一种脱水筛及其制造方法

文档序号:2442091阅读:373来源:国知局
专利名称:一种脱水筛及其制造方法
技术领域
本发明涉及一种用于制造具有多层水印的纸张的脱水筛,所述脱水筛 在局部区域具有载模,所述载模具有要生成的水印形式的多层浮雕。本发 明还涉及一种用于制造所述脱水筛的方法以及使用所述脱水筛制造具有多 层水印的纸张的方法。
背景技术
在圓网造纸机或长网造纸机上生产纸张时,纸浆不断的附着在移动的 脱水筛上并且被固化,直至成为湿纸幅后从脱水筛上取下用于下一步处 理。出于保护的目的,尤其是对用于钞票、身份证件等的证券纸而言,其 经常配置有水印以使得证券纸的真实性得到核实,并且同时防止未授权的复制。
在制造具有水印的纸张时,具有强烈亮暗效果的两层水印和在亮暗间 平稳过渡并具有基本图案的丰富细节描述的多层水印之间存在明显差别。 此处,术语"多层"应该被理解为不同于两层亮暗水印、并且包含全部具有 两个以上亮层的水印,尤其包括具有连续的亮暗过渡的水印。
制造两层水印典型的方式是将称为"电版"的金属线或金属部件熔接到 铸模上以将脱水筛完全包含在这些位置上。为了制造多层水印,在脱水筛 上压紋形成三维浮雕图案,使得完工纸张的厚度随浮雕变化而变化,并且
在投射光中可看到在明暗区域之间平緩、逐步的过渡。 发明内容基于此,本发明的目的是创造能够避免背景技术提到的缺陷的脱水 筛。具体地,该脱水筛旨在便于制造具有多层高度精确细节的水印的纸 张,并且无"i仑在任何可能的情况下,也可以用于长网造纸机或斜网造纸机。
水筛的方法,水印插入件,用于制造水印插入件的注模,依据本发明制造 具有多层水印的纸张、证券纸和有价文件的方法,在并列的权利要求中进 行了详细说明。本发明的拓展是从属权利要求保护的主题。
根据本发明的第一方面,在上述脱水筛中,多层浮雕通过经过注模并 穿孔的水印插入件形成。注模法的创造性应用使得具有非常详细浮雕细节 描述信息的多层水印插入件能够被制造出来。
在本发明的一种优选变体中,水印插入件被熔接或粘结到载模上。这 样,水印插入件能够有利地具有与载模相连接的球状边缘。在本发明的另 外一种可替代的同样有利的变体中,水印插入件被直接注入到载模中。
在所述两种变体中,所述水印插入件可以被安置在载模的截止区域 中,并且仅在一个边缘区域与之相连。然后,水印插入件被特别地降低以 使得水印插入件的最大高度与筛层基本一致。
水印插入件便于用疏水性塑料例如聚甲醛生成。为减少使用中的磨 损,可以在塑料中加入耐磨添加物。所述耐磨添加物优选光纤,玻璃球或 碳纤维。
有利地,所述载模为筛布,在各种情况下,所述筛布至少具有纵向经 线和与纵向经线交叉的绰线交织而成的结构。所述筛布包括金属布,优选 为铜布,金属-塑料混合布,优选铜-塑料混合布,或者也可以是纯塑料布。
在最后两种情况下,金属-塑料混合布或塑料布优选包括聚酯纤维、聚 醚酮基组成的耐高温热塑性塑料布(特别是聚醚醚硐或其它高品质塑料)作为塑料。聚对苯二曱酸乙二酯(PET)是最优选的。水印插入件的塑料和 筛布的塑料在熔化或玻化温度方面彼此有利配合。因此,在一些实施方式
中,筛布塑料的熔化或玻化温度比水印插入件塑料的熔化或玻化温度高40 摄氏度以上,优选60摄氏度以上,最佳为80摄氏度以上。在另外一种实 施方式中,所用塑料的熔化或玻化温度基本相同是有利的。
在完工的纸张中,为了能够隐藏或并入到从水印插入件到载模过渡的 基本图案设计中,水印插入件和载模的过渡区域优选设计为基本图案或图 样的形式。特别地,水印插入件的边缘设计为基本图案或图样的形式。而
而是一种平滑的过渡。
水印插入件的背面优选具有刻痕,所述刻痕使得水印插入件至少在一 个方向上便于弯曲,因而具有一种铰链效果。这样具有的优点在于,插入 件的挠性能够适应模具的挠性。特别是对于圓柱模具,或者是对于被引导 通过更小半径的滚杠的长网造纸机或斜网造纸机中的模具而言,凸起的水 印插入件的挠度比较适合。
