专利名称：彩色激光打印转印纸的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种复合转印纸，尤其涉及一种应用在纺织品上的彩色激光打印转印纸。
背景技术：
纺织品印花传统工艺以直接印花和转移印花为主，特点是生产周期长，工艺复杂，较适合大批量生产。直接印花工艺流程是选定图案→电脑排版出菲林→制作丝网版→调配丝印浆料→丝网印刷第一色→烘干或晾干→再印刷各色→再烘干或晾干各色→成品。转移印花的工艺流程是选定图案→电脑排版出菲林→制作丝网版→调配转印油墨→丝网印刷各种颜色→烘干或晾干各种颜色→烫印转移图案在纺织物上→成品。随着彩色激光打印纸的开发成功，为喜爱自己动手制作图案的个人和小批量生产者带来了便利，它无需制版和专业的生产经验和复杂的设备，不受场地限制而自由自在尽情发挥个性的空间。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种采用激光打印纸的复合转印纸，解决了现有的印花和转印工艺较复杂，不适合小批量生产的技术问题。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的一种彩色激光打印转印纸，包括粘贴在一起的底纸层、离型剂层，其特征在于还包括转印胶层、激光打印胶层，各层的粘贴顺序从上到下依次为彩色激光打印胶层、转印胶层、离型剂层、底纸层；底纸层的长宽尺寸大于上面各层尺寸。
本实用新型的有益效果为工艺简单便捷，适合小批量及个性化烫画生产，转印后的图案具有手感好，牢度极好，透气性佳的特点。
图1是本实用新型实施例的结构示意图。
附图标记说明1、底纸层；2、离型剂层；3、转印胶层；4、彩色激光打印胶层具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。
如图1所示的实施例，展示了本实用新型的各层组成情况。各层的粘贴顺序从上到下依次为彩色激光打印胶层、转印胶层、离型剂层、底纸层；底纸层的长宽尺寸大于上面各层的尺寸，这样是为了在加工时利于持边固定，同时降低用料，节约成本。彩色激光打印胶层放在最上面是为了便于打印。各层的厚度基本相同。所述的激光打印胶层的长宽尺寸分别为A1、A2、A3、A4的标准尺寸，便于和彩色激光打印机相匹配，也和现有的绘图设备相适用。
彩色激光打印转印的工艺流程为图案的选择和确定，然后通过彩色激光打印机将图案打印在转印纸上，再将图案通过烫印机转印在承印物上，就得到成品。本工艺简单、快捷。
本实用新型对转印难度较大的纺织品复制效果较佳。
权利要求1.一种彩色激光打印转印纸，包括粘贴在一起的底纸层、离型剂层，其特征在于还包括转印胶层、激光打印胶层，各层的粘贴顺序从上到下依次为彩色激光打印胶层、转印胶层、离型剂层、底纸层；底纸层的长宽尺寸大于上面各层的尺寸。
专利摘要本实用新型公开了一种彩色激光打印转印纸，各层的粘贴顺序从上到下依次为彩色激光打印胶层、转印胶层、离型剂层、底纸层；底纸层的长宽尺寸大于上面各层的尺寸。所述的激光打印胶层的长宽尺寸分别为A1、A2、A3、A4的标准尺寸。本设计工艺简单，适合小批量个性化生产。
文档编号D21H27/30GK2905874SQ20062000813
公开日2007年5月30日 申请日期2006年3月17日 优先权日2006年3月17日
发明者陈瑞平 申请人:陈瑞平