本发明的精神及范畴内。


图1为一个依据本发明的压榨设备的部分剖面的正视图,所述设备用于从一个纸幅中去除水分;图2为沿图1中2-2线的放大剖视图;以及图3为一个与图1所示类似的附图,但从相反的一侧观察而得出的。
在各个附图中,相同的标号指代相同的部件。
具体实施例方式
图1为一个依据本发明的压榨设备的部分剖视的正视图,所述设备用标号10指代,用于从一个纸幅W中去除水分。如图1所示,设备10包括一个可旋转的辊子12,所述辊子12确定了一个圆周面14。一个长形的靴16具有一个弯曲的面18,此弯曲面18与辊子12的圆周面14相配合,以在其间限定一个压区N,用于纸幅W的通过。所述布置使得当纸幅W延伸通过压区N时,从纸幅W中将水压榨出来。一个垫毯20设置在靴16的弯曲面18以及纸幅W之间,用于在纸幅W通过压区N的过程中支撑纸幅W,所述垫毯20包绕靴16。而且,垫毯20的直径D介于500mm至875mm的范围内。
图2为沿图1中2-2线的放大剖视图。如图2所示,辊子12可绕一个纵向轴线22旋转,且所述辊子12分别包括一个第一侧24以及一个第二侧26,圆周面14在辊子12的第一侧24以及第二侧26之间延伸。
此外,如图1所示,靴16的弯曲面18的沿加工方向(MD)的长度L介于40mm至130mm的范围内。
更具体地说,靴16的弯曲面18的沿加工方向的长度L介于50mm至120mm的范围内。
优选地,靴16的弯曲面18的沿加工方向的长度L介于60mm至110mm的范围内。
在本发明的一个优选实施方式中,靴16的弯曲面18的沿加工方向的长度L介于70mm至100mm的范围内。
此外,如图2所示,依据本发明的压榨设备10进一步包括一个用于把长形靴16压向辊12的机构28。
而且,机构28通过一个高达220kN/m的压力把靴16压向辊12。
更具体地说,机构28通过一个高达210kN/m的压力把靴16压向辊12。
优选地,机构28通过一个高达200kN/m的压力把靴16压向辊12。
而且,如图1所示,垫毯20的直径D介于650mm至750mm的范围内,且优选地,垫毯20的直径D介于690mm至710mm的范围内。
此外,如图2所述示,垫毯20分别地具有一个第一边缘30以及一个第二边缘32,垫毯20的第一边缘30与第二边缘32之间的第一距离d1大于辊子12的第一侧24与第二侧26之间的第二距离d2。
压榨设备10进一步包括一个轴杆34,所述的轴杆34分别确定了一个第一轴颈36以及一个第二轴颈38,第二轴颈38相对于一轴颈36轴向地间隔。
而且,一个第一头部40可转动地连接至第一轴颈36。此外,一个第二头部42可转动地连接至第二轴颈38。
第一头部40限定了一个周边44,所述的周边44与垫毯20的第一边缘30相配合。
此外,第二头部42限定了另一个周边46,所述的周边46与垫毯20的第二边缘32相配合,从而使得当头部40以及42分别地绕轴颈36以及38旋转时,垫毯20在靴16的弯曲面18上滑动,从而,在垫毯20以及头部40和42之间限定了一个被围起来的空间48。靴16密封于此封闭空间48内。
依据本发明的设备10进一步包括一个总体上以50指代的锚定装置,用于锚定垫毯20的第一边缘30。锚定装置50包括一个用于支撑垫毯20的锥形外周面52,此外周面52由第一头部40的周边44所限定。
一个环54限定了一个凹面56,所述凹面56与第一可转动头部40的周边44的锥形面52相配合,从而,垫毯20的第一边缘30锚定于第一头部40的锥形面52与环54的凹面56之间。
销58从环54径向地向内延伸,所述的销58与一个由垫毯20的第一边缘30所限定的孔60相接合。
此外,多个倒钩62、63以及64延伸于环54的凹面56,用于帮助把垫毯20的第一边缘30锚定到第一可转动头部40的锥形面52上。
