专利名称：纸箱折叠器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种折叠器，特别是一种对纸箱进行折叠的折叠器。
背景技术：
现行对于纸箱的包装，通常都是采用人工操作的方式，如图4所示，该纸箱400底部包括第一支片401、第二支片402、第三支片403以及第四支片404；所述第一支片401上包括多个凹槽401a，而在第四支片404上包括多个突出部；且所述凹槽分别以与其对应的突出部相对应的形状构成；通过将第一支片401的凹槽与第四支片404的突出部接合，从而确保纸箱400呈矩形状。其支片组合的手工折叠方法为第一步骤405，将第一支片401折叠成水平状态；第二步骤406，将第二支片402和第三支片403水平折叠，且部分覆盖于第一支片401上；第三步骤407，则将第四支片404水平折叠；第四步骤408，用手按住第四支片404上的突出部，使之与第一支片401的凹槽交叉结合。当上述四个步骤完成后，纸箱400底部组合完毕。
在这种手工作业的方式下，作业员首先必须确保将所述纸箱400打开并成矩形状态，而且在整个组合过程中，作业员还必须用双腿夹住纸箱400确保其处于矩形状态，然后手工作业将纸箱400底部的4个支片交叉折叠好；作业员用双腿夹住纸箱400的来维持其矩形状态，其定位纸箱400只有两个方向，所以比较容易造成纸箱400歪曲成平行四边形，从而作业员需要多次矫正纸箱400的形状。而且在折叠纸箱400底部过程中，纸箱400的头部是必须朝下的，则头部支片容易碰到地面，因而变形或者刮伤。同时，这种手工折叠作业的方式效率低下，而且经常为了满足需求，常常需要事先将纸箱底部支片交叉折叠好，所以在纸箱的摆放上，存在占用空间大的缺陷。
发明内容
本实用新型提供了一种针对纸箱组合的折叠器，其替代了现有的手工作业模式，避免了人为操作时对纸箱的损伤，并且提高了纸箱的组合作业效率。
为了实现上述目的，本实用新型所公开的纸箱折叠器，其包括一呈矩形状的底座以及安装在该底座上的平板机构。所述底座为一封闭的箱体，其由侧板、顶板以及相对应于顶板的底板构成；且在该底座内即所述顶板与底板之间安装设置有支撑柱；并且在所述底座之底部，即底板上设置有脚垫。
所述平板机构由第一平板、第二平板、第三平板以及第四平板构成，且第一平板与第四平板，以及第二平板与第三平板两两平行并与所述底座构成一端开口的矩形状的盒体。其每块平板均设置有呈开口状的矩形开孔，以及在平板且靠近所述开孔两侧边处还分别设置有呈开口状的条形固定槽。而且在每块平板上均安装有弹簧机构，该弹簧机构通过固定槽及螺钉固定安装在平板上，其包括一支撑座，安装于每块平板的外侧面上；一圆弧顶块，该圆弧顶块包括一呈矩形状的主体部，在该主体部的一侧面上安装有一弧形弹片，且在主体部的另一面的两侧处设置有两块挡块。另外，在所述主体部的侧面上且处于所述两块挡块之间安装有导柱，该导柱一端固定安装在所述主体部的一侧面上，另一端则通过弹簧延伸至并穿过支撑座；从而使圆弧顶块安装在支撑座上，且所述圆弧顶块穿过所述平板上之开孔伸进平板机构内，并带有一定的收缩性。
另外，在所述底座的顶板上且紧靠于每块平板内侧面处均安装设置有方块，且在该方块中央处具有一通孔，其内穿设有一轴，该轴的一端通过弹簧延伸到所述弹簧机构附近，且在该端的末端处设置有一导柱帽；而所述轴的另一端则穿过底座顶板伸进底座内，并且在接近该端的末段处安装设置有一定位环。此外，在每块平板的顶端处均设置有一向外弯折的导向片；并且在每块平板的底端外部两侧分别连接安装有活动块，以及在该活动块的两侧边上分别设置有固定块，其可使所述活动块固定在所述底座的顶板上，即而将平板固定在所述底座顶板上。
