专利名称：防伪纸生产设备及彩色防伪纸的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及防伪纸生产领域，尤其是涉及一种防伪纸生产设备及其生 产的彩色防伪纸。
背景技术：
目前，层叠式的防伪纸采用较多，大多为染浆法生产，这种层叠式防伪纸 生产设备均设有一个颜料箱，其内贮存单色的颜料或者各色颜料混合均匀的颜 料混合物，喷印机的喷嘴均连接至该颜料箱。相应地，喷印形成的防伪层也就 是单一色彩的防伪层，或者是多种色彩的颜料均匀弥散分布的彩色防伪层。无 法满足生产彩条防伪层的需求。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种防伪纸生产设备，其结构简 单，实用，且能满足生产彩条防伪层的需求。
本实用新型进一步所要解决的技术问题是提供一种彩色防伪纸，其防伪 效果好。
为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案 一种防伪纸生产设 备，包括封闭环状循环移动的抄造网、依次设于抄造网移动路径上的浆料箱、 喷印机、干燥机、纸网分离机、巻纸机及至少两个分别装不同颜色的颜料的顔 料箱。所述喷印机设于浆料箱之后，包括至少两组喷嘴，每组喷嘴连接至相应 的一个颜料箱，且不同组的喷嘴在抄造网移动路径的垂直面上的正投影相互错 位排列。
其中，所述喷印机设有至少两根平行于抄造网平面并与抄造网移动路径正 交或斜交设置的颜料管，所述颜料管分别连接一相应的颜料箱，同组的喷嘴相 应地设置于同一颜料管朝抄造网一侧。
其中，所述喷印机的各喷嘴直接连接于相应的颜料箱上。 其中，所有喷嘴排列成一排，喷印不同颜料的喷嘴相间排列。 其中，所述喷嘴为显微喷嘴，且在抄造网的移动路径的垂直面上的相邻两 显微喷嘴正投影之间的距离为5毫米以上。
其中，所述喷嘴为喷角为16 60度的实心锥喷嘴。
本实用新型还提供如下技术方案: 一种采用上述防伪纸生产设备生产的彩 色防伪纸，包括底浆层、芯纸层、防伪层及面浆层，其中底浆层及面浆层为半 透明或不透明层结构，所述防伪层由多条彩色或图文的防伪条平行交替排列而 成。
其中，所述防伪层由如下防伪条组中的一种构成相同颜色且均不含隐性 物质的防伪条组、相同颜色且含有相同隐性识别物质的防伪条组、相同颜色但 含有不同隐性识别物质的防伪条组、不同颜色且不含隐性识别物质的防伪条组、 不同颜色但含有相同隐性识别物质的防伪条组、不同颜色且含有不同隐性识别 物质的防伪条组。
本实用新型的有益效果是本实用新型生产设备简单，且喷印不同颜料的 喷嘴错位排列，可形成多条交替平行排列的防伪条，而构成彩条防伪层，满足 彩条防伪纸生产需求；生产的彩色防伪纸具有彩条防伪层，防伪效果好。
图1是本实用新型防伪纸生产设备装配示意图。
图2是本实用新型防伪纸生产设备的喷嘴装配示意图。
图3是本实用新型另一实施方式的喷嘴装配示意图。
图4是本实用新型防伪纸生产设备的生产的彩色防伪层示意图。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型提供一种防伪纸生产设备，包括封闭环状循环移 动的抄造网l、依次设于抄造网1移动路径上的浆料箱2、喷印机、面浆箱4、 干燥机5、纸网分离机6、巻纸机7及至少两个顏料箱8。
所述喷印机设于浆料箱之后，而介于浆料箱2与面浆箱4之间，如图2所 示，所述喷印机包括两根平行于抄造网平面且与抄造网移动路径正交或斜交设 置的颜料管31、 32，每根颜料管31、 32朝向抄造网一侧各设有一排喷嘴310、 320,且其中一颜料管31上的各喷嘴310与另一颜料管32上的各喷嘴320相互 错位排列；所述颜料箱8内分别装不同颜色的颜料或相同颜色但含有不同隐性 识别物质的颜料，且分别连接相应的一根颜料管31、 32。当然，喷印机还可以 设有多根设有喷嘴的颜料管，且每根颜料管上的喷嘴与其他任意一根颜料管上
的喷嘴相互错位排列。相应的，颜料箱8的数量也可以根据需要喷印的色彩种 类多少而增删。如所述颜料管一共有三根，且每根颜料管上均设有一排喷嘴， 每根颜料管上的喷嘴与另外两根颜料管上的喷嘴均相互错位排列。
此外，所述喷印机的各排喷嘴直接连接于相应的颜料箱8上，而不需要采 用颜料管这一部件，此时各喷嘴根据所需喷印的颜色类别的数量而分成相应的 组别，每一组喷嘴连接到相应的颜料箱8;且在安装喷嘴时，需保证不同组的喷 嘴在抄造网1移动路径的垂直面上的正投影相互错位排列。当然，这种喷嘴直 接连接颜料箱8的方式只有在每种颜色的防伪条数量较少时采用才较为简洁， 例如每种颜色的防伪条各只需喷印一条时，则装有相应颜料的颜料箱8分别 直接连接一个喷嘴即可实现；而若需喷印的防伪条数量较多，则以采用前述颜 料管的结构方式更为合理，且组件的连接也要更简洁。
