专利名称：无纺墙纸原纸及其制备方法和由其制备的无纺墙纸的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种无纺墙纸，尤其是涉及一种无纺墙纸原纸及其制备方法和 由其制备的无纺墙纸。
背景技术：
无纺墙纸是一种新型的墙面装饰材料。它具有色彩丰富、肌质感强、图案 艳丽、绿色环保、施工方便、价格适宜，装饰效果高贵典雅等特点，是其它多 种室内装饰材料所无法比拟的。但以前的墙纸均以木浆纤维为基础材料，这种 壁纸价格便宜，缺点是性能差、不耐水、不便于清洗、不便于施工，由于木浆 纤维能够大量吸收空气中的水份，表面会时常有潮湿感，时间长了会现黑点。 在更换墙纸时，由于其自身强度差，造成剥离不完全，出现粘墙现象。另外在 防火方面，由于木浆纤维属易燃品，不能防火，所以这种墙纸不易推广。墙纸的主要原材料就是墙纸原纸，墙纸原纸是一种基础材料。成品墙纸就 是在其表面通过各种方式的涂布、印刷、压花等加工出图案，其主要性能就是 由原纸决定的。以前的全木浆原纸在加工时容易出现收縮的现象，致使图案位 移不清晰。同时因其干、湿强度差，施工的难度也大。发明内容本发明的目的是为了解决传统墙纸中存在的缺陷，本发明的一个目的是提 供一种能抗水、防霉、耐擦拭、易剥离、加工性能好的无纺墙纸原纸。本发明 另外的一个目的是提供上述的无纺墙纸原纸的制备方法，其采用抄纸方法制备。 本发明第三个目的是提供由上述的墙纸原纸制备得到的无纺墙纸。 为了实现上述的第一个目的，本发明采用了以下的技术方案 无纺墙纸原纸，包括纤维浆料和胶粘剂，纤维浆料包括木浆纤维和功能纤维，木浆纤维和功能纤维按两者之间的重量比例为0 95%: 5 100%，胶粘剂 占原纸总重量的1 10%。为了使纸在加工时不会出现收縮，加入的功能纤维可以是动物纤维、人造 纤维、合成纤维和无机纤维，众所周知，功能纤维由于其表面光滑，成纸的紧 度都比较低，在原料中加入功能纤维后，纸的紧度降低，弹性增加，使纸在加 工过程中，纸的收縮现象消失。化纤的表面吸水性能远低于木浆纤维，木浆纤 维一般能吸收相当于自身9倍的水，而化纤的标准回潮率都在5.0%以下，如氯 纶、丙纶等纤维的标准回潮率更是为零。这样在同等紧度下，加入功能纤维的 纸就比全木浆的纸抗水性有了质的提高。当功能纤维具有阻燃性能时，成纸也 就相应在有了一定的阻燃性能，如氯纶、芳纶和碳纤维等加入后就能让纸具有 阻燃性能。功能纤维的加入量一般在5 — 100%之间，在功能纤维加入量少于5%时，功 能纤维的特点体现不出来，不同的纤维加入的量是有差别的，有些纤维完全不 亲水，加入量多了后，抄造将变得异常困难；而象粘胶纤维由于其本身由木浆 粕喷丝而得，其标准回潮率比棉还高，即使100%使用，抄造也没问题。同时为了保证纸有一定的透气度，木桨纤维的打浆度是比较低的，而绝大 多数功能纤维是不能通过打浆来提高纸的强度和紧度的，为了保证纸的强度， 必须进行增强，本发明采用的是机内涂布方式，当然也可以采用浆内添加的方 式来增加纸的强度。作为优选，上述的功能纤维的细度为0.8 25 D,长度为2 40mm。功能纤 维的纤维低于0.8D，纤维自身强度不够，高于25D，纸表面太粗糙，不利于后 续加工。长度低于2mm，纸的强度会不理想，高于40mm，抄造时会纤维打结， 纸页匀度不好。作为优选，功能纤维为亲水性纤维，亲水性纤维和木浆纤维的含量比为10 100%: 0 90%，最优的亲水性纤维加入量在20 60%之间。作为优选，所述的 亲水性纤维为动物纤维和人造纤维中的一种或多种。