所述平板机构底部中部处且在所述底座的顶板上安装设置有起支撑用的支撑板，其平行于第一平板和第二平板。在所述底座顶板上且与每块平板相连接处均设置有导向槽，所述活动块部分容纳于该导向槽中。另外，在所述平板底端中部处均设置有一螺母块；以及在所述底座顶板上且相对应平板中部位置处固定设置有一支撑块；对应于所述螺母块还设置有一螺杆，该螺杆穿过支撑块以及螺母块伸进平板机构内。
本实用新型所提供的纸箱折叠器只需作业员将纸箱打开放进该设备中，无需手工去折叠，且对作业员没有身高上的特殊要求；在使用过程当中，纸箱头部向上，而且设备内部面部光滑，纸箱不会变形或者刮伤，大幅度的提高了作业效率。而且在生产过程中，无需预先准备折叠好的纸箱作为备用，节省了空间。
图1为本实用新型的折叠器的架构图；图2为本实用新型之折叠器的分解示意图；图3为本实用新型弹簧机构结构示意图；图4为手工组合纸箱的步骤分解图；图5为本实用新型折叠器具体实施例的示意图。
具体实施方式
以下结合附图与具体实施例对本实用新型进行详细说明。
参照图1所示，其为纸箱折叠器的结构图。该纸箱折叠器100包括一呈矩形状的底座200以及安装在该底座上的平板机构300。
请参照图2所示，所述底座200由侧板201、顶板202以及底板203构成的一个封闭箱体。且在所述顶板202与底板203之间设置有起支撑作用的支撑柱204，该支撑柱204可为多根，其主要是根据该底座200所承载的重量而定；以及在所述底座200底部外侧面上设置有多个脚垫205。
所述平板机构300由第一平板301、第二平板302、第三平板303以及第四平板304构成；且第一平板301和第四平板304，以及第二平板302和第三平板302分别平行且分别与所述底座200连接构成一矩形状的盒体，并且所述每块平板的顶端处均安装设置有一呈向外弯折状的导向片305，其主要用以使纸箱顺利进入纸箱折叠器100中。此外，在第一平板301、第二平板302、第三平板303以及第四平板304顶端处，且每块平板之间均通过螺钉(图中未示)安装有固定片306，通过该固定片306的固定而使平板机构300保持为矩形状；而且还在每块平板上均设置有呈开口状的矩形开孔307，以及在平板上且靠近所述开孔307两侧边处还分别设置有呈开口状的条形固定槽308。
在所述底座200的顶板202上且紧靠于每块平板内侧面处均安装设置有方块206，在该方块206中央部位处具有一通孔(图中未示)，其内穿设有一轴309，其一端通过弹簧310延伸到相应平板中部的弹簧机构312附近，且在该端的末端处设置有一导柱帽311，而轴309的另一端则穿过底座200顶板202伸进所述底座内，并且在接近该端末段处安装设置有一定位环313。另，该轴309结合弹簧310，在纸箱支片的顶触下可在平板机构300与底座200之间伸缩运动；且所述定位环313直径大于所述通孔(图中未示)直径，其用以限制轴309在平板机构300内的长度，可以根据纸箱的高度，适当的去调整定位环313的安装位置，从而来调整轴309在平板机构300内的的高度。每块平板底端内侧面之方块数可以为一个、两个或者更多，其可根据纸箱底部支片上的突出部的数量而定，且其位置也相对应于纸箱导入纸箱折叠器100时支片所处的位置而定。
