专利名称：陶瓷纤维b型纸的制作方法
技术领域：
本发明属于绝缘及隔热、隔音陶瓷纤维纸，具体是陶瓷纤维B型纸。
背景技术：
绝缘隔热材料是建材、制造与电器行业中的关键安全零件。一般由粘结剂、纤维二部分组成。无石棉化的隔热绝缘材料是当前隔热绝缘材料发展的趋势。
无石棉化隔热绝缘材料主要是玻璃纤维隔热绝缘材料，其特点是隔热、隔音、绝缘性好、抗冲击、阻燃、透气性好，能适用于汽车、建材、制造、装修、机械制造与电器行业的要求，但其存在耐热性差的缺点。
发明内容
本发明的目的是克服上述现有技术中的不足，提供一种采用陶瓷纤维作为基材，取代了石棉与玻璃纤维，可有效的提高绝缘隔热隔音材料的耐热性能，从而提高制造与装饰行业的安全性能的陶瓷纤维B型纸。
本发明是通过以下技术方案实现的即一种陶瓷纤维B型纸，是以陶瓷纤维为基材，添加一种或多种有机结合剂，并加入部分助剂，经制浆、配浆、成型、烘干等工序制成的一种绝缘隔热隔音材料，其特征在于其重量百分比为陶瓷纤维85-94份，有机结合剂5-12份，助剂1-3份。
所述产品的化学成分百分比为Al2O331-48％，SiO236-55％，ZrO20-14％，Fe2O3+Na2O+K2O0-2％，灼减5-12％。
所述的陶瓷纤维可采用硅酸铝系纤维或含锆陶瓷纤维；有机结合剂为NT纸品乳液；助剂是硫酸铝、硫酸中的一种或两种复合使用；或是氢氧化钠、氢氧化钙中的一种或两种复合使用。
本发明所述的制浆工序是指将陶瓷纤维棉采用制浆设备进行充分切断，然后采用纤维梳解机进行梳解，为保证浆料均匀混合，应充分进行搅拌，搅拌时间可为10-25min。制浆完成后纤维长度为2-5mm。
本发明所述的配浆是指将硅酸铝纤维、有机结合剂和助剂及水进行均匀混合。
本发明所采用助剂要用水进行稀释，稀释比例为助剂∶水＝0.5∶9.5，稀释完成后加入浆体中。
本发明所述的成型工序是指将配制好的纤维棉浆溶液，采用长网成型抄造机进行抄造形成一定厚度的产品。最后采用烘干设备进行产品脱水烘干。
本发明由于采用陶瓷纤维作为基材，取代了石棉与玻璃纤维，故可有效的提高绝缘隔热隔音的耐热性能，从而提高制造与装饰行业的安全性能。
具体实施例方式
本发明所用结合剂为NT纸品乳液，该NT纸品乳液为市场公开销售成品；助剂是硫酸铝、硫酸中的一种或两种复合使用；或是氢氧化钠、氢氧化钙中的一种或两种复合使用。
实施例一按重量称取硅酸铝纤维85份，NT纸品乳液5份，硫酸铝1份，并将硫酸铝放入温水中按硫酸铝∶水＝0.5∶9.5的比例进行稀释。将硅酸铝纤维进行切短至2-5mm，将NT纸品乳液与硫酸铝均匀加入配浆池，并搅拌15min，然后抄取成型并进行烘干干燥。该产品体积密度为160Kg/m3，产品灼减为8％，含水率为0.8％，抗拉强度0.4MPa。
产品的化学成分百分比为Al2O331％，SiO255％，ZrO27％，Fe2O3+Na2O+K2O2％，灼减5％。
实施例二按重量称取硅酸铝纤维90份，NT纸品乳液8份，硫酸1.5份，并将助剂放入85℃的温水中按硫酸∶水＝0.5∶9.5的比例进行稀释。将硅酸铝纤维进行切短至2-5mm，将NT纸品乳液与硫酸均匀加入配浆池，并开始搅拌17min，然后抄取成型并进行烘干干燥。该产品体积密度为189Kg/m3，产品灼减为9％，含水率为1％，抗拉强度0.42MPa。
产品的化学成分百分比为Al2O337％，SiO249％，ZrO25％，Fe2O3+Na2O+K2O2％，灼减7％。
实施例三按重量称取硅酸铝纤维92份，NT纸品乳液10份，氢氧化钠2份，并将氢氧化钠放入温水中按硫酸铝∶水＝0.5∶9.5的比例进行稀释。将硅酸铝纤维进行切短至2-5mm，将NT纸品乳液与氢氧化钠均匀加入配浆池，并开始搅拌18min，然后抄取成型并进行烘干干燥。该产品体积密度为200Kg/m3，产品灼减为10％，含水率为0.9％，抗拉强度0.5MPa。