设置有一个推压机构66,用于把第一头部40的锥形面52轴向地推离靴16,从而使得锥形面52朝环54的凹面56移动,使得垫毯20的第一边缘30卡紧于第一头部40的锥形面52与环54的凹面56之间。布置的结构使得当垫毯20延伸通过压区N且随之弯曲垫毯20时,垫毯20的第一边缘30牢固地锚定至第一可转动头部40的锥形面52。
而且,由第二头部42的另一个周边46确定了另一个锥形外周面68,用于支撑垫毯20。
另一个环70确定了另一个凹面72,所述凹面72与第二可转动头部42的另一个锥形面68相配合,从而,垫毯20的第二边缘32锚定于第二头部42的另一锥形面68与另一环70的另一凹面72之间。
另一个销74从另一个环70径向地向内延伸,所述的另一个销74与由垫毯20的第二边缘32所限定的另一个孔76相接合。
另有多个倒钩78、79以及80延伸于另一个环70的另一个凹面72,用于帮助把垫毯20的第二边缘32锚定到第二可转动头部42的另一个锥形面72上。
此外,设置另一个推压机构82,用于把第二头部42的另一个锥形面68轴向地推离靴16,从而使得另一个锥形面68朝另一个环70的另一个凹面72移动,使得垫毯20的第二边缘32卡紧于第二头部42的另一个锥形面68与另一个环70的另一个凹面72之间。布置的结构使得当垫毯20延伸通过压区N且随之弯曲垫毯20时,垫毯20的第二边缘32牢固地锚定至第二可转动头部42的另一个锥形面68上。
图3为一个与图1所示类似的附图,但从相反的一侧观察。如图3所示,一个压榨设备10还包括一个总体上以84指代的润滑系统,用于润滑靴16的弯曲面18,以减少由在垫毯20支撑的纸幅W通过压区N的过程中弯曲面18和垫毯20之间的摩擦。
更具体地说,润滑系统84包括一个供应泵86,用于从一个润滑源90通过轴颈之一——例如后轴颈38——向靴16的弯曲面18供应滑润剂88。
在封闭空间48内设置有一个第一盘92,用于在其中容置来自于弯曲面18的用过的润滑剂94。
一个第二盘96在其中容置从第一盘92溢流过一个堰或类似设备98的用过的润滑剂94。
此外,一个抽吸泵100通过轴颈——例如轴颈38——连接至第一盘92,用于从第一盘92去除用过的润滑剂94。供应泵86的泵流量大于抽吸泵100的泵流量。该结构配置为使得溢流过一个堰98而流入第二盘96中过多的用过的润滑剂94通过轴颈38而在重力的作用下从第二盘96中排出。
更具体地说,一个轴颈——例如轴颈38——限定了一个第一通道102,在抽吸泵100的作用下从第一盘92去除的用过的润滑剂94的第一液流从所述的第一通道102通过,所述的第一液流由箭头104指代。
而且,轴颈38限定了一个第二通道106,通过重力从第二盘96去除的用过的润滑剂94的第二液流从所述的第二通道106通过,所述的第二液流由箭头108指代。
此外,轴颈38限定了一个第三通道110,供应至靴16的弯曲面18的润滑剂88的第三液流从所述的第三通道110通过,所述的第三液流由箭头112指代。
还有,压榨设备10进一步包括一个虹吸管114,所述虹吸管114把第二盘96工作地连接到第二通道106,用于在封闭空间48内保持一个稳定的气压。
此外,如图2所示,在一个靴形压榨中,所谓的“间距”或“G”定义成支撑或中线之间的距离。“G”的大小由靴的宽度“d2”加上靴缘与邻近的头部之间的距离“B”而获得。当垫毯20的边缘夹紧于相应头部上时,此距离为2דB”,加上头部与邻近支撑或轴颈之间的距离“A”。因此,所述距离为2דA”。
靴宽由机器中所使用的纸宽而确定的。距离“B”为靴形压榨间距“G”的一个相关分量。通常,“B”是造成靴形压榨间距“G”远大于传统压榨间距的原因,且其为不能把靴形压榨定位在传统压榨框架上的主要原因之一。