参照图3所示，所述弹簧机构312包括一支撑座317，该支撑座317其通过螺钉(图中未示)固定在所述平板的固定槽308中，也即安装在所述第一平板301、第二平板302、第三平板303和第四平板304的外侧面上；一圆弧顶块319，该圆弧顶块319包括一呈矩形状的主体部320，在该主体部320的一侧面上安装有一弧形弹片321，且在主体部320的另一面的两侧处设置有两块挡块322；另外，在所述主体部320的侧面上且处于所述挡块322之间安装设置有导柱323，该导柱323一端固定安装在所述主体部320的一侧面上，另一端则通过弹簧324延伸至并穿过支撑座318。且该圆弧顶块319为可收缩性，其穿过设置在平板上的开孔307伸进平板机构300内。而且所述弹簧机构312通过所述条形固定槽308可以沿平板上下调节位置，并且该弹簧机构312的数量设定视纸箱底部支片宽度以及其包括的突出部而定，可以为一个、两个或者若干个；且其安装位置的高度则是根据纸箱底部支片的折叠顺序而定，同样所述平板机构300的每块平板上具有的开孔307数及位置与所述弹簧机构312相对应。
此外，参照图5和图4所示，在所述平板机构300底部中央部位处且在所述底座200顶板202上安装有支撑板317，该支撑板317平行于第一平板301和第四平板304并相对应于纸箱底部的第四支片404之突出部404b。并且在每块平板的底端外部两侧分别连接安装设置有活动块325，另外，在该活动块325的两侧边上分别设置有固定块326，该固定块326可使所述活动块325固定在所述底座200的顶板202上，即可将所述平板固定在所述底座200上。且在所述底座200顶板202与每块平板相接处的均设置有导向槽327，所述活动块325部分容纳于该导向槽327中，且可以在该导向槽327内活动。另外，在所述每块平板底端中部处均设置有一螺母块314；以及在所述底座200顶板202上且相对应平板中部位置处固定设置有一支撑块315；对应于所述螺母块314还设置有一螺杆316，该螺杆316穿过支撑块315以及螺母块314伸进平板机构300内。所述平板的移动可以通过所述螺母块314和螺杆316实现。根据纸箱的大小，作业员可以适当的通过所述螺母块314和螺杆316，以及活动块325在导向槽327内的可活动性来实现平板的移动，而使纸箱折叠器100调整为适合实际需要组合的纸箱大小。
结合图4以及图5所示。本实用新型所提供的纸箱折叠器替代手工作业，纸箱底部组合完全由机器完成，其工作原理如下将纸箱400保持四方状态，然后将其底部支片接触纸箱折叠器100的导向片305，然后作业员用手推动纸箱顺着导向片305的方向进入纸箱折叠器100。纸箱400在进入纸箱折叠器100的运动过程中，纸箱400底部的第一支片401会首先接触到弹簧机构312之弧形弹片321，及顺着该弹片321的圆弧方向运动，并开始慢慢倾斜；同时，所述弧形弹片321受到第一支片401的推力开始逐渐退回到弹簧机构312内部直到第一支片401遇到导柱帽311，在导柱帽311及轴309的顶撑作用下，第一支片401开始逐渐被折叠成水平状，从而完成手工折叠纸箱的第一个步骤405；在第一支片被折叠后，纸箱继续往下运动，当第二支片402及第三支片403如同第一支片401一样接触到弹簧机构312的弧形弹片321，并在其作用下开始倾斜，从而开始被折叠，且在导柱帽311和轴309的顶撑下被折叠成水平，即而完成手工作业的第二个步骤406；同样，第四支片404在弹簧机构312的弧形弹片321的作用下也逐渐倾斜，并在导柱帽311及轴309的共同支撑下作用叠成水平状态，此时仅为完成手工作业的第三个步骤407；然后，作业员再继续将纸箱往下送，最后在平板机构300内的中间支撑板317的作用下将第四支片404的突出部404b顶进第一支片401的凹槽401a中，并与之接合，从而完成手工作业的第四个步骤408。当完成该纸箱400的折叠后，作业员便可将该纸箱400从纸箱折叠器100中取出。