而且,所述水印插入件优选具有多个能够在造纸中确保脱水的穿孔。 所述脱水穿孔选择足够小的尺寸以使得在造纸时没有纤维粘附在其中。所 述穿孔优选朝向水印插入件图样区域的顶部逐渐变细。所述穿孔的形状可 以采用任何形状,如点、星形、线等。所述穿孔的尺寸还应该选择足够大 以使得它们可以在制造的纸张中以黑色标记,优选标记点的形式被看到。 在这种情况下,对所述穿孔进行布置从而以字符、图案或者编码的形式创 建标记是可行的。
在水印插入件中,不同的穿孔可以被布置在不同的区域中。区域与区 域间的穿孔在孔的网格密度和/或孔的尺寸上有所不同。通过不同穿孔的区 域,可以在水印中制造出具有不同亮度的区域。例如,孔的网格越窄水印变的越暗。孔的网格较窄可以得到更好的脱水效果,从而能够附着更多的 纤维。从而水印变的更黑。
所述穿孔优选采用激光束生成,优先红外激光如二氧化碳激光。所述 水印插入件优选在背对图案区域的方向用激光从背面进行沖击,使得形成 的穿孔朝向水印插入件的图样区域方向逐渐变细。也可以在其中加入塑料 添加剂,例如能够非常好的吸收激光射线波长的添加剂,以便于激光穿 孔。。
本发明还包含一种用于造纸的脱水筛的制造方法,包括
a) 提供载模;
b) 用注模法制造独立水印插入件并对其穿孔,所述水印插入件具有要
被生成的水印形式的多层浮雕;以及
c) 将所述水印插入件熔接或粘接到载模上。
水印的纸张,包括
a) 提供载模;
b) 用注模法将水印插入件注入到载模中,所述水印插入件具有要被生 成的水印形式的多层浮雕;并且
c) 将结合在载模中的所述水印插入件穿孔。
载模的筛布优选挤进注模模具中并封好,然后用载模将塑料注入到封 好的注模模具中。在注入过程中将筛布适当夹紧以减小冷却过程中不同收 缩的影响。在这种方法的变体中,所述载模也可以与水印插入件一起被穿孔。
优选热流道技术作为注才莫方法。
本发明还包含一种用于所述脱水筛的水印插入件,所述水印插入件由 经过注模并穿孔的塑料插入件构成,所述塑料插入件具有多层要被生成的 水印形式的浮雕。本发明还包含一种用于制造所述脱水筛的注模和一种水印插入件,所 述水印插入件具有多层要被制造的水印形式的浮雕。
在发明的第二方面中,本发明包含一种上述类型的脱水筛,其中多层 浮雕由深长并且经过穿孔的水印插入件构成。还根据本发明的另一方面, 上述类型的脱水筛具有由经过热沖压并且穿孔的水印插入件构成的多层浮 雕。在本发明的这两个方面中,水印插入件、载模和这两个部件连接的详 细实施方式与上文描述过的方法相似,相应地提供了各自制造方法的不同 特征之处。
在这两个补充方面中,首先,采用拉深法或热冲压法制造单独的水印 插入件并对其进行穿孔,所述水印插入件具有多层以要被制造的水印形式 存在的浮雕,然后,将独立生产的水印插入件与载模进行连接,优选熔接 或粘4妄方式。
作为选择,在这两个方面中,可以先将塑料薄片注入到载模中,然后 从注入的塑料薄片,用拉深法或热冲压法制造水印插入件,所述水印插入 件具有多层以要被制造的水印形式存在的浮雕。在随后的方法步骤中,结 合在载模中的水印插入件被穿孔,如果可行的话和载模一起被穿孔。如果 采用了拉深法,可以使用已经被预穿孔的塑料薄片,从而可以省略随后的
穿孔步骤。
所描述的脱水筛可以是圓柱模,长网或斜网。
另外,本发明包括一种用于制造具有多层水印的纸张特别是证券纸的 方法,其中通过上述脱水筛的附着生成纸张,所述脱水筛具有注模型,拉 深型或热冲压型的水印插入件。
最后,本发明还包括根据本发明所述方法制造的具有多层水印的安全 纸或有价文件。特别地,如果水印确实非常亮并且具有高分辨率,同时水 印区域的纸很薄,在安全纸或有价文件的多层水印区域采用透明的,优选 退火处理的金属箔片是适当的。例如,这种多层水印可以被用在具有通口的钞票的覆盖金箔区域,并被封面金箔所固定。在另一种实施方式中,所 述金箔可以具有安全元件,如衍射结构,液晶层,薄层结构,焚光物质, 磁性,传导和/或金属层。


下面结合附图对本发明的具体实施方式