亲水性纤维为胶原纤维、 角蛋白纤维、蚕丝蛋白纤维、再生纤维素纤维和人造蛋白质纤维中的一种或多 种。作为再优选，上述的角蛋白纤维为羊毛，再生纤维素纤维为粘胶纤维、铜 氨纤维、醋酸酯纤维中的一种或多种，人造蛋白质纤维为酪素纤维、玉米蛋白 纤维、花生蛋白纤维、大豆蛋白纤维中的一种或多种。作为优选，功能纤维为不亲水性纤维，不亲水性纤维和木浆纤维的含量比 为10 70%: 30 90°/。。最优的不亲水性纤维加入量在20 50%之间，高于80% 后纸页难以抄造。作为优选，所述的不亲水性纤维合成纤维和无机纤维中的一 种或多种。作为再优选，上述的合成纤维为聚丙烯腈纤维、聚丙烯纤维、聚乙 烯纤维、聚乙烯縮醛纤维、聚氯乙烯纤维、聚四氟乙烯纤维、聚酯纤维、聚酰 胺纤维、聚氨酯弹性纤维、聚酰亚胺纤维、聚苯并咪唑纤维和聚苯撑三叠氮纤 维中的一种或多种。作为优选，上述的无纺墙纸原纸中木浆和涤纶纤维的重量比例为70 90%: 10 30%，胶粘剂的使用量占原纸总重量的1 10%。作为优选，上述的胶粘剂采用聚乙烯醇、淀粉、表面施胶剂，按溶液绝干重量乙烯醇淀粉表面施胶剂为2 8: 0.5 2: 0.04 0.15。本发明的胶粘剂可以包括天然胶粘剂和合成胶粘剂中的一种或多种。天然 胶粘剂为虫胶、淀粉糊、血料子和天然胶浆中的一种或多种；合成胶粘剂为热 固性树脂胶粘剂、热塑性树脂胶粘剂、橡胶胶粘剂和无机胶粘剂中的一种或多 种。热固性树脂胶粘剂包括酚醛、脲醛、环氧、聚酯、有机硅、聚氨酯中的一 种或多种；热塑性树脂胶粘剂包括乙烯酯类、丙烯酸酯类、苯乙烯类、纤维素类、醇酸树脂类中的一种或多种；橡胶胶粘剂包括再生胶、丁苯胶、氯丁橡胶、 氰基橡胶、丁基橡胶、硅橡胶、聚氨酯橡胶中的一种或多种。本发明所用的胶粘剂用量视纸的强度要求而定， 一般在1一10%之间，低于 1%，纸的强度会不够，高于10%，纸的强度是高，但纸的微孔结构被堵，影响纸的透气性能，而且纸的挺度太高，不利于后续工段的加工和使用。 为了进一步增加墙纸的抗水性能，在机内涂布时也可以加入表面施胶剂，表面施胶剂的用量一般在胶粘剂用量的0.5%—5%，低于0.5%，施胶效果不明显，高于5%，纸的表面会有滑腻感，不利于后续工段的加工。 为了实现上述的第二个目的，本发明采用了以下的技术方案-上述的无纺墙纸原纸的制备方法，由包括功能纤维、木浆纤维和胶粘剂混合抄纸制成或者由功能纤维、木浆纤维混合抄纸后采用胶粘剂机内涂布制成。 为了实现上述的第三个目的，本发明采用了以下的技术方案 一种无纺墙纸，采用上述的无纺墙纸原纸进行涂布制得。涂布采用普通铜板纸的涂布配方，配方在实施例中会有所表现。本发明由于采用了以上的技术方案，墙纸产品在加工过程中加工时不收縮，无潮湿感，揭纸完整，纸的柔韧性非常好。采用阻燃纤维的墙纸产品在火源下能燃烧，离开火源后即熄灭，具有良好的阻燃性能。具体实施方式
实施例l纤维配比针叶木浆50%，阔叶浆30%,混合浆度2(^SR，涤纶纤维20%， 1.5X10mm，基纸定量122g/m2，机内浸涂聚乙烯醇、淀粉和表面施胶剂，涂布液 浓度4%，涂布量6%。聚乙烯醇淀粉表面施胶剂二4: 1: 0.8 (均指溶液绝 干重量)，得原纸定量135 g/m2。机外涂布15g/m2。涂布液配方90重钙70份，95轻钙25份，瓷土 25份， 水50份，CMC1份，分散剂(固含量40%) l份，润滑剂2份，抗水剂1.5份， 胶乳40份，成纸定量150g/m2，成纸指标如下定量150g/m2，紧度0. 