专利名称：剥膜机构及方法
技术领域：
本发明涉及一种剥"莫才几构及方法；具体而言，本发明涉及一种 剥膜机构及方法，用于剥除板材上的膜片。
背景技术：
计算机、电视机及移动电话等各种电子产品广泛地应用液晶显 示器(Liquid Crystal Display, LCD )。其中，'液晶显示器面才反贴合有 包4舌扩散月莫片(Diffuser )、增益月莫片(Brightness Enhancing Film ) 及偏振膜片(Polarizing Film )等膜片。
一4殳而言，膜片使用粘胶与面板贴合。已知的膜片剥除方法使 用人工将面板上的膜片剥起一角，然后以此角为施力点，逐渐将整 片膜片从面板剥除。此方法容易因人工疲劳及施力不均匀而影响剥 除步文率，此外，由于属于强迫施力，所以存有残月交问题，这^于后续 步骤的作业将造成困扰。
如图l所示的已知技术，另一常见的剥膜方式同样首先使用人 工将面板20上的膜片40剥起一角，然后使用粘贴带等方法将此角 与转轴51固定，接着转动转轴51,使膜片40从面板20剥离并且 巻收于转轴51上。此方法为以转轴运转速度来控制剥膜效率的方 式，同样属于强迫施力而容易对面板造成损伤，并且一样有残胶问 题。以上所述剥力莫方式有改善的空间。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种剥膜机构，用于剥除板材上的膜片。
本发明的主要目的在于提供一种剥膜机构，能减少剥除板材上 的膜片时造成板材损伤。
本发明的主要目的在于提供一种剥膜方法，用于剥除板材上的 膜片。
本发明的主要目的在于提供一种剥膜方法，能减少剥除板材上 的膜片时造成板材损伤。
本发明的剥膜机构包括支撑装置及剥膜装置。支撑装置以可支 撑板材的方式与膜片分别设置于板材的相对侧。剥膜装置包括主动
巻^i;衮轴及/人动加热;:衮轴。主动巻"t;:衮轴以可沿纟反才才移动且可主动 转动的方式与膜片设置于板材的同侧。从动加热滚轴以可沿板材移 动且可与膜片接触转动的方式与膜片设置于板材的同侧。
膜片由主动巻收滚轴巻收。主动巻收滚轴巻收膜片时，膜片首 先于板材上与从动加热滚轴接触，然后从板材上剥除，并被巻收至 主动巻"丈>衮轴上。
剥膜装置进一步具有从动滚轴，以可与膜片4妻触转动的方式与 膜片i殳置于板材的同侧。支撑装置进一步具有移动辅助装置。移动 辅助装置设置于支撑装置的顶面，用于与才反材接触。主动巻收滚轴 进一步具有固定装置，用于将膜片的一端固定于主动巻收滚轴上。 固定装置包括粘贴带、夹具、钉针等。剥膜方法的步骤包括将板材置放于支撑装置上；将剥膜装置
的从动加热滚轴与板材上的膜片以滚动接触方式加热；将膜片的一 角剥起并且固定于剥膜装置的主动巻收滚轴；以及转动主动巻收滚 轴并且沿板材移动剥膜装置以剥除膜片。
图1为已知才支术的示意图2a为本发明的实施例的侧面示意图2b为本发明的实施例的立体示意图3a为本发明的另一实施例的侧面示意图3b为本发明的另一实施例的立体示意图4a为本发明的具有移动辅助装置的实施例的侧面示意图4b为本发明的具有移动辅助装置的实施例的立体示意图4c为本发明的实施例的动作示意图4d为本发明的另一实施例的动作示意图4e为本发明的实施例的仰;f见示意图4f为本发明的优选实施例的仰视示意图；以及
图5为本发明的方法步骤的流程具体实施例方式
本发明提供一种剥膜机构，用于剥除板材上的膜片。以优选实
施例而言， 一反才才为'液晶显示器(Liquid Crystal Displayer, LCD)玻 璃面一反，膜片为玻璃面才反上的高分子光学膜片。然而在不同实施例 中，板材可以为塑料、金属、合金等不同材质的面板，膜片也可为 其它以胶合方式粘着于板材的不同材质与功用膜片。
如图2a及图2b所示的实施例，本发明的剥膜机构100包括支 撑装置300以及剥膜装置500。支撑装置300以可支撑板材200的 方式与膜片400分别设置于板材200的相对侧。具体而言，在此实 施例中，贴附于板材200的膜片400面向上方，而支撑装置300则 乂人下方7 义载板材200。在此实施例中，支撑装置300为具有承载面 301的平台，板材200则承载于承载面301上。然而在如图3a及图 3b所示的不同实施例中，支撑装置300为三组支撑柱体。由于三点 即可构成一个平面，所以在此实施例中作为支撑装置300的三组支 撑柱体可构成承载面301,板材200则承载于承栽面301上。换言 之，支撑装置300可以为其它具有平面支撑效果且数量大于等于3 个的结构。