和有益效果作进一步详细的说 明。为了清楚起见,在附图中省略了对刻度和比例的描述。
如图所示为
图l是具有多层高度清晰细节的水印的钞票示意图。
图2 (a)是从上方观察时制造水印插入件的注模,2(b)是从上方观 察时注模后的水印插入件。
图3是水印插入件的横截面图,其中3 (a)是图2 (b)中的水印插入 件,3(b)是具有激光穿孔的水印插入件,和3 (c)与载模的筛布相连接 的经过穿孔的水印插入件。
图4 (a)是具有多层水印和穿孔的证券纸,所述穿孔表现为看到的黑 色标记点,图4 (b)和4 (c)中的黑色标记点被设计为一种额外的安全特 征和/或作为感觉特征。
图5是脱水筛的横断面图,其中,与图3 (c)中的示例性实施方式相 比,水印插入件高度被降低直到其最大高度与模具水平位置一致。
图6 (a)是一种特别适合于直接将水印注入到载模中的注模,6(b) 是从上观察时具有直接注入的水印插入件的载模,且6 (c)中是载模和插 入件的横截面图。
图7是具有艺术图案形式边缘设计的水印插入件。
图8 (a)到(c)是通过深冲压制造水印插入件的三个中间步骤,以

图9 U)到(c)是通过热沖压制造水印插入件的三个中间步骤。
具体实施例方式
本发明现将通过采用钞票作为示例进行说明。为此,图1是钞票10的 示意图,所述钞票包括画像形状细节高度清晰的多层水印12。根据本发 明,采用下述具有注^^莫形成的水印插入件的脱水筛的一种来制造具有多层 清晰细节水印的钞票。
在本发明的第一变体中,参考图2至图5进行描述,首先,单独的水 印插入件通过注模法制造并且被穿孔。然后,完工的水印插入件与载模连 接在一起,例如通过熔接或粘接的方式。
由此而言,图2 (a)示出了用于制造水印插入件30的注模20,所述 水印插入件具有要被制造的水印反面形状的多层浮雕22。适于注模的疏水 性塑料如具有耐磨添加物的聚曱醛被融化,采用高压压入注模20,然后再 进行冷却。在图2(b)中为制造完工的水印插入件30的上视图且在图3 (a)为制造完工的水印插入件30的横截面图,其示出了图像基本图案22 的非常细节的印象32,所述图像基本图案由注模20预先确定。
为将水印插入件30固定在载模上,在注模20中提供了球状凹口 24构 成的边缘,所述边缘在完工的水印插入件30中形成了具有突起的固定球柄 34的环绕球状边缘36。
注模法在水印插入件30中能够制造具有非常细节描绘的浮雕32 。即 使是这样,在图像中仅具有外形的图样区域46总能显示出来,如果注模 20的设计适当,当然反面也能够具有外形,因而能够制造出具有不变材料 强度的水印插入件。
为进一步说明,在图3的横截面及后续图中,在每种示例中,仅用曲 线对细节浮雕进行示意性描绘。
为了确保在造纸过程中的脱水,采用经过注模形成的水印插入件30通 过激光辐射42生成多个穿孔40,如图3 (b)所示。所述穿孔的尺寸选择 足够小以使得在造纸中没有纤维能粘附在其中。在一种特殊的实施方式中,在局部材料高强度的区域穿孔可至少部分 可省略,因而在这些区域中基本上只有很少或没有脱水发生,因此仅粘附 了极少数纸纤维,甚至是没有。因此,在这些区域,产生了两层水印或者 孔。在这种情况下,具有高材料强度非穿孔区域类似于电版的作用。有了 这种插入件,高度细节的水印可与两层水印可以结合使用。
采用激光束42例如波长为10.6微米的二氧化碳激光束进行脱水穿孔
的钻孔是有利的。所述激光的聚焦直径与期望的最大穿孔直径和尺寸一
致,例如是500微米。激光辐射优选在水印插入件30的反面44进行,由 于激光束具有高斯型能量分布或射束形状,故形成了朝向图样区域的顶部 方向逐步变细的穿孔40,如图3 (b)所示。
在图3的示例性实施方式中,水印插入件的反面44的穿孔直径为大约 500微米,由于穿孔是逐渐变细的,设计区域46的直径取决于插入件的局 部材料强度。从图3 (b)明显可见,设计区域46的穿孔直径在高材料强 度50的区域比在低材料强度52的区域小。例如,在设计区域46的穿孔直 径介于高材料强度的150微米和低材料强度的350微米之间。