45g/cm3， 抗张强度9. 5kn/m，湿强度2. 5 kn/m，表面吸收性30 g/m2，不透明度86%，撕裂 度纵向5100mn，横向6300mn，伸縮率0. 3%。 实施例2纤维配比针叶木浆40%，阔叶浆30%，桨度18^SR，大豆蛋白纤维30%， 3.5DX5mm，基纸定量83g/m2，机内浸涂环氧树脂和表面施胶剂=10: 0.5 (均指 溶液绝干重量)，涂布液浓度4%，涂布量5%。得原纸定量91 g/m2。机外涂布20g/m2，涂布液配方，90重钙70份，95轻钙25份，瓷土 25份， 水50份，CMC1份，分散剂(固含量40%) l份，润滑剂2份，抗水剂1.5份， 胶乳40份，成纸定量111 g/m2。成纸指标如下定量111 g/m2，紧度0. 56g/cm3， 抗张强度7.8kn/m，湿强度1.7 kn/m，表面吸收性28g/m2，不透明度78%，撕裂 度纵向2500mn，横向3200mn，伸縮率0. 6%。 实施例3纤维配比针叶木浆20%，浆度25。SR，粘胶纤维80%， 5DX2mm，基纸定 量122g/m2，机内浸涂丁苯胶和表面施胶剂=20: 1 (均指溶液绝干重量)，涂布 液浓度4%,涂布量6%，，得原纸定量135 g/m2,机外涂布15 g/m2。涂布液配方，90重钙70份，95轻钙25份，瓷土 25份，水50份，CMC1份， 分散剂(固含量40%) l份，润滑剂2份，抗水剂1.5份，胶乳40份，成纸定 量150g/m2，成纸指标如下定量150g/m2，紧度0. 38g/cm3，抗张强度3. 5kn/m， 湿强度1.2 kn/m，表面吸收性35 g/m2，不透明度89%，撕裂度纵向2300mn，横 向2900mn，伸縮率0. 2%。实施例4纤维配比针叶木浆60%，浆度31。SR，芳纶纤维40%， 25DX40腿，基纸 定量122g/m2，机内浸涂聚乙烯醇、淀粉和表面施胶剂，涂布液浓度4%，涂布量3%，聚乙烯醇淀粉表面施胶剂=4: 1: 0. 8 (均指溶液绝干重量)，得原纸定量135 g/m2。机外涂布15g/m2，涂布液配方，90重钙70份，95轻钙25份，瓷土 25份， 水50份，CMC1份，分散剂(固含量40%) l份，润滑剂2份，抗水剂1.5份， 胶乳40份，成纸定量150 g/m2，成纸指标如下定量150 g/m2，紧度0. 41g/cm3， 抗张强度6. lkn/m，湿强度1. 8 kn/m，表面吸收性21 g/m2，不透明度79%,撕裂 度纵向5600mn，横向7400mn，伸縮率0. 23%。 实施例5纤维配比针叶木浆40%，阔叶浆40%，浆度27^SR，锦纶纤维20°/。， 15D X10mm，基纸定量122g/m2，机内浸涂聚乙烯醇和表面施胶剂，涂布液浓度4%， 涂布量4%，聚乙烯醇表面施胶剂=4: 0.8 (均指溶液绝干重量)，得原纸定量 135 g/m2。成纸指标如下定量135 g/m2，紧度0. 45g/cm3，抗张强度7. 7kn/m，湿强度 1. 7 kn/m，表面吸收性22 g/m2，不透明度83%,撕裂度纵向3500mn，横向4700mn， 伸縮率0. 5%。纤维配比针叶木浆70%，浆度25GSR,维纶纤维20%， 4DX15mm，碳纤 维10%,粉状，200目过滤，基纸定量122g/m2，机内浸涂聚乙烯醇、淀粉和表面施胶剂，涂布液浓度10%，涂布量10%，聚乙烯醇淀粉表面施胶剂=4: 1:0.8 (均指溶液绝干重量)，得原纸定量135 g/m2。