产品的化学成分百分比为Al2O340％，SiO251％，ZrO20％，Fe2O3+Na2O+K2O1％，灼减8％。
实施例四按重量称取硅酸铝纤维95份，NT纸品乳液12份，氢氧化钙3份，并将氢氧化钙放入水中按氢氧化钙∶水＝0.5∶9.5的比例进行稀释。将硅酸铝纤维进行切短至2-5mm，将NT纸品乳液与氢氧化钙均匀加入配浆池，并开始搅拌25min，然后抄取成型并进行烘干干燥。该产品体积密度为240Kg/m3，产品灼减为12％，含水率为1％，抗拉强度0.6MPa。
产品的化学成分百分比为Al2O334％，SiO242％，ZrO214％，Fe2O3+Na2O+K2O0％，灼减10％。
实施例五按重量称取硅酸铝纤维95份，NT纸品乳液11份，硫酸铝1份、硫酸2份，并将硫酸铝、硫酸放入温水中按硫酸铝、硫酸∶水＝0.5∶9.5的比例进行稀释。将硅酸铝纤维进行切短至2-5mm，将NT纸品乳液与硫酸铝、硫酸均匀加入配浆池，并开始搅拌20min，然后抄取成型并进行烘干干燥。该产品体积密度为220Kg/m3，产品灼减为11％，含水率为0.9％，抗拉强度0.5MPa。
产品的化学成分百分比为Al2O348％，SiO236％，ZrO24％，Fe2O3+Na2O+K2O2％，灼减10％。
实施例六按重量称取硅酸铝纤维95份，NT纸品乳液12份，氢氧化钠2份、氢氧化钙1份，并将氢氧化钠2份、氢氧化钙放入水中按氢氧化钠、氢氧化钙∶水＝0.5∶9.5的比例进行稀释。将硅酸铝纤维进行切短至2-5mm，将NT纸品乳液与氢氧化钠、氢氧化钙均匀加入配浆池，并开始搅拌22min，然后抄取成型并进行烘干干燥。该产品体积密度为230Kg/m3，产品灼减为12％，含水率为1.1％，抗拉强度0.5MPa。
产品的化学成分百分比为Al2O338％，SiO237％，ZrO212％，Fe2O3+Na2O+K2O1％，灼减12％。
本发明由于采用陶瓷纤维作为基材，取代了石棉与玻璃纤维，且各项技术指标均达到了产品的行业标准，故可有效的提高绝缘隔热隔音的耐热性能，以及提高制造与装饰行业的安全性能。
权利要求
1.一种陶瓷纤维B型纸，是以陶瓷纤维为基材，添加一种或多种有机结合剂，并加入部分助剂，经制浆、配浆、成型、烘干等工序制成的一种绝缘隔热隔音材料，其特征在于其重量百分比为陶瓷纤维85-94份，有机结合剂5-12份，助剂1-3份。
2.根据权利要求1所述的陶瓷纤维B型纸，其特征在于产品的化学成分百分比为Al2O331-48％，SiO236-55％，ZrO20-14％，Fe2O3+Na2O+K2O0-2％，灼减5-12％。
3.根据权利要求1所述的陶瓷纤维B型纸，其特征在于产品的体积密度为160-240Kg/m3，抗拉强度为0.1-0.6MPa。
4.根据权利要求1所述的陶瓷纤维B型纸，其特征在于陶瓷纤维可采用硅酸铝系纤维。
5.根据权利要求1所述的陶瓷纤维B型纸，其特征在于所述有机结合剂为NT纸品乳液。
6.根据权利要求1所述的陶瓷纤维B型纸，其特征在于所述助剂是硫酸铝、硫酸中的一种或两种复合使用。
7.根据权利要求1所述的陶瓷纤维B型纸，其特征在于所述助剂是氢氧化钠、氢氧化钙中的一种或两种复合使用。
全文摘要
一种陶瓷纤维B型纸，属于绝缘及隔热、隔音陶瓷纤维纸。是以陶瓷纤维为基材，添加一种或多种有机结合剂，并加入部分助剂，经制浆、配浆、成型、烘干等工序制成的一种绝缘隔热隔音材料，其特征在于其重量百分比为陶瓷纤维85－94份，有机结合剂5－12份，助剂1－3份。本发明由于采用陶瓷纤维作为基材，取代了石棉与玻璃纤维，故可有效的提高绝缘隔热隔音材料的耐热性能，以及提高了制造与装饰行业的安全性能。
文档编号D21H17/65GK1598136SQ20041003568
公开日2005年3月23日 申请日期2004年9月14日 优先权日2004年9月14日
发明者鹿成洪, 王瑞革, 刘敦宝, 李京友 申请人:山东鲁阳股份有限公司