与直区域穿孔相比,朝向图样区域46逐步变细的穿孔40具有两大优 势 一是,在造纸时产生了在纤维悬浮的流动方向48上的贯性前进,从而 有效地防止了脱水穿孔40的永久性堵塞。
二是,高材料强度区域50能够用于制造纸张中薄的部分。由于这些区 域较小的穿孔直径比低材料强度区域52更能阻碍脱水,区域50薄的部分 还通过逐步变细的穿孔40而得到支撑。
所述穿孔40的间距取决于期望的脱水效果和尺寸,例如,为大约500 微米。
可以选择大的穿孔直径,使得所述穿孔在造纸完成后,除水印62之 外,在纸60中可以看见为暗标记点64,在图4 (a)中以放大形式示出。 用于生成所述暗标记点的孔直径优选300樣i米。所述黑点64可以作为所用制造方法的额外安全特征和/或感觉特征。
所述穿孔40以及标记点64也可以按预定图案进行设置。如图4 (b)所 示,穿孔可设置为方形网格内的局部区域66,和另一六角形网格内的局部 区域68,局部区域66和68构成了基本图案,如高级图案或条码。为了提 高防伪安全,穿孔40和产生的标记点64本身也形成图案70,如图4(c) 的示例性描述。
回溯到图3对制造过程进行说明,在穿孔后,水印插入件30与载模 的筛布54相连接。每种情况下的筛布至少具有纵向经线56和与经线交叉 的绵线58的交织结构。在本发明的上下文中,筛布可以包括金属布,优选 为铜布,金属塑料混纺布,优选为铜塑料混纺布,或者也可以是纯塑料 布。例如,筛布可以是由l:l铜/聚酯纤维的炜线(索引号58 )和铜的经线 (索引号56)构成的混合布。
在图3 (c)中描绘的一种示例性实施方式中,筛布54在水印区域被切 下并且^f又在J求状边桑彖36的区域和水印插入件30重叠。水印插入件和筛布 例如可以通过超声波熔化进行连接,通过连接,重叠区域的球柄34和筛布 54紧密相连。
在造纸中为了减少水印插入件30的磨损,可以减小在图3(c)的示 例性实施方式中大约为l.O毫米的水印高度d。如图5所示出的,水印插 入件30可以降低到其最大高度38精确等于模具水平高度。除了减少水印 插入件的磨损,与图3 (c)的设计相比,这种降低处理使得水印以均一的 高对比度表现出 一定程度更黑的可视外观。
不同于首先单独制造水印插入件然后将其连接到载^t的方式,如现参 考图6所描述的,所述插入件也可以直接注入到载模中。
为了能够直接注入到载才莫中,采用示意图6 (a)所示出的特别合适的 注模80,其中,对于注模过程,载模90的筛布被挤压进载模并沿密封边
2382进行密封。这样,在注才莫时液性塑料(liquid plastic )就无法从侧面泄漏 出来。
以这种方式构造载模,在注模步骤完成之后,如图6(b)中的俯视图 和图6(c)中的横截面图所示出的,载模卯具有了完整的水印插入件 92。由于采用了注模技术,所述水印插入件92显示出图像基本图案高度细 节的印象,所述图像基本图案由注模80预先确定。
在另外一种方法步骤中,所述完整的水印插入件92具有通过激光束产 生的脱水钻孔,如上所述。如果用铜模作为载模90,那么水印插入件92 仅在其穿孔与模具90的开口相匹配的位置是通透的,因为铜模本身是不能 够被C02激光穿透的。应该理解,这种限制可以进行适当的解释并且可以 通过选择穿孔的数量,大小和间距进行弥补。然后,在冷却时,注入的塑 料比铜模材料充分收缩,在注模时,载模被有利地夹住以防止载模90的任 何起泡。
如果不用铜模,而是用塑料-金属混纺布或纯塑料的筛布,那么,釆用 合适的激光参数,水印插入件92和载模90都可使用激光冲击来穿孔。在 这种情况下,对塑料筛布来说,应该选择比注模材料具有更高熔点的材 料。例如,聚甲醛的熔化或玻化温度为166摄氏度,可作为注才莫的材料, 聚醚醚酮的熔化或玻化温度为335摄氏度,也可以作为模具材料。由于所 用塑料远比注模材料和铜具有更加接近的弹性模量,塑料模具或塑料-金属 混纺布的使用也可以改善冷却时的变形行为。