距离“B”是必须的,因为其代表了过渡区,其中,在靴形压榨的压区N的前方,垫毯路径在边缘处(垫毯在该处夹紧至圆形的头部)的圆形形状逐渐地变形,从头部朝向机器的内部,在靴处形成一个凹的路径。
为了配合靴的凹形,垫毯以“H”的大小弯曲,“H”为从圆形头部顶部的最高点至凹靴最低点之间的距离。在加工方向的横向上,此弯曲以倾斜角“α”表示。从机器的横向观察,清楚地,变形了的垫毯的长度要比在平直的状态下大。所以,可以这样说在从压区N下通过时,垫毯受一个与倾斜角“α”成比例的过应力的作用。“α”越大,过应力越大。因此,“α”可具有一个由垫毯的机械性能所确定的最大上限。通过为“α”限定一个确定的最大值,则“α”与“H”和“B”之间的比值成比例。因此,对于一个给定的“α”,“H”越大,“B”也必须越大,而整个靴形压榨间距“G”也就越大。
关于“H”,如图2所示,其显示了靴形压榨的设计,靴沿加工方向的长度越大,“H”就会越大,因为靴越长,则其最低点就会越低。
总之,对于一个沿加工方向长度较短的靴——例如在一个本发明的微型靴中——所述的布置将给出一个较小的“H”,此较小的“H”将给出一个较小的“B”,最后导致一个较小的“G”。此特征确定地使得微靴间距与传统的辊式压制机间距相当,而传统的靴形压榨间距要大很多。这是本发明的微靴形压榨可容易地安装至传统辊式压制机框架上而不需要任何大的改造的另一个主要原因。因此,除了其对造纸工艺的技术影响之外,短靴还应该被认为是微靴压榨概念的主要几何特征之一。
在操作设备10时,纸幅W由垫毯20支撑。一个压榨毛毯F设置在垫毯20和纸幅W之间,另一个压榨毛毯(未示)可设置于纸幅W和辊12之间。然而,在纸幅W通过延伸压区N之前,垫毯20通过其第一和第二边缘30和32连接至相应的头部40和42。头部40和42以及连接于其上的垫毯20可绕轴杆34的静止轴颈36和38自由地转动。当纸幅W穿过压区N时,机构28起动以迫使封入垫毯20内的靴16抵靠背辊12,从而使得当纸幅W穿过压区N时,水从纸幅W中挤压出。
当起动推压机构66和另一个推压机构82时,使得垫毯的边缘30和32锁紧在相应的锥形面和凹面52、56以及68、72之间。
此外,抽吸泵100迅速地把用过的润滑剂94从第一盘92中压出,而溢入第二盘96中的过多的用过的润滑剂在重力的作用下流过虹吸管114,以通过第二通道106排出。上述的布置使得用过的油94可通过一个相对较小的轴颈38从封闭空间48中排出,而同时使得封闭空间48内的气压保持平衡。
本发明提供了一种尺寸减小了很多的封闭靴形压榨,其成本相对较低,且可作为新压榨部分的一个部件或作为一个改造压榨部分而容易地安装。
权利要求
1.一种从纸幅中去除水分的压榨装置,所述装置包括一个可转动的辊子,所述辊子限定了一个圆周面;一个长靴,所述长靴具有一个弯曲面,所述的弯曲面与所述辊子的所述圆周面相配合而在其间限定了一个压区,用于所述的纸幅从其中通过,其配置为当纸幅延伸通过所述压区时,从纸幅中挤出水分;一个垫毯,所述垫毯设置在所述靴的所述弯曲面与所述纸幅之间,用于在所述纸幅通过所述压区时支撑所述的纸幅,所述的垫毯包绕所述的靴;以及所述垫毯的直径介于500mm至875mm的范围内。
2.如权利要求1所述的压榨装置,其中所述的辊子可绕一个纵向轴线旋转;所述的辊子包括一个第一端以及一个第二端,所述的外周面在所述辊子的所述第一端和所述第二端之间延伸。
3.如权利要求1所述的压榨装置,其中所述靴的所述弯曲面沿加工方向的长度介于40mm至130mm之间。
4.如权利要求1所述的压榨装置,其中所述靴的所述弯曲面沿加工方向的长度介于50mm至120mm之间。
