等离子表面处理装置的制作方法

文档序号:2420883阅读:141来源:国知局
专利名称:等离子表面处理装置的制作方法
技术领域
本实用新型属于电子技术领域,涉及一种在印刷过程中对印刷品表面处理,并可改变其物理性质,还可以应用于造纸、无纺布生产,对其进行材料改性处理及表面杀菌的设备——等离子表面处理装置。
背景技术
目前,国内在印刷行业传统采用等离子刻字机,但对印刷过程中印制在印刷品上的图及文字存在不能长时间保存的问题。造纸行业对纸张的表面改性处理,传统采用的技术方案是在生产时,在原料内加入添加剂,如抗静电剂、表面活性剂、荧光剂等,存在环境污染、成本高的问题,这些添加剂对人体有危害。无纺布的生产由于传统生产设备落后,导致无纺布产品透气性能差,易产生静电,对健康有影响。

发明内容
本实用新型的目的是为克服上述存在的缺陷,对印刷、造纸、纺织业无纺布生产等行业,提供一种等离子表面处理装置。
本实用新型等离子表面处理装置内容简述本实用新型等离子表面处理装置,是由高频电源、高压发生器、放电电极、处理滚筒组成,其特征在于220V电源接入电源控制器,通过控制线连接高压发生器,使其产生频率为20KHz的交流电压,通过高压线与等离子放电电极相连接,等离子放电电极通过绝缘子与上框架连接,下框架与处理滚筒相连接,处理滚筒与等离子放电电极之间间距可调。
放电电极的底部为圆弧形状,在其底部的中心位置处镶嵌钨电极丝与高压线相连接,在其上部有与绝缘子相连接的固定轴。
本实用新型等离子表面处理装置,是由高频电源、高压发生器、放电电极、处理滚筒组成,采用模块化、小型化设计,使用频率20KHz,使等离子表面处理装置体积大大减小,并能高精度稳定控制输出电压,扩展应用范围,广泛地应用于印刷、造纸、无纺布生产,对其产品进行材料改性处理及表面杀菌。具有操作简单,电压、电流可调,内藏式输出电极检修及维护方便的特点。


图1为等离子表面处理装置结构示意图图2为放电电极结构图图3为放电电极侧图图中1为电源、2为电源控制器、3为控制线、4为高压发生器、5为高压线、6为绝缘子、7为上框架、8为等离子放电电极、9为处理滚筒、10为下框架、11为钨电极丝、12为固定轴。
具体实施方式
本实用新型等离子表面处理装置是这样实现的,结合附图做进一步说明,见图1,在离子表面处理装置中,220V电源1接入电源控制器2,通过控制线3连接高压发生器4,使其产生频率为20KHz的交流电压,通过高压线5与等离子放电电极8相连接,等离子放电电极8通过绝缘子6与上框架7连接,下框架10与处理滚筒9相连接,处理滚筒9与等离子放电电极8之间间距可调。
见图2、图3,等离子放电电极8的底部为圆弧形状,在其底部的中心位置处镶嵌钨电极丝11与高压线5相连接,在其上部有与绝缘子6相连接的固定轴12。
本实用新型等离子表面处理装置在材料处理时高频电源、高压发生器产生的高频电压施加给等离子放电电极8上,让被处理物通过等离子放电电极8和处理滚筒8间产生的高频电晕放电时形成正离子和电子基本相当,并且以相当大浓度存在,并通过等离子放电电极8与处理滚筒9间产生等离子放电带进行等离子表面处理。本实用新型采用模块化使装置体积大大减小,并能高精度稳定控制输出电压,扩展应用范围,广泛地应用于印刷、造纸、无纺布生产,对其产品进行材料改性处理及表面杀菌。
权利要求1.一种等离子表面处理装置,其特征在于220V电源(1)接入电源控制器(2),通过控制线(3)连接高压发生器(4),通过高压线(5)与等离子放电电极(8)相连接,等离子放电电极(8)通过绝缘子(6)与上框架(7)连接,下框架(10)与处理滚筒(9)相连接,处理滚筒(9)与等离子放电电极(8)之间间距可调。
2.根据权利要求1所述的等离子表面处理装置,其特征在于所说的等离子放电电极(8)的底部为圆弧形状,在其底部的中心位置处镶嵌钨电极丝(11)与高压线(5)相连接,在其上部有与绝缘子(6)相连接的固定轴(12)。
专利摘要本实用新型涉及一种等离子表面处理装置,其特征在于220V电源接入电源控制器,通过控制线连接高压发生器,使其产生频率为20KHz的交流电压,通过高压线与等离子放电电极相连接,等离子放电电极通过绝缘子与上框架连接,下框架与处理滚筒相连接,处理滚筒与等离子放电电极之间间距可调。等离子放电电极的底部为圆弧形状,在其底部的中心位置处镶嵌钨电极丝与高压线相连接,在其上部有与绝缘子相连接的固定轴。本实用新型采用模块化使装置体积大大减小,并能高精度稳定控制输出电压,扩展应用范围,广泛地应用于印刷、造纸、无纺布生产,对其产品进行材料改性处理及表面杀菌。具有操作简单,电压、电流可调,内藏式输出电极检修及维护方便的特点。
文档编号D21H25/00GK2703025SQ20042003095
公开日2005年6月1日 申请日期2004年3月25日 优先权日2004年3月25日
发明者张明辉, 周芷桐 申请人:鞍山市博鑫科技有限公司
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