同样在水印插入件被直接注入到载模的过程中,如图3所示出的,某 些地区可以被设计为电版。因此,在直接注入的水印插入件中具有了特别 高物质强度的未穿孔区域。借助于直接注入法,电版也可作为单独元件进 行制造。
另一种可用于所有模具变体的设计可能性包括,切开水印区域的载模 90使得其现在只能够延伸至水印插入件92定义好边缘的区域。这种设计
24一方面减小了因插入件和模具材料的冷却行为的不同而造成的任何模具变 形,另一方面,提供了水印插入件92采用激光辐射在水印区域进行穿孔而 不必考虑载模特性的优点。
在所有已说明的设计中,水印插入件和载模的过渡区域通常在完工的 纸上是可见的。这对于将所述过渡区域包含在水印基本图案设计中的情况
来说是合适的。例如,如图7所示出的,在单独的或者组合到载冲莫中的水 印插入件100中,边缘102以及水印插入件和载模的过渡区域可以进行基 本花紋或者图案形式的艺术设计。
根据本发明的另 一方面,所述水印插入件可以不通过注模进行制造, 也可以通过深沖(热压成形)或热沖压进行制造,如下文参考图8和9进 行的简要说明。
在采用深冲法制造如本发明所述的水印插入件110时,首先,如图8 (a)所示出的,由合适的塑料材料组成的塑料薄片112被放置在深沖模 具114上。如图8 (b)所示出的,然后所述塑料薄片112例如用辐射加热 器116进行加热,并且如图8 (c)所示出的,加热完工的塑料薄片通过负 压U8而被吸入到深沖^^具114中。
在另一方法步骤中,深冲后的塑料薄片被穿孔并和载模相连接,如上 所述。作为选择,在深沖步骤也可以采用已经穿孔的塑料薄片112。在这 种情况下,在深冲时穿孔的塑料薄片覆盖柔性的不透气材料,以能够产生 合适的负压强。
目前,尽管所述方法的顺序是优选的,原则上,通过深冲将已连接到 载模的塑料薄片冲压成水印的期望形式是可能的。
参考图9,通过热沖压法制造如本发明所述的水印插入件120时,一 种合适的塑料材料122在压花模具124和126中得到代用并被压制。如图 9 (a)所示出的,塑胶材料122首先被放入由公模124和母模126组成的 热沖压才莫具中。
25在已示出的示例性实施方式中,只有母模126具有冲孔的形式,然
而,应该理解,公模124也可以是这种形式。通过这种方式,尤其可以制 造出具有统一材料强度的水印插入件120。
回溯到图9 (b)中的i兌明,所述塑料材料122被加热并用压花模具 124, 126压花。所述压花才莫具124和126本身也应该被加热。图9 (c)示 出了最终成形的压花后的水印插入件120。
在另夕l、一种方法步骤中,如上所述,热沖压后的塑料薄片被穿孔并与 载模相连接。
此外,在热沖压时将已与载模相连接的塑料材料加工成期望的形式在 原理上是可能的。
权利要求
1.一种用于造纸的脱水筛,所述脱水筛具有多层水印和载模,所述载模在部分区域具有多层浮雕,所述多层浮雕具有将被制造的水印的形式,其特征在于,所述多层浮雕通过注模钻孔的水印插入件形成。
2. 根据权利要求1所述的脱水筛,其特征在于,所述水印插入件被熔接或粘接到所述载模上。
3. 根据权利要求1或2所述的脱水筛,其特征在于,所述水印插入件 具有球状边缘,并在所述球状边缘处与所述载模相连接。
4. 根据权利要求1所述的脱水筛,其特征在于,所述水印插入件直接 注入到载^t中。
5. 根据权利要求1到4中至少一项所述的脱水筛,其特征在于,所述 水印插入件布置在所述载模的截止区域,并仅在一个边缘区域与所述截止区相连接。
6. 根据权利要求4或5所述的脱水筛,其特征在于,所述水印插入件 的最大的高度和所述脱水筛的水平面基本一致。
7. 根据权利要求1到6中至少一项所述的脱水筛,其特征在于,所述 水印插入件由疏水性塑料如聚曱醛构成。
8. 根据权利要求1到7中至少一项所述的脱水筛,其特征在于,所述 水印插入件是由具有抗磨损添加物的塑料构成。