成纸指标如下定量135 g/m2，紧度0. 36g/cm3，抗张强度5. 7kn/m，湿强度 1. 2 kn/m，表面吸收性26 g/m2，不透明度88%，撕裂度纵向6700mn，横向5100mn。 实施例7纤维配比针叶木浆30%，浆度20。SR，丙给纤维70%， 15DX10mm，基纸 定量122g/m2，机内浸涂聚乙烯醇、淀粉和表面施胶剂，涂布液浓度10%，涂布 量10%，聚乙烯醇淀粉表面施胶剂=4: 1: 0.8 (均指溶液绝干重量)，得原纸定量135 g/m2。成纸指标如下定量135 g/m2，紧度0. 35g/cm3，抗张强度4. 7kn/m，湿强度 1. 2 kn/m，表面吸收性18 g/m2，不透明度77%，撕裂度纵向6200mn，横向4800mn。 实施例8纤维配比针叶木浆20%，阔叶浆60%，混合浆度2(^SR，漆纶纤维10%， 1.5X6mm、 10%, 1.5X12mm，基纸定量85g/m2，机内浸涂水溶性丙稀酸树脂和表 面施胶剂，涂布液浓度4°/。，涂布量4%。水溶性丙稀酸树脂表面施胶剂=4: 0.8 (均指溶液绝干重量)，得原纸定量87.5 g/m2。机外涂布15 g/m2。涂布液配方90重钙70份、95轻钙25份、瓷土 25份、水50份、CMC: l份、分散剂(固含量40%): l份、润滑剂2份、抗水 剂1.5份、胶乳40份。成纸定量108. 7 g/m2，成纸指标如下定量110g/m2， 紧度0. 55g/cm3，抗张强度8. 5kn/m,湿强度2. 5 kn/m，表面吸收性25 g/m2，不 透明度86%,撕裂度纵向3100mn，横向4830mn，伸縮率0. 3%。 实施例9纤维配比针叶木浆60%、阔叶浆20%，浆度18^R，涤纶纤维10。/。1.5X 6mm、 10% 1.5X12mm，基纸定量65g/m2，机内加入3. 2%的湿强剂和4%的水溶 性聚胺脂树脂、10%的瓷土、 10%的碳酸钙。得原纸定量65.2 g/m2。成纸指标如下:定量65.2g/m2、紧度0.45g/cm3、抗张强度4. 7kn/m、湿强 度1. 4 kn/m、表面吸收性18 g/V、不透明度75%、撕裂度纵向2200mn，横向3500mn。 测试方法定量GB/T451.2纸和纸板定量的测定法 厚度GB/T451.3纸和纸板厚度的测定法 撕裂度GB/T455.1纸撕裂度的测定法 伸縮率GB/T451.3纸伸縮性的测定法湿强度GB/T465.2纸和纸板按规定时间浸水后抗张强度的测定法表面吸收性GB/T1540纸和纸板吸水性的测定法厚度GB/T1543纸不透明度的测定法抗张强度GB/T12914纸和纸板抗张强度的测定法以上9个纸样与在市场上采购到的龙游华帮特种纸有限公司的普通墙纸， 一起在江苏北台壁纸公司进行试用，作成墙纸后发现，华帮的产品在加工过程 中出现收縮现象，粘墙后在标准湿度下，3小时后纸面有潮湿感，揭纸时有粘连 现象，而实施例1一9样加工时不收縮，无潮湿感，揭纸完整，纸的柔韧性非常 好，另外实施例4样在火源下能燃烧，离开火源后即熄灭，具有良好的阻燃性
权利要求
1.无纺墙纸原纸，其特征在于包括纤维浆料和胶粘剂，纤维浆料包括木浆纤维和功能纤维，木浆纤维和功能纤维按两者之间的重量比例为0～95％∶5～100％，胶粘剂占原纸总重量的1～10％。
2. 根据权利要求1所述的无纺墙纸原纸，其特征在于功能纤维的细度为0.8 25 D，长度为2 40mm。
3. 根据权利要求1或2所述的无纺墙纸原纸，其特征在于功能纤维为亲水性纤维，亲水性纤维和木浆纤维的含量比为10 100%: 0 90%。