权利要求1.一种纸箱折叠器，其特征在于包括一呈矩形状的底座以及安装在该底座上的平板机构；所述底座底座为一封闭的箱体，其由侧板、顶板以及底板组成；而所述平板机构由第一平板、第二平板、第三平板以及第四平板构成；且第一平板与第四平板，以及第二平板与第三平板两两平行，并与所述底座构成一盒体；并且在每块平板上均安装设置有弹簧机构；且在所述矩形底座的顶板上且在每块平板的内侧面上安装设置有一方块，且在该方块中央处穿设有一轴，该轴的一端通过弹簧延伸到平板中部的弹簧机构附近，并且在该端的末端处设置有一导柱帽；而轴的另一端则穿过矩形底座顶板，且在该端的末段处安装设置有一定位环；另外，所述平板机构底部中部处安装设置有支撑板，其平行于第一平板和第四平板。
2.根据权利要求1所述的纸箱折叠器，其特征在于所述弹簧机构包括一支撑座，其安装于每块平板的外侧面上；一圆弧顶块，该圆弧顶块包括一呈矩形状的主体部，在该主体部的一侧面上安装有一弧形弹片，且在主体部的另一面的两侧处设置有两块挡块；另外，在所述主体部的侧面上且处于所述两块挡块之间安装有导柱，该导柱一端固定安装在所述主体部的一侧面上，另一端则通过弹簧延伸至并穿过支撑座。
3.根据权利要求1所述的纸箱折叠器，其特征在于所述底座顶板与底板之间安装设置有支撑柱。
4.根据权利要求1所述的纸箱折叠器，其特征在于所述底座底部处设置有脚垫。
5.根据权利要求1所述的纸箱折叠器，其特征在于所述第一平板、第二平板、第三平板和第四平板顶端处均设置有一呈向外弯折状的导向片。
6.根据权利要求1所述的纸箱折叠器，其特征在于所述底座顶板上且与每块平板相接处均设置有导向槽。
7.根据权利要求1所述的纸箱折叠器，其特征在于所述第一、第二、第三和第四平板的底端中部处安装设置有一螺母块。
8.根据权利要求1所述的纸箱折叠器，其特征在于所述底座顶板侧边上且对应于平板机构的每块平板底端中部处安装设置有一支撑块。
9.根据权利要求1和6所述的纸箱折叠器，其特征在于所述第一、第二、第三平板和第四平板底端外部两侧处分别安装设置有活动块，该活动块部分容纳于所述导向槽内，且该活动块的两侧边上分别设置有固定块。
10.根据权利要求1和7所述的纸箱折叠器，其特征在于所述底座顶板上固定设置有与所述螺母块对应的螺杆，此螺杆穿过所述支撑块和螺母块，并伸进平板机构内。
专利摘要本实用新型公开了一种纸箱折叠器，其包括一矩形底座以及安装在底座上的平板机构。所述平板机构的每块平板上分别安装有弹簧机构，且相对应弹簧机构还设置有轴，轴一端环套有一弹簧且延伸至弹簧机构附近，并且接近该端末端处装有导柱帽；其另一端穿过底座顶板。所述纸箱在平板机构顶端所设导向片的作用下进入纸箱折叠器，其底部支片会依次碰到弹簧机构的弧形弹片，并在弧形弹片作用下倾斜，及在轴的作用下折叠成水平状，且最后在安装设置在底座的中间支撑板作用下完成对底部支片的折叠。该纸箱折叠器操作简单，且避免了手工作业模式下对纸箱的损伤，并且大幅度的提高了作业效率。在实际应用过程中，无需预先准备折叠好的纸箱作为备用，节省了空间。
文档编号B31B1/26GK2905424SQ20052006688
公开日2007年5月30日 申请日期2005年11月8日 优先权日2005年11月8日
发明者方武丰, 高冠勇 申请人:佛山市顺德区顺达电脑厂有限公司