9. 根据权利要求1到8中至少一项所述的脱水筛,其特征在于,所述载模为筛布,在各种情况下,所述筛布都具有纵向经线和与纵向经线交叉的 绵线交织而成的至少 一 种结构。
10. 根据权利要求9所述的脱水筛,其特征在于,所述筛布包括金属布,优选是铜布。
11. 根据权利要求9所述的脱水筛,其特征在于,所述筛布包括金属-塑料混合布,优选是铜-塑料混合布。
12. 根据权利要求9所述的脱水筛,其特征在于,所述筛布包括纯塑料布。
13. 根据权利要求11或12所述的脱水筛,其特征在于,金属-塑料混合 布或塑料布包括聚酯纤维、聚醚醚硐、聚对苯二甲酸乙二酯(PET)或其它高品质塑料作为塑料。
14. 根据权利要求11到13中至少一项所述的脱水筛,其特征在于,所 述水印插入件中的塑料和所述筛布中的塑料的融化或玻化温度是同等的。
15. 根据权利要求1到14中至少一项所述的脱水筛,其特征在于,所述水印插入件和载模的过渡区域被设计为基本图案或图样的形式,特别地, 水印插入件的边缘被设计为基本图案或图样的形式。
16. 根据权利要求1到15中至少一项所述的脱水筛,其特征在于,所 述水印插入件具有多个穿孔,所述穿孔的尺寸小到使得在造纸时没有纤维可 以粘在其中。
17. 根据权利要求16所述的脱水筛,其特征在于,所述穿孔在朝向水 印插入件顶部的设计区域方向逐步变细。
18. 根据权利要求16或17所述的脱水筛,其特征在于,所述穿孔的尺 寸大到使得其在完工的纸中可以在视觉上看到黑色标记。
19. 根据权利要求18所述的脱水筛,其特征在于,所述穿孔被设置为 符号,图案或编码的形式。
20. —种用于造纸的脱水筛的制造方法,所述纸具有多层水印,包括 a)提供载模;b) 用注模法制造独立水印插入件并对其穿孔,所述水印插入件具有要被生成的水印形式的多层浮雕;以及c) 将所述水印插入件熔接或粘接到所述载模上。
21. 根据权利要求20所述的方法,其特征在于,所述水印插入件具有 球状边缘并在此处与载4莫相连接。
22. 根据权利要求20或21所述的方法,其特征在于,所述水印插入件 布置在载模的截止区域中并仅在一个边缘区域与所述截止区域相连接。
23. 根据权利要求20到22中至少一项所述的方法,其特征在于,所述 水印插入件和载模的过渡区域设计为基本花紋或者图案的形式,优选是水印 插入件的边缘被设计为基本花紋或者图案的形式。
24. 根据权利要求20到23中至少一项所述的方法,其特征在于,所述 水印插入件有多个穿孔,所述穿孔的尺寸小到使得在造纸时没有纤维可以粘 在其中。
25. 根据权利要求24所述的方法,其特征在于,所述穿孔采用激光束, 优选红外线激光进行制造。
26. 根据权利要求25所述的方法,其特征在于,为了制造穿孔,从所述水印插入件的背对图案区域的方向,用激光对所述水印插入件的背面进行冲击。
27. —种用于造纸的脱水筛的制造方法,所述纸具有多层水印,包括a) 提供载模;b) 用注模法将水印插入件注入到载模中,所述水印插入件具有要被生 成的水印形式的多层浮雕;并且c) 将与所述载才莫结合的所述水印插入件穿孔。
28. 根据权利要求27所述的方法,其特征在于,所述载模的筛布挤压 进注模中并被密封,然后塑料被注入到密封好的具有载模的注模中。
29. 根据权利要求28所述的方法,其特征在于,所述筛布在注入过程 中被夹住。
30. 根据权利要求27到29中至少一项所述的方法,其特征在于,所述 载模在水印区域被切去,并且注入的水印插入件在载模的切去区域生成。
31. 根据权利要求27至30中至少一项所述的方法,其特征在于,所述 水印插入件和载模的过渡区域被设计为基本图案或图样的形式,优选是在水
32. 根据权利要求27至31中至少一项所述的方法,其特征在于,所述 水印插入件具有多个穿孔,所述穿孔的尺寸小到在造纸过程中没有纤维可以粘附在其中。
33. 根据权利要求32所述的方法,其特征在于,所述穿孔用激光束生 成,优选用红外线激光。
