专利名称：三聚氰胺纸的浸渍工艺及其所用的胶水配方的制作方法
技术领域：
本发明涉及三聚氰胺纸的浸渍技术领域，特指三聚氰胺纸的浸渍工艺及其所用的胶水配方。
背景技术：
目前，在传统的三聚氰胺纸印刷工艺中，都是先将三聚氰胺原纸印刷好各种图案后再浸渍胶水，最后烘干收卷，用这种传统工艺制作出来的三聚氰胺纸存在色差大的缺点，因为在先前的印刷过程中，三聚氰胺纸上已经印刷上了各种丰富多彩的图案，这时再将上好图案的纸通过胶槽浸胶，会破坏已经印刷好的图案，使得图案色彩发生偏差，影响三聚氰胺纸的印刷效果。另外，传统工艺采用的胶水是一般的胶水，浸胶效果不佳。
发明内容
本发明的目的就是针对现有技术存在的不足而提供三聚氰胺纸的浸渍工艺及其所用的胶水配方。
为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是其工艺流程是首先，制作浸胶用的胶水，然后，将三聚氰氨原纸通过充满胶水的胶槽进行浸胶，浸过胶水的三聚氰氨原纸经过烘干后再进行印刷；其中，胶水由重量配比为甲醛溶液40％～45％、甲醇溶液29％～35％、三聚氰胺25％～30％、尿素0.6％～1％和氢氧化钠溶液0.1％～0.3％混合制成。
胶水的配制过程是将甲醛溶液、甲醇溶液、三聚氰胺、尿素和氢氧化钠溶液依次放入搅拌容器中，并进行匀速搅拌，通过加热设备对搅拌容器匀速加温，使温度保持在40～80℃，搅拌均匀后，将制成的胶水冷却至50℃保存待用。
本发明是将三聚氰胺原纸先进行浸胶，烘干后，再进行各种图案的印刷，印刷过程中的颜色和图案主要受印刷技术控制，印刷完成的颜色和图案烘干后能保持原来的印刷效果，色差容易控制；而且，浸胶过程中的胶水采用了独特的配方，使得原纸浸胶后的印刷效果更佳。
具体实施例方式本发明的其中一个较佳实施例是首先将甲醛420L、甲醇380L、三聚氰胺270kg、尿素7.5kg和氢氧化钠3kg依次放入搅拌容器中，上述甲醛的密度为1.07g/L，甲醇的密度为0.79g/L，加料过程中进行匀速搅拌，同时，通过加热设备对搅拌容器匀速加温，使温度保持在40～80℃，搅拌均匀后，将制成的胶水冷却至50℃保存待用。使用时将制成的胶水放入上胶设备的胶槽中，三聚氰胺原纸在上胶设备中通过胶槽，使三聚氰胺原纸完成浸胶工作，然后通过烘干设备烘干，再通过印刷设备印刷各种图案，通过烘干设备烘干后，收卷即可。
当然，以上所述之实例，只是本发明的较佳实例而已，并非用来限制本发明的实施范围，故凡依本发明申请专利范围所述的工艺、配方所做的等效变化或修饰，均应包括于本发明申请专利范围内。
权利要求
1.三聚氰胺纸的浸渍工艺及其所用的胶水配方，其特征在于其工艺流程是先制作浸胶用的胶水，然后，将三聚氰氨原纸通过充满胶水的胶槽进行浸胶，浸过胶水的三聚氰氨原纸经过烘干后再进行印刷；其中，胶水的重量配比为甲醛溶液40％～45％、甲醇溶液29％～35％、三聚氰胺25％～30％、尿素0.6％～1％和氢氧化钠溶液0.1％～0.3％混合制成。
2.根据权利要求1所述的三聚氰胺纸的浸渍工艺及其所用的胶水配方，其特征在于胶水的配制过程是将甲醛溶液、甲醇溶液、三聚氰胺、尿素和氢氧化钠溶液依次放入搅拌容器中，并进行匀速搅拌，通过加热设备对搅拌容器匀速加温，使温度保持在40～80℃，搅拌均匀后，将制成的胶水冷却至50℃保存待用。
全文摘要
本发明涉及三聚氰胺纸的浸渍技术领域，特指三聚氰胺纸的浸渍工艺及其所用的胶水配方，工艺流程是先制作浸胶用的胶水，然后，将三聚氰氨原纸通过充满胶水的胶槽进行浸胶，浸过胶水的三聚氰氨原纸经过烘干后再进行印刷；其中，胶水的重量配比为甲醛溶液40％～45％、甲醇溶液29％～35％、三聚氰胺25％～30％、尿素0.6％～1％和氢氧化钠溶液0.1％～0.3％混合制成。采用本发明的工艺印刷后的图案色差容易控制；而且，浸胶过中的胶水采用了独特的配方，使得原纸浸胶后的印刷效果更佳。
文档编号D21H17/00GK101050612SQ20071002780
公开日2007年10月10日 申请日期2007年4月29日 优先权日2007年4月29日
发明者谭洪汝, 谢志昆 申请人:东莞市华立实业有限公司