在如图3所示的本实用新型另一实施方式中，喷嘴310、 320均是独立于颜 料管31、 32设置的，喷印同种颜料的喷嘴再通过相应的管路连接至同一根颜料 管上；且所有喷嘴310、 320排列成一排，喷印不同颜料的喷嘴相间排列，这样 可使各喷嘴之间的间距尽可能縮小。
所述喷嘴310、 320优选采用显微喷嘴，当使用显微喷嘴时，在抄造网l的 移动路径的垂直面上的相邻两显微喷嘴正投影之间的距离为5mm以上，优选为 5~60mm，例如间距40mm。所述喷嘴距离待喷印防伪纸胚体50~250mm。所述 喷嘴可采用实心锥喷嘴，其喷角为16 60度。
在实际生产时，首先，浆料箱2内的浆料流出在抄造网1上形成一胚体， 包括成型底浆层、芯纸层等，均可由不同的浆料箱2来完成，这与现有技术基 本相同，在此不多赘述；之后，胚体经过喷印机时，由喷印机将不同颜料箱8 内的颜料喷印于胚体上而形成不同颜色的防伪条，进而构成一彩条防伪纸；之 后再经面浆箱成型面浆层，接着再进行干燥、纸网分离步骤，防伪纸9巻绕于 巻纸机上，而抄造网l又循环回到初始位置待用。
当然，当需要成型多层芯纸层及防伪层时，只需将浆料箱2及喷印机相间 地多设几组即可达到目的。
本实用新型还提供一种采用上述防伪纸生产设备生产的彩色防伪纸，包括 底浆层、芯纸层、防伪层及面浆层，其中底桨层及面桨层为半透明或不透明层 结构，所述防伪层由多条彩色或图文的防伪条平行交替排列而成。如图4所示， 是以两组喷嘴生产出来的彩条防伪层，所述彩条防伪层9上由两种颜色不同的 防伪条91、 92相间平行排列而构成了彩条防伪层。而且可以通过调整各颜料箱 8内的颜料种类而可以在胚体上形成各种形式的防伪条组合，例如，各颜料箱8 内可分别装有相同颜色且均不含隐性物质的颜料、相同颜色且含有相同隐性 识别物质的颜料、相同颜色但含有不同隐性识别物质的颜料、不同颜色且不含 隐性识别物质的颜料、不同颜色但含有相同隐性识别物质的颜料、不同颜色且 含有不同隐性识别物质的颜料。与现有的单色防伪层及多种色彩的颜料均匀弥 散分布形成的彩色防伪层相比，这种彩条防伪层9变化更多，防伪效果更佳。
权利要求1、一种防伪纸生产设备，包括封闭环状循环移动的抄造网、依次设于抄造网移动路径上的浆料箱、干燥机、纸网分离机及卷纸机，其特征在于所述防伪纸生产设备还包括喷印机及至少两个分别装同种或不同种颜料的颜料箱，所述喷印机也设于抄造网的移动路径上，并设于浆料箱之后，所述喷印机包括至少两组喷嘴，每组喷嘴连接至相应的一个颜料箱，且不同组的喷嘴在抄造网移动路径的垂直面上的正投影相互错位排列。
2、 如权利要求1所述的防伪纸生产设备，其特征在于所述喷印机设有至少两根平 行于抄造网平面并与抄造网移动路径正交或斜交设置的颜料管，所述颜料管分别连接一 相应的颜料箱，同组的喷嘴相应地设置于同一颜料管朝抄造网一侧。
3、 如权利要求1所述的防伪纸生产设备，其特征在于所述喷印机的各喷 嘴直接连接于相应的颜料箱上。
4、 如权利要求1所述的防伪纸生产设备，其特征在于所有喷嘴排列成一 排，与不同颜料箱相连的喷嘴相间排列。
5、 如权利要求1或2或3或4所述的防伪纸生产设备，其特征在于所述 喷嘴为显微喷嘴，且在抄造网的移动路径的垂直面上的相邻两显微喷嘴正投影之间的距离为5mm以上。
6、 如权利要求1或2或3或4所述的防伪纸生产设备，其特征在于所述 喷嘴距离待喷印防伪纸胚体50 250mm。
7、 如权利要求1所述的防伪纸生产设备，其特征在于所述喷嘴为喷角为 16 60度的实心锥喷嘴。
8、 一种采用如权利要求1所述的防伪纸生产设备生产的彩色防伪纸，包括 底浆层、芯纸层、防伪层及面浆层，其中底浆层及面浆层为半透明或不透明层 结构，其特征在于所述防伪层由多条彩色或图文的防伪条平行交替排列而成。
9、 如权利要求8所述的一种彩色防伪纸，其特征在于所述防伪层由如下 防伪条组中的一种构成相同颜色且均不含隐性物质的防伪条组、相同颜色且 含有相同隐性识别物质的防伪条组、相同颜色但含有不同隐性识别物质的防伪 条组、不同颜色且不含隐性识别物质的防伪条组、不同颜色但含有相同隐性识 别物质的防伪条组、不同颜色且含有不同隐性识别物质的防伪条组。
专利摘要本实用新型涉及一种防伪纸生产设备，包括封闭环状循环移动的抄造网、依次设于抄造网移动路径上的浆料箱、喷印机、干燥机、纸网分离机、卷纸机及至少两个分别装不同种类颜料的颜料箱。喷印机设于浆料箱之后，包括至少两组喷嘴，每组喷嘴连接至相应的一个颜料箱，且不同组的喷嘴在抄造网移动路径的垂直面上的正投影相互错位排列。本实用新型还提供一种彩色防伪纸，包括底浆层、芯纸层、防伪层及面浆层，其中底浆层及面浆层为半透明或不透明层结构，所述防伪层由多条彩色或图文的防伪条平行交替排列而成。本实用新型设备简单，可喷印出多条平行交替排列的防伪条，构成彩条或图文防伪层，防伪效果好。
文档编号D21H27/18GK201010827SQ20072011806
公开日2008年1月23日 申请日期2007年1月12日 优先权日2007年1月12日
发明者杨小标 申请人:深圳市凯力诚实业发展有限公司