34. 根据权利要求33所述的方法,其特征在于,为了生成穿孔,所述 水印插入件用激光在背对设计区域的方向用激光从其背面进行冲击。
35. 根据权利要求32至34中至少一项所述的方法,其特征在于,所述 载模和水印插入件 一起被穿孔。
36. —种用于造纸的具有多层水印和载模的脱水筛,所述载模在部分区 域具有将被制造的水印形式的多层浮雕,其特征在于,所述多层浮雕是由经 过深沖并穿孔的水印插入件组成。
37. —种用于造纸的具有多层水印和载模的脱水筛,所述载模在部分区 域具有将被制造的水印形式的多层浮雕,其特征在于,所述多层是由浮雕经 过热冲压并钻孔的水印插入件形成。
38. 才艮据权利要求36或37所述的脱水筛,其特征在于,所述水印插入 件被熔接或粘接到载模上。
39. 根据权利要求36至38中至少一项所述的脱水筛,其特征在于,所 述水印插入件具有球状边缘并在该边缘与载模相连接。
40. 根据权力要求36至39中至少一项所述的脱水筛,其特征在于,所 述水印插入件布置在载模的截止区域并仅在一个边缘区域与所述截止边缘相连接。
41. 根据权利要求40所述的脱水筛,其特征在于,所述水印插入件的 最大高度基本相当于筛的水平位置。
42. 根据权利要求36至41至少之一所述的脱水筛,其特征在于,所述 载模具有筛布,所述筛布在各种情况下,具有纵向经线和与纵向经线交叉的 绵线交织而成的至少 一 种结构。
43. 根据权利要求42所述的脱水筛,其特征在于,所述筛布包括金属 布,优选是铜布。
44. 根据权利要求42所述的脱水筛,其特征在于,所述筛布包括金属-塑料混合布,优选是铜塑料混合布。
45. 根据权利要求42所述的脱水筛,其特征在于,所述筛布包括纯塑料布。
46. 根据权利要求44或45所述的脱水筛,其特征在于,金属-塑料混合 布或者塑料布包括聚酯纤维、聚醚醚酮、聚对苯二曱酸乙二酯(PET)或者其 它高质量的塑料作为塑料。
47. 根据权利要求36至46中至少一项所述的脱水篩,其特征在于,所 述水印插入件和载模的过渡区域被设计为基本图案或图样的形式,优选是所 述水印插入件的边^彖神皮i殳计为基本图案或图样的形式。
48. 根据权利要求36至47中至少一项所述的脱水筛,其特征在于,所 述水印插入件具有多个穿孔,所述穿孔的尺寸小到使得造纸时没有纤维可以 粘附在其中。
49. 根据权利要求48所述的脱水筛,其特征在于,所述穿孔朝向水印 插入件图样区域的顶部逐渐变细。
50. 根据权利要求48或49所述的脱水筛,其特征在于,所述穿孔的尺 寸大到使得其在完工的纸中可以在视觉上看作黑色标记。
51. 根据权利要求50所述的脱水筛,其特征在于,所述穿孔被设置为 符号,图案或编码的形式。
52. —种用于造纸的脱水筛的制造方法,所述纸具有多层水印,包括a) 提供载模;b) 用深沖法制造单独的水印插入件并对其进行穿孔,所述水印插入件 具有多层将被制造的水印形式的浮雕,并且c) 将所述水印插入件熔接或粘接到所述载模上。
53. —种用于造纸的脱水筛的制造方法,所述纸具有多层水印,其中a) 提供载模;b) 将塑料薄片嵌入到所述载模中;c) 从所述插入塑料薄片,用深冲压法制造水印插入件,所述水印插入 件具有将被制造的水印形式的多层浮雕;以及d) 将结合到所述载模中的所述水印插入件穿孔。
54. 根据权利要求52或53所述的方法,其特征在于,所述水印插入件 具有多个穿孔,所述穿孔的尺寸小到在造纸时没有纤维可以粘附在其中。
55. 根据权利要求54所述的方式,其特征在于采用激光束生成穿孔, 优选采用红外线激光。
56. —种用于造纸的脱水筛的制造方法,所述纸具有多层水印,包括a) 提供载模;b) 用深冲法从穿孔后的塑料薄片制造单独的水印插入件并对其进行穿 孔,所述水印插入件具有多层将被制造的水印形式的浮雕;以及c) 将所述水印插入件熔接或粘接到载模上。