4. 根据权利要求3所述的无纺墙纸原纸，其特征在于亲水性纤维为动物纤维 和人造纤维。
5. 根据权利要求4所述的无纺墙纸原纸，其特征在于亲水性纤维为胶原纤维、 角蛋白纤维、蚕丝蛋白纤维、再生纤维素纤维和人造蛋白质纤维中的一种或 多种。
6. 根据权利要求5所述的无纺墙纸原纸，其特征在于角蛋白纤维为羊毛，再生纤维素纤维为粘胶纤维、铜氨纤维、醋酸酯纤维中的一种或多种，人造蛋 白质纤维为酪素纤维、玉米蛋白纤维、花生蛋白纤维、大豆蛋白纤维中的一 种或多种。
7. 根据权利要求1或2所述的无纺墙纸原纸，其特征在于功能纤维为不亲水性纤维，不亲水性纤维和木浆纤维的含量比为10 70%: 30 卯％。
8. 根据权利要求7所述的无纺墙纸原纸，其特征在于不亲水性纤维合成纤维和无机纤维中的一种或多种。
9. 根据权利要求8所述的无纺墙纸原纸，其特征在于合成纤维为聚丙烯腈纤维、聚丙烯纤维、聚乙烯纤维、聚乙烯縮醛纤维、聚氯乙烯纤维、聚四氟乙 烯纤维、聚酯纤维、聚酰胺纤维、聚氨酯弹性纤维、聚酰亚胺纤维、聚苯并咪唑纤维和聚苯撑三叠氮纤维中的一种或多种。
10. 根据权利要求9所述的无纺墙纸原纸，其特征在于木浆和涤纶纤维的重量比例为70 90%: 10 30%，胶粘剂的使用量占原纸总重量的1 10%。
11. 根据权利要求10所述的无纺墙纸原纸，其特征在于胶粘剂采用聚乙烯醇、 淀粉、表面施胶剂，按溶液绝干重量乙烯醇淀粉表面施胶剂为2 8: 0. 5 2: 0. 04 0. 15。
12. 根据权利要求1或2所述的无纺墙纸原纸，其特征在于胶粘剂包括天然胶粘剂和合成胶粘剂中的一种或多种。
13. 根据权利要求12所述的无纺墙纸原纸，其特征在于天然胶粘剂为虫胶、 淀粉糊、血料子和天然胶浆中的一种或多种；合成胶粘剂为热固性树脂胶粘 齐t热塑性树脂胶粘剂、橡胶胶粘剂和无机胶粘剂中的一种或多种。
14. 根据权利要求13所述的无纺墙纸原纸，其特征在于热固性树脂胶粘剂包 括酚醛、脲醛、环氧、聚酯、有机硅、聚氨酯中的一种或多种；热塑性树脂 胶粘剂包括乙烯酯类、丙烯酸酯类、苯乙烯类、纤维素类、醇酸树脂类中的 一种或多种；橡胶胶粘剂包括再生胶、丁苯胶、氯丁橡胶、氰基橡胶、丁基 橡胶、硅橡胶、聚氨酯橡胶中的一种或多种。
15. 根据权利要求1或2所述的无纺墙纸原纸，其特征在于胶粘剂包括占胶粘 剂重量0.5 5%的表面施胶剂。
16. 根据权利要求1或2所述的无纺墙纸原纸的制备方法，其特征在于由包括 功能纤维、木浆纤维和胶粘剂混合抄纸制成或者由功能纤维、木浆纤维混合 抄纸后采用胶粘剂机内涂布制成。
17. —种无纺墙纸，其特征在于采用权利要求1或2所述的无纺墙纸原纸进行 涂布制得。
全文摘要
本发明涉及一种无纺墙纸，尤其是涉及一种无纺墙纸原纸及其制备方法和由其制备的无纺墙纸。无纺墙纸原纸，包括纤维浆料和胶粘剂，纤维浆料包括木浆纤维和功能纤维，木浆纤维和功能纤维按两者之间的重量比例为0～95％5～100％，胶粘剂占原纸总重量的1～10％。本发明墙纸产品在加工过程中加工时不收缩，无潮湿感，揭纸完整，纸的柔韧性非常好。采用阻燃纤维的墙纸产品在火源下能燃烧，离开火源后即熄灭，具有良好的阻燃性能。
文档编号D21H13/10GK101255665SQ2008100602
公开日2008年9月3日 申请日期2008年3月31日 优先权日2008年3月31日
发明者威 华, 王贤炉, 荣 雷, 雷声洪 申请人:浙江凯恩特种材料股份有限公司