5.如权利要求1所述的压榨装置,其中所述靴的所述弯曲面沿加工方向的长度介于60mm至110mm之间。
6.如权利要求1所述的压榨装置,其中所述靴的所述弯曲面沿加工方向的长度介于70mm至100mm之间。
7.如权利要求1所述的压榨装置,其进一步包括一个把所述长形靴压向所述辊子的机构。
8.如权利要求7所述的压榨装置,其中所述机构以一个高达220kN/m的压力把所述靴压向所述的辊子。
9.如权利要求7所述的压榨装置,其中所述机构以一个高达210kN/m的压力把所述靴压向所述的辊子。
10.如权利要求7所述的压榨装置,其中所述机构以一个高达200kN/m的压力把所述靴压向所述的辊子。
11.如权利要求1所述的压榨装置,其中所述垫毯的直径介于650mm至750mm的范围内。
12.如权利要求1所述的压榨装置,其中所述垫毯的直径介于690mm至710mm的范围内。
13.如权利要求2所述的压榨装置,其中所述垫毯具有一个第一边缘以及一个第二边缘,所述垫毯的所述第一边缘和所述第二边缘之间的一第一距离大于所述辊子的所述第一端和所述第二端之间的一第二距离。
14.如权利要求13所述的压榨装置,其中所述的压榨装置进一步包括一个轴杆,所述轴杆限定了一个第一轴颈以及一个第二轴颈,所述的第二轴颈相对于所述的第一轴颈沿轴向间隔设置;一个第一头部,所述第一头部可旋转地连接至所述的第一轴颈;一个第二头部,所述第二头部可旋转地连接至所述的第二轴颈;所述的第一头部限定了一个与所述垫毯的所述第一边缘相配合的周边;所述第二头部限定了另一个与所述垫毯的所述第二边缘相配合的周边,使得当所述头部绕所述轴颈转动时,所述垫毯在所述靴的所述弯曲面上滑动,从而,所述垫毯以及所述头部限定了一个封闭空间,所述的靴密封于所述封闭空间内。
15.如权利要求14所述的压榨装置,其进一步包括一个锚定装置,用于锚定所述垫毯的所述第一边缘,所述锚定装置包括一个由所述第一头部的所述周边所限定的锥形外周面,用于支撑所述的垫毯;一个环,所述环限定了一个凹面,所述凹面与所述第一可转动头部的所述锥形面相配合,从而,所述垫毯的所述第一边缘锚定于所述第一头部的所述锥形面与所述环的所述凹面之间;一个销,所述销从所述环径向地向内延伸,所述的销与一个由所述垫毯的所述第一边缘所限定的孔相接合;多个倒钩,所述的多个倒钩从所述环的所述凹面延伸出来,用于帮助把所述垫毯的所述第一边缘锚紧到所述第一可转动头部的所述锥形面上;一个推压机构,用于沿背离所述靴的方向轴向地推压所述第一头部的所述锥形面,从而使得所述锥形面朝所述环的所述凹面移动,使得所述垫毯的所述第一边缘卡紧于所述第一头部的所述锥形面与所述环的所述凹面之间,其结构配置为使得当所述垫毯延伸通过所述压区且随之弯曲所述垫毯时,所述垫毯的所述第一边缘牢固地锚定至所述第一可转动头部的所述锥形面上;一个由所述第二头部的所述另一个周边确定的另一锥形外周面,用于支撑所述的垫毯;另一个环,其确定了另一个凹面,该凹面与所述第二可转动头部的所述另一个锥形面相配合,从而,所述垫毯的所述第二边缘锚定于所述第二头部的所述另一锥形面与所述另一环的所述另一凹面之间;另一个销,其从所述的另一个环径向地向内延伸,所述的另一个销与另一个由所述垫毯的所述第二边缘所限定的孔相接合;另外的多个倒钩,其从所述另一个环的所述另一个凹面延伸出来,用于帮助把所述垫毯的所述第二边缘锚紧到所述第二可转动头部的所述另一个锥形面上;另一个推压机构,用于沿背离所述靴的方向轴向地推压所述第二头部的所述另一个锥形面,从而使得所述的另一个锥形面朝所述另一个环的所述另一个凹面移动,使得所述垫毯的所述第二边缘卡紧于所述第二头部的所述另一个锥形面与所述另一个环的所述另一个凹面之间,其结构配置为使得当所述垫毯延伸通过所述压区且随之弯曲所述垫毯时,所述垫毯的所述第二边缘牢固地锚定至所述第二可转动头部的所述另一个锥形面上。