57. —种用于造纸的脱水筛的制造方法,所述纸具有多层水印,其中a) 提供载模;b) 将穿孔后的塑料薄片嵌入到所述载模中;以及c) 用深沖法从嵌入的塑料薄片制造水印插入件,所述水印插入件具有 多层将被制造的水印形式的浮雕。
58. —种用于造纸的脱水筛的制造方法,所述纸具有多层水印,其中a) 提供载模;b) 用热冲压法制造单独的水印插入件并对其进行穿孔,所述水印插入 件具有多层将被制造的水印形式的浮雕;并且c) 将所述水印插入件熔接或粘接到载模上。
59. —种用于造纸的脱水筛的制造方法,所述纸具有多层水印,其中a) 提供载模;b) 将塑料薄片嵌入到所述载模中;C)用热冲压法从所述插入塑料薄片制造水印插入件,所述水印插入件 具有将被制造的水印形式的多层浮雕;以及d)将所述水印插入件熔接或粘接到载模上。
60. 根据权利要求58或59所述的方法,其特征在于,所述水印插入件 具有多个穿孔,所述穿孔的尺寸小到在造纸时使得造纸时没有纤维可以粘附 在其中。
61. 根据权利要求60所述的方法,其特征在于所述穿孔是采用激光束 生成,优选采用红外线激光。
62. 根据权利要求1至35之一所述的用于脱水筛的水印插入件,其特 征在于,所述水印插入件构成了注模并穿孔后的塑料插入件,所述塑料插入 件具有将被生成的水印形式的多层浮雕。
63. 根据权利要求62所述的水印插入件,其特征在于,所述水印插入 件具有与载模相连接的球状边缘。
64. 根据权利要求62或63所述的水印插入件,其特征在于,所述水印 插入件由疏水性塑料构成,优选是聚曱醛。
65. 根据权利要求62至64中至少一项所述的水印插入件,其特征在于, 所述水印插入件由具有抗磨添加物的塑料构成。
66. 根据权利要求62至65中至少一项所述的水印插入件,其特征在于, 所述水印插入件的边缘净皮设计为基本图案或者图样的形式。
67. 根据权利要求62至66中至少一项所述的水印插入件,其特征在于, 所述水印插入件具有多个穿孔,所述穿孔的尺寸小到在造纸时使得造纸时没 有纤维可以粘附在其中。
68. 根据权利要求62至67中至少一项所述的水印插入件,其特征在于, 所述穿孔在朝向水印插入件顶部的设计区域方向逐步变细。
69. 根据权利要求62至68中至少一项所述的穿孔,其特征在于,所述 穿孔的尺寸大到使得其在完工的纸中可以在视觉上看作黑色标记。
70. 根据权利要求62至69中至少一项所述的水印插入件,其特征在于 所述穿孔设置为符号,图案或编码的形式。
71. —种用于制造根据权利要求1至35之一所述的脱水筛的水印插入 件的注模,所述注模具有要被生成的水印形式的多层浮雕。
72. —种用于造纸的方法,特别是制造具有多层水印的证券纸的方法,其中所述纸在根据权利要求1到61任一项所述的脱水筛上增生。
73. —种根据权利要求72所述制造的具有多层水印的证券纸。
74. 根据权利要求73所述,其特征在于,,所述证券纸在多层水印区 域具有透明的金属薄片。
75. —种根据权利要求72所述制造的具有多层水印的有价文件,如钞 票,身份证等。
76. 根据权利要求75所述的有价文件,其特征在于,所述证券纸在多 层水印区域具有透明的金属薄片。
全文摘要
本发明涉及一种用于造纸的脱水筛,所述纸具有多层水印,所述脱水筛具有载模(54),所述载模(54)在部分区域中具有多层浮雕(30),所述浮雕(30)具有要被生成水印的形式。根据本发明所述,多层浮雕由经过注模并穿孔(40)的水印插入件(30)构成。
文档编号D21F1/00GK101558198SQ200780045943
公开日2009年10月14日 申请日期2007年12月5日 优先权日2006年12月12日
发明者伯恩哈德·维德纳, 安德烈·格雷加雷克, 安德烈亚斯·艾格纳, 安德烈亚斯·黑内尔特, 特奥多尔·布尔夏德, 金特·维尔德 申请人:德国捷德有限公司
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