专利名称：合成纸生产设备的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及造纸设备。
背景技术：
采用高分子材料，经化学处理，填充、挤出、流延、压光、生产出的合成纸。可以替代传统的木浆纸。目前，合成铜版纸、新闻纸、包装纸、胶版纸、书写纸、白版纸等，在国外已广泛应用。
合成纸原料来自石油化工的副产品，价格十分低廉，合成纸的生产工艺对环境无污染，可取代旧的木浆造纸工艺，完全解决了现有造纸业对环境的污染。
目前，国内市场上还没有完全国产化的合成纸生产设备，这类设备主要靠进口。而国外的合成纸生产设备的主要缺点是结构复杂，价格高，不易操作、工艺流程复杂。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种合成纸生产设备，它结构合理，易操作，造价低、即可以生产白版纸，又可以生产铜版纸。
为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案一种合成纸生产设备，由多台机器联接组成，其特征在于它主要由挤出机、三辊压光机、双向拉伸机、测厚仪、电晕处理器、切边机、牵引机组成，所述挤出机与三辊压光机之间布置有流延模头，流延模头安装在挤出机的出料口上，流延模头的出料口对准三辊压光机的进料口，三辊压光机的出料口与牵引机之间依次布置所述双向拉伸机、测厚仪、电晕处理器、切边机。
所述切边机与牵引机之间还依次布置有涂覆机、双辊压光机、烘干器。
所述挤出机为一至三台单螺杆挤出机，每台单螺杆挤出机的螺杆直径在50毫米至150毫米之间。
所述流延模头的宽度在500毫米至4000毫米之间。
所述双向拉伸机由纵向延展机和横向扩幅机组成。
所述流延模头的调整机构为手动调整机构、半自动调整机构、全自动调整机构中的一种。
所述牵引机的后面布置有收卷机。
所述三辊压光机采用金属辊或胶辊，该金属辊或胶辊的宽度在500毫米至4000毫米之间。
本实用新型有以下积极有益的效果本实用新型的合成纸生产设备节能低耗、工艺先进、生产流程简捷高效，采用电晕处理工艺增加印刷油墨的附着力和摩擦力，采用涂布处理工艺在其表面上涂覆可印刷层，生产的合成纸即有膜的理化特性，又有纸类的理化特征，质量可靠，适应性强，防水、防潮，可回收再生，无污染，印刷性能好，印刷色泽鲜艳，书写方便，附着力强，性能优良，完全可替代木浆纸，本设备即可以生产白版纸，又可以生产铜版纸。
图1是本实用新型的一实施例结构示意图。
图2是本实用新型另一实施例的结构示意图。
具体实施方式
附图编号1.挤出机2.流延模头 3.三辊压光机4.双向拉伸机5.测厚仪6.电晕处理器 7.切边机8.牵引机9.支撑架10.收卷机11.涂覆机 12.双辊压光机13.烘干器请参照图1，本实用新型是一种合成纸生产设备，是由多台机器联接组成，它主要由挤出机1、三辊压光机3、双向拉伸机4、测厚仪5、电晕处理器6、切边机7、牵引机8组成，挤出机1与三辊压光机3之间布置有流延模头2，流延模头2安装在挤出机1的出料口上，流延模头2的出料口对准三辊压光机3的进料口，在三辊压光机3的出料口与牵引机8之间依次布置有双向拉伸机4、测厚仪5、电晕处理器6、切边机7，牵引机8的后面布置有收卷机10。上述的各台机器之间架设有支撑架9，支撑架9上带有用于承托合成纸纸面的托辊。
挤出机1可以采用一至三台单螺杆挤出机，每台单螺杆挤出机1的螺杆直径在50毫米至150毫米之间。
流延模头2的宽度(机器上的横向跨度)在500毫米至4000毫米之间。
本合成纸生产设备使用的原料主要有聚丙烯、聚乙烯、尼龙等；采用的辅料主要有碳酸钙、滑石粉、高岭土、硅灰石粉。
本实用新型是由多台机器级联组成的生产线，第一级是挤出机1，生产时，将上述原料、辅料按一定比例配制好，装入挤出机1的入料斗，同时加入各种助剂，各原料、辅料、助剂在挤出机1内加热熔融，然后在挤出机1挤出端的流延模头2中成型。
