专利名称：各层胶粘剂连合成一体的胶合板的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种木质胶合板，包括实木复合地板、家具、装修胶 合板等。背景技术：
现时的木胶合板，各层胶粘剂基本上为独立地存在于相邻单板 之间，各层胶粘剂本身无直接联合成一体，其对各层单板厚度的膨胀变化无起限制作用，胶 合板厚度方向吸水膨胀率直接关系到胶合板的形状稳定性，是胶合板质量的重要指标，特 别对于实木复合地板，此方面要求更严格。为了解决胶合板吸水厚度膨胀率过高问题，目前 人们多采取了降低压制压力(降低单板压缩率)等办法，但此法尤其对松软的人工林胶合 板来说，并无达到很好的效果，由于实木复合地板主要材料为松软的人工林木单板，因此其 质量颇受影响。
发明内容本发明的任务是提供一种板厚度方向尺寸受到限定，使其吸水 厚度膨胀率问题得到根本解决，并且同时板的各项强度也得到大大提高的胶合板。为了解决上述问题，本发明采取的技术方案为对200410011645. 1专利进行改 进，在胶合板单板上扎布穿透形式的针孔(外层(表、背)单板上可以扎布穿透孔，也可以 扎布盲孔)，然后单板之间铺热塑性塑料薄膜组坯，用热压机压制，塑膜熔化，塑料进入了针 孔，并填满充实，使各层塑膜连合成了 一体。由于采用上述方案，显而易见，因连成一体的相邻单板之间和单板上针孔中的塑 料的牵拉作用，使单板厚度方向上可能产生的膨胀受到了限制，使胶合板厚度方向吸水膨 胀率显著降低，并且，塑料形成了整体并均勻，细致地分布于各单板厚度方向上，此对胶合 板起了加强筋的效果，明显提高了胶合板的各项强度。
附图为示意中1、单板 2、穿透针孔具体实施方式
用针板或针刺机在单板图(1)上扎制穿透状针孔图(2)，单板 厚1. 5mm左右，(面板和背板可以制穿透孔，也可以只制盲孔)，针孔为圆柱状，孔径0. 6mm 左右，孔中心距2. 5mmX2. 5mm左右(针孔密度约为16孔/cm2)，塑膜厚0. Ilmm左右，大体 按常规作法组坯后，放到热压机上加热，加压，先小压力加热(压力为0. 2Mpa左右，以有利 传热，但又不破坏针孔为准，)，加热温度，据所用塑膜而定，各种塑膜所用温度分别为=HDPE 为160-165°C，PVC为170°C左右，PP为180°C左右，加热到后(各层塑膜充分熔化)，加大压 力到IMpa左右(松软木单板如杨木等加压宜为0. 5mpa左右)，然后保持此压力进行降温 (也可以把加热、加压后的板坯移到另一台冷压机上保持同上一样压力降温)，降温到板坯 温度50 V左右，卸压取出板坯，截锯、砂光、成品。
权利要求
一种有多层单板，单板层间有塑料薄膜胶粘剂，单板上扎布有针孔，各层胶粘剂连合成一体的胶合板，其特征是单板胶合面上扎布有大量穿透状针孔，塑料薄膜胶粘剂充填满针孔，单板之间的塑料薄膜胶粘剂连合成一体。
全文摘要
各层胶粘剂连合成一体的胶合板，为了解决胶合板吸水厚度膨胀率高问题，本发明技术方案是对2004100116451专利的改进，在单板上扎布穿透形状的针孔，使各层塑料薄膜胶粘剂通过进入针孔中的塑料连合成了一体，对板厚度方向尺寸进行限定，解决胶合板吸水厚度膨胀率高问题，并提高胶合板各项强度。
文档编号B32B21/14GK101898375SQ200910146518
公开日2010年12月1日 申请日期2009年5月25日 优先权日2009年5月25日
发明者林群祥 申请人:林群祥