专利名称：钢与玻璃钢复合结构网笼轮辐的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及造纸设备，是一种造纸机网笼上使用的钢与玻璃钢复合结构网笼轮辐。
背景技术：
申请人对造纸机的网笼曾做过深入研究，并在1995年3月申请了复合材料网笼的95110371.7号专利。在该专利的转让实施过程中，经申请人研究发现，其端板、辐板的结构可以有更好的方案，因此申请人又对造纸机网笼的支撑、连接部件进行了改进，使该技术得到了较好的发展。
发明内容
本实用新型的目的是，提供一种钢与玻璃钢复合结构网笼轮辐，使它具有强度高，耐腐蚀、刚度大、成本低等优点。
本实用新型为了完成发明目的，提供以下技术方案它有圆环及套筒，在圆环与套筒之间安装辐条，圆环、套筒及辐条采用钢材制作成钢骨架，钢骨架的所有表面包裹玻璃钢层。钢骨架表面上设置凹槽。钢骨架表面与玻璃钢层之间设置添加无机颗粒填料的环氧树脂涂层。凹槽内是设置玻璃纤维。辐条与套筒的连接是插焊连接。辐条与圆环的连接是插焊连接。辐条与圆环的连接是螺纹螺帽连接。辐条与套筒的连接是螺纹螺帽连接。
本实用新型经过反复研究试验得出的优点在于钢骨架和玻璃钢的界面结合牢固，能够使钢与玻璃钢之间的热应力呈均匀梯度分布，以使界面剪切强度高，粘接更为牢固，耐腐蚀性能好、强度高、刚度大、不需较高的机加工精度要求，制造成本低等。
附图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
本实用新型的网笼轮辐呈圆形轮辐状，它有圆环10及套筒7，在圆环10与套筒7之间安装辐条5，将圆环10、套筒7及辐条5采用钢材制作成钢骨架4，钢骨架4的所有表面包裹玻璃钢层2。钢骨架4表面上设置凹槽1。钢骨架4表面与玻璃钢层2之间设置添加无机颗粒填料的环氧树脂涂层3。凹槽1内是设置玻璃纤维6。辐条5与套筒7的连接可以是插焊连接，如图中9所示，即将辐条5一端插入套筒7的壁内然后焊接，辐条5与圆环10的连接也可以是插焊连接。辐条5与套筒7及与圆环10的连接方式可以螺纹螺帽连接，如附图中8所示。本实用新型的外圈是圆环10，中部是套筒7，圆环10与套筒7之间用辐条5连接，圆环10和套筒7均用5mm左右的薄钢板条制作，轮辐5用10-18mm的螺纹钢或钢筋制作，在薄钢板条和钢筋表面加工数个凹槽，以提高钢骨架与玻璃钢之间的界面粘接强度，并在钢骨架4的表面刷涂一层添加200-500目无机颗粒填料的环氧树脂涂层，以使钢与玻璃钢之间的热应力呈梯度分布，以降低界面剪应力。待环氧树脂涂层固化后，再通过手糊、冷压或模压工艺，制成钢与玻璃钢复合结构网笼轮辐，该钢骨架(即圆环10、套筒7及辐条5)被牢固地均匀地包裹在玻璃钢之中。本实用新型所述技术方案不仅限制在实施例之内。本实用新型未详述的内容均为公知技术。
权利要求1.钢与玻璃钢复合结构网笼轮辐，它有圆环(10)及套筒(7)，在圆环(10)与套筒(7)之间安装辐条(5)，其特征在于圆环(10)、套筒(7)及辐条(5)采用钢材制作成钢骨架(4)，钢骨架(4)的所有表面包裹玻璃钢层(2)。
2.根据权利要求1所述的钢与玻璃钢复合结构网笼轮辐，其特征在于钢骨架(4)表面上设置凹槽(1)。
3.根据权利要求1所述的钢与玻璃钢复合结构网笼轮辐，其特征在于钢骨架(4)表面与玻璃钢层(2)之间设置添加无机颗粒填料的环氧树脂涂层(3)。
4.根据权利要求2所述的钢与玻璃钢复合结构网笼轮辐，其特征在于凹槽(1)内是设置玻璃纤维(6)。
5.根据权利要求1所述的钢与玻璃钢复合结构网笼轮辐，其特征在于辐条(5)与套筒(7)的连接是插焊连接。
6.根据权利要求1所述的钢与玻璃钢复合结构网笼轮辐，其特征在于辐条(5)与圆环10的连接是插焊连接。
7.根据权利要求1所述的钢与玻璃钢复合结构网笼轮辐，其特征在于辐条(5)与圆环10的连接是螺纹螺帽连接。
8.根据权利要求1所述的钢与玻璃钢复合结构网笼轮辐，其特征在于辐条(5)与套筒(7)的连接是螺纹螺帽连接。
专利摘要本实用新型是一种钢与玻璃钢复合结构网笼轮辐，它有圆环及套筒，在圆环与套筒之间安装辐条，圆环、套筒及辐条采用钢材制作成钢骨架，钢骨架的所有表面包裹玻璃钢层。钢骨架和玻璃钢的界面结合牢固，能够使钢与玻璃钢之间的热应力呈均匀梯度分布，以使界面剪切强度高，粘接更为牢固，耐腐蚀性能好、强度高、刚度大、不需较高的机加工精度要求，制造成本低等。
文档编号D21F1/60GK2680714SQ200420038928
公开日2005年2月23日 申请日期2004年3月10日 优先权日2004年3月10日
发明者李学闵, 苏衍良 申请人:济南大学