流延模头2的出料口对准三辊压光机3的入料口，从流延模头2的出料口流出的合成纸片材被送入三辊压光机3压延成型平整，三辊压光机3包括上辊筒、中辊筒、下辊筒、其作用是增加合成纸片材的包辊时间，使粘度小、结晶速度慢的合成纸片材能尽快的结晶成型，形成薄膜。三辊压光机3采用金属辊或胶辊，该金属辊或胶辊的宽度(机器上的横向跨度)在500毫米至4000毫米之间。
经过三辊压光机3压光的合成纸片材，再经双向拉伸机4进行拉伸，双向拉伸机4由纵向延展机和横向扩幅机组成。合成纸片材经过纵向延展和横向扩幅后，通过测厚仪5进行检测，测厚仪5将检测的结果反馈给流延模头2，对其参数进行调整，从而控制合成纸薄膜的厚度。流延模头2的调整机构为手动调整机构、半自动调整机构、全自动调整机构中的一种。
电晕处理装置6是为了改善合成纸纸面的物理特性，使能适于印刷、涂布、上胶等不同加工，并消除静电。
切边机7切除多余的的边角，经切边机7修整后的薄膜被送入收卷机10进行贮存。上述的生产线用于生产白版纸。
本实用新型也可以生产铜版纸，请参照图2，为了生产铜版纸，在切边机7与牵引机8之间还依次联接有涂覆机11、双辊压光机12、烘干器13。
涂覆机11带有涂覆槽，运动的合成纸纸面在牵引机8的带动下被引进涂覆槽中，涂覆剂被涂布到纸面上，涂覆机11带有涂覆刀，涂覆刀横跨整个机器的宽度，涂覆刀贴靠在运动的纸面上，用于平整涂覆剂，使其均匀的涂覆在纸面上。
涂覆后的纸面经双辊压光机12压延平整，再通过烘干器13进行烘干，就成为了铜版纸。
本实用新型生产的合成纸，适应性强，防水、防潮，可回收再生，无污染，印刷性能好，印刷色泽鲜艳，书写方便，附着力强，性能优良，完全可替代木浆纸。
权利要求1.一种合成纸生产设备，由多台机器联接组成，其特征在于它主要由挤出机、三辊压光机、双向拉伸机、测厚仪、电晕处理器、切边机、牵引机组成，所述挤出机与三辊压光机之间布置有流延模头，流延模头安装在挤出机的出料口上，流延模头的出料口对准三辊压光机的进料口，三辊压光机的出料口与牵引机之间依次布置所述双向拉伸机、测厚仪、电晕处理器、切边机。
2.如权利要求1所述的合成纸生产设备，其特征在于所述切边机与牵引机之间还依次布置有涂覆机、双辊压光机、烘干器。
3.如权利要求1所述的合成纸生产设备，其特征在于所述挤出机为一至三台单螺杆挤出机，每台单螺杆挤出机的螺杆直径在50毫米至150毫米之间。
4.如权利要求1所述的合成纸生产设备，其特征在于所述流延模头的宽度在500毫米至4000毫米之间。
5.如权利要求1所述的合成纸生产设备，其特征在于所述双向拉伸机由纵向延展机和横向扩幅机组成。
6.如权利要求1所述的合成纸生产设备，其特征在于所述流延模头的调整机构为手动调整机构、半自动调整机构、全自动调整机构中的一种。
7.如权利要求1或2所述的合成纸生产设备，其特征在于所述牵引机的后面布置有收卷机。
8.如权利要求1所述的合成纸生产设备，其特征在于所述三辊压光机采用金属辊或胶辊，该金属辊或胶辊的宽度在500毫米至4000毫米之间。
专利摘要一种合成纸生产设备，它主要由挤出机、三辊压光机、双向拉伸机、测厚仪、电晕处理器、切边机、牵引机组成，挤出机与三辊压光机之间布置有流延模头，流延模头安装在挤出机的出料口上，流延模头的出料口对准三辊压光机的进料口，三辊压光机的出料口与牵引机之间依次布置有双向拉伸机、测厚仪、电晕处理器、切边机，本实用新型生产的合成纸，适应性强，防水、防潮，可回收再生，无污染，印刷性能好，印刷色泽鲜艳，书写方便，附着力强，性能优良，完全可替代木浆纸。
文档编号D21F9/00GK2801862SQ200420093038
公开日2006年8月2日 申请日期2004年9月3日 优先权日2004年9月3日
发明者魏茂亭 申请人:魏茂亭