16.如权利要求14所述的压榨装置,其进一步包括一个润滑系统,用于润滑所述靴的所述弯曲面,而在由所述垫毯支撑的纸幅通过所述压区时,减少所述弯曲面和所述垫毯之间的摩擦。
17.如权利要求16所述的压榨装置,其中所述的润滑系统包括一个供应泵,用于从一个润滑源通过所述轴颈之一向所述靴的所述弯曲面供应滑润剂;一个第一盘,用于容置来自所述弯曲面的用过的润滑剂;一个第二盘,用于容置从所述第一盘溢流出的所述用过的润滑剂;一个抽吸泵,其通过所述轴颈中的一个连接至所述第一盘,用于从所述第一盘中移除所述用过的润滑剂,所述供应泵的泵流量大于所述抽吸泵的泵流量,其结构配置为使得溢流入所述第二盘中的过多的用过的润滑剂在重力的作用下通过所述轴颈从所述第二盘中排出。
18.如权利要求17所述的压榨装置,其中所述的一个轴颈限定了一个第一通道,其用于所述用过的润滑剂通过所述抽吸泵从所述第一盘去除而形成的第一液流通过;所述的一个轴颈限定了一个第二通道,其用于所述用过的润滑剂通过重力从所述第二盘去除而形成的第二液流通过;所述的一个轴颈限定了一个第三通道,其用于供应至所述靴的所述弯曲面的所述润滑油形成的第三液流通过。
19.如权利要求18所述的压榨装置,其进一步包括一个虹吸装置,其把所述的第二盘可操作地连接到所述的第二通道,用于在所述的封闭空间内保持一个稳定的气压。
20.一种从纸幅中去除水分的压榨装置,所述装置包括一个可转动的辊子,所述辊子限定了一个圆周面;一个长靴,所述长靴具有一个弯曲的表面,所述的弯曲面与所述辊子的圆周面相配合而在其间限定了一个压区,用于所述纸幅从其中通过,其结构配置为使得当纸幅延伸通过所述压区时,水分从纸幅中挤出;所述的靴的沿加工方向的长度介于40mm至130mm的范围内;一个垫毯,所述垫毯设置在所述靴的所述弯曲面与所述纸幅之间,而在所述纸幅通过所述压区时支撑所述的纸幅,所述的垫毯包绕所述的靴;以及所述垫毯的直径介于500mm至875mm的范围内。
21.一种从纸幅中去除水分的方法,所述方法包括旋转一个可转动的辊子,所述可转动的辊子限定了一个圆周面;压迫一个具有一弯曲表面的长形靴,所述的弯曲表面与所述辊子的圆周面相配合而在其间限定了一个压区,用于所述纸幅从其中通过,其结构配置为使得当纸幅延伸通过所述压区时,水分从纸幅中挤出;以及在纸幅通过所述压区的过程中把所述的纸幅支撑在一个垫毯上,所述的垫毯设置在辊子的弯曲表面以及该纸幅之间,所述垫毯包绕所述的靴,所述垫毯的直径介于500mm至875mm的范围内。
全文摘要
本发明公开了一种从纸幅(W)中去除水分的压榨装置(10)。所述装置包括一个可转动的辊子(12),所述辊子限定了一个圆周面(14)。一个长靴(16)具有一个弯曲面(18),所述的弯曲面与所述辊子(12)的所述圆周面(14)相配合而在其间限定一个压区(N),用于所述的纸幅(W)从其中通过。其配置为使得当纸幅(W)延伸通过所述压区(N)时,水分从纸幅(W)中挤出。一个垫毯(20)设置在所述靴(16)的所述弯曲面(18)与所述纸幅(W)之间,以在所述纸幅通过所述压区(N)时支撑所述的纸幅(W),所述的垫毯(20)包绕所述的靴(16)。此外,所述垫毯(20)的直径介于500mm至875mm之间。
文档编号D21F3/02GK1764814SQ03826234
公开日2006年4月26日 申请日期2003年3月31日 优先权日2003年3月31日
发明者法布里齐奥·托尔内洛 申请人:Pmt意大利有限公司
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