如图4a所示的优选实施例，支撑装置300可进一步具有移动 辅助装置310,移动辅助装置310设置于支撑装置300的顶面供与 才反材200 4妄触。在此优选实施例中移动辅助装置310为滚珠。滚珠 的中心设置于支撑装置300之中。滚J朱的部分露出于支撑装置300, 且位于支撑装置300与板材200的底部平面之间。当板材200移动 时，滚J朱于板材200的底部平面滚动，减少支撑装置300与板材200 的底部平面的摩纟察力。在不同实施例中，移动辅助装置310可以为 滚轮、滚轴或输送带等具有减少摩擦力效果的部件。如图4a所示的优选实施例，剥膜装置500包括主动巻收滚轴 510以及乂人动加热滚轴530。主动巻收滚轴510以可沿一反材200移 动且可主动转动的方式与月莫片400i殳置于净反材的同侧。在优选实施 例中，主动巻收〉衮轴510專争动的圆周速率介于0.5 m/min到3 m/min 之间。然而在不同实施例中，主动巻收滚轴510转动的圓周速度可 才艮据要求加以调整。,人动加热滚轴530以可沿4反材200上表面移动 且可与膜片400接触转动的方式与膜片400设置于板材200的同侧。 在优选实施例中，乂人动加热滚轴530的温度介于50。C到60。C之间。 然而在不同实施例中，乂人动力口热滚轴530的温度可才艮据要求加以调 整。
膜片400由主动巻收滚轴510巻收。主动巻收滚轴510巻收膜 片400时，膜片400首先于—反材200上与从动加热滚轴530 4妾触， 然后/人一反才才200上剥除，并一皮巻收至主动巻收滚轴510上。主动巻 收滚轴510可进一步具有固定装置520,用于固定膜片400的一端 于主动巻收滚轴510上，以便于巻收。固定装置包括粘贴带、夹具、 4丁针等，在此实施例中，固定装置为粘贴带。
进一步说明本发明的剥膜机构100的动作方式。如图4b及图 4c所示的实施例，膜片400已从板材200剥起的一端以固定装置 520固定于主动巻收滚轴510上，膜片400则首先于板材200上与 从动加热滚轴530接触而加热。由于一4殳将膜片400贴合于板材200 的粘胶遇热会减少粘性，加热可使膜片400与板材200的粘着性降 <氐。因此，当主动巻收滚轴510以n方向^走转，月莫片400可容易地 从板材200表面剥起并巻收于主动巻收滚轴510,进一步提高剥膜 效率。
在主动巻收滚轴510以q方向旋转巻收膜片400的同时，剥膜 装置500沿方向820移动， -使剥膜装置500的主动巻收滚轴510、 乂人动加热滚轴530 、以及/人动;^衮轴550随着沿方向820移动。此时，乂人动加热滚轴530与主动巻收滚轴510对应以r2方向S走转，而纟反材 200则保持在原有位置。其中，剥膜装置500的移动速度优选与主 动巻收滚轴510的巻动速度相对应，以维持巻收的顺畅。如果剥膜 装置500的移动速度未与主动巻收滾轴510的巻动速度完全对应， 则前述移动辅助装置310的设置可减少支撑装置300与板材200的 底部平面的摩4察力，容许使上述板材200于剥膜时于支撑装置300 上移动以维持巻收的顺畅。
如图4b及图4c所示的实施例，剥膜装置500进一步具有从动 滚轴550。从动滚轴550以可与膜片400才妻触转动的方式与膜片400 i殳置于4反材200的同侧。具体而言，— 反材200于从动滚轴550及支 撑装置300间移动。因此，可减少板材200于剥膜时产生的上下方 向位移，使剥膜过程更为稳定。在此实施例中，从动滚轴550成对 i殳置于A人动力o热滚轴530的前后两侧。然而在不同实施例中，人人动 滚轴550的设置数量及位置可根据需求而有所不同。
在不同实施例中，剥膜才几构100也可以板材200移动而剥膜装 置500不移动的方式动作。如图4b及图4d所示的实施例，膜片400 已从板材200剥起的一端通过固定装置520固定于主动巻收滚轴 510上。膜片400则首先于板材200上与从动加热滚轴530接触。 在主动巻收滚轴510以r,方向旋转巻收膜片400的同时，主动巻收 滚轴510通过净皮巻收的月莫片400带动才反材200往方向810移动，从 动加热滚轴530则与主动巻收滚轴510对应以r2方向^走转。由于膜 片400被剥除巻收时板材200可相对移动，所以可减少膜片400剥 除时板材的损伤。此外，由前述移动辅助装置310的i殳置还可减少 支撑装置300与板材200的底部平面的摩擦力，使上述板材200于 剥月莫时的移动更为顺畅。
在如图4c所示的立体图及图4e所示的仰一见图的实施例中，斗反 材200的侧边202与剥膜装置500移动的方向820平行，将膜片400/人^L材200剥起的一端固定于主动巻收滚轴510上。然而在如图4f 所示的仰视图的优选实施例中，板材200与剥膜装置500移动的方 向820夹有夹角6 。此时，将月莫片400 乂人氺反材200剥起的一角固定 于主动巻收滚轴510上。
如图5所示本发明的显示装置的组装方法流程图，本发明的显 示装置的组装方法包括
步骤1001为如图4c所示将板材200置放于支撑装置300上。
步骤1003为如图4c所示将剥膜装置500的从动加热滚轴530 与板材200上的膜片400以滚动4妾触方式加热。
步骤1005为将板材200上的膜片400的一角剥起并固定于剥 膜装置500的主动巻收滚轴510。在如图4c所示的实施例中， -使用 粘贴带作为固定装置520将膜片400剥起的一角固定于主动巻收滚 轴510。然而在不同实施例中，可以〗吏用夹具、4丁4十等作为固定装 置520，或直4妻将膜片400剥起的一角以直4妻粘贴等方式固定于主 ^力4^:〉哀库由510。
步骤1007为如图4c所示转动主动巻收滚轴510且沿板材200 移动剥膜装置500,以剥除板材200上的膜片400。
本发明已由上述相关实施例加以描述，然而上述实施例4又为实 施本发明的范例。必须指出的是，已披露的实施例并不限制本发明 的范围。相反地，包含于权利要求书中的精神及范围的修改及等同 设置均被包含于本发明的范围内。符号说明
20已知面+反 51已^口專争4由 200板材 301承载面 400膜片
510主动巻收滚轴 530 ,人5力力口^^哀4由
40已知膜片 100剥力莫才几构 300支撑装置 310移动辅助装置 500剥膜装置 520固定装置 550 A人动;衮轴。
权利要求
1. 一种剥膜机构，用于剥除板材上的膜片，所述剥膜机构包括支撑装置，以可支撑所述板材的方式与所述膜片分别设置于所述板材的相对侧；以及剥膜装置，包括主动卷收滚轴，以可沿所述板材移动且可主动转动的方式与所述膜片设置于所述板材的同侧；以及从动加热滚轴，以可沿所述板材移动且可与所述膜片接触转动的方式与所述膜片设置于所述板材的同侧；其中，所述膜片由所述主动卷收滚轴卷收，所述主动卷收滚轴卷收所述膜片时，所述膜片首先于所述板材上与所述从动加热滚轴接触，然后从所述板材上剥除，并被卷收至所述主动卷收滚轴上。
2. 根据权利要求1所述的剥膜机构，其中所述剥膜装置进一步具 有从动滚轴，以可与所述膜片接触转动的方式与所述膜片设置 于所述^反才才的同侧。
3. 根据权利要求1所述的剥膜机构，其中所述支撑装置进一步具 有移动辅助装置，所述移动辅助装置设置于所述支撑装置的顶 面，用于与所述斧反材4妾触。
4. 才艮据^U'j要求1所述的剥膜^4勾，其中所述主动巻收滚轴进一 步具有固定装置，用于将所述膜片的一端固定于所述主动巻收 ;衮轴上。
5. 才艮据权利要求4所述的剥膜机构，其中所述固定装置包括粘贴带、夹具、钉针等。
6. —种剥膜方法，用于剥除板材上的膜片，包括以下步骤将所述板材置放于支撑装置上；将从动加热滚轴与所述板材上的所述膜片以滚动接触方 式力口热；将所述板材上的所述膜片的 一 角剥起并固定于主动巻收 滚轴；以及转动所述主动巻收滚轴且沿所述一反材移动所述剥膜装置 以剥除所述板材上的所述膜片。
7. 根据权利要求6所述的剥膜方法，其中所述支撑装置以可支撑 所述板材的方式与所述膜片分别设置于所述板材的相对侧。
8. 根据权利要求6所述的剥膜方法，其中所述主动巻收滚轴以可 沿所述板材移动且可主动转动的方式与所述膜片设置于所述 4反才才的同侧。
9. 根据权利要求6所述的剥膜方法，其中所述从动加热滚轴以可 沿所述板材移动且可与所述膜片接触转动的方式与所述膜片 i殳置于所述4反才才的同侧。
全文摘要
一种剥膜机构及方法，用于剥除板材上的膜片。剥膜机构包括支撑装置及剥膜装置。支撑装置以可支撑板材的方式与膜片分别设置于板材的相对侧。剥膜装置包括主动卷收滚轴及从动加热滚轴。主动卷收滚轴以可沿板材移动且可主动转动的方式与膜片设置于板材的同侧。从动加热滚轴以可沿板材移动并且可与膜片接触转动的方式与膜片设置于板材的同侧。剥膜方法的步骤包括将板材置放于支撑装置上、将剥膜装置的从动加热滚轴与板材上的膜片以滚动接触方式加热、将膜片的一角剥起并固定于剥膜装置的主动卷收滚轴、以及转动主动卷收滚轴并且沿板材移动剥膜装置以剥除膜片。
文档编号B32B38/10GK101417525SQ200710165518
公开日2009年4月29日 申请日期2007年10月26日 优先权日2007年10月26日
发明者傅从能, 简文良 申请人:达信科技股份有限公司