专利名称：：抄纸用毛毡及其制造方法
技术领域：
：本发明涉及一种维持柔软性的抄纸用毛毡以及能维持柔软性的抄纸用毛毡的制造方法。
背景技术：
：抄纸用的压榨毛毡以及湿纸搬送用皮带(以下将这些压榨毛毡以及湿纸搬送用皮带称为抄纸用毛毡)，在通用的制造工序后，经过干燥等完成工序，就被捆包运出。并且，抄纸用毛毡使用时，在制纸工厂通过将抄纸用毛毡挂入抄纸机来进行安装。但是，制纸工厂储存的抄纸用毛毡，由于在含水量为4%左右的干燥状态，因此缺乏柔软性，使用困难。特别是，为了施加耐久性而经化学处理的抄纸用毛毡、以及为了提高榨水性而含浸有氨基甲酸乙酯树脂的抄纸用毛毡，因干燥状态而容易变得硬直。另外，通过增加构成抄纸用毛毡的基布的面密度或平接纤维层的面密度、针刺时的针刺效果的强化、或干燥时的热压强化等，虽然使抄纸用毛毡高密度化，但是抄纸用毛毡也变得缺乏柔软性。这些都会使得抄纸用毛毡在从捆包中解开状态下使用困难，在将抄纸用毛毡挂入抄纸机的作业时的使用变得非常困难，导致了作业时间变长。另外，为了能够以环状(endless)使用抄纸用毛毡，较多使用出货时就具有环状结构的抄纸用毛毡。环状的抄纸用毛毡挂入抄纸机时，要用吊车等将滚轮和滚轮支持部件等取出。因此，大型抄纸机需要长时间机械停止，来进行抄纸用毛毡的挂入作业。基于这一点，期待开发出能够縮短挂入作业时间的技术。这种将硬直化的抄纸用毛毡柔软化的技术，己经公知的有例如日本特开平11-200274号公报记载的技术，其中通过使用改质后的尼龙材料，抑制多余树脂的生成。但是，这种现有技术在使用抄纸用毛毡时，只考虑抄纸用毛毡的柔软性，没有考虑挂入时抄纸用毛毡的状态。并且，没有找到为了使抄纸用毛毡的挂入作业容易、涉及到解开捆包状态的抄纸用毛毡的柔软性的文献
发明内容'(发明的目的)鉴于以上问题，本发明的目的在于提供一种抄纸用毛毡以及抄纸用毛毡的制造方法，其能够在将抄纸用毛毡挂入抄纸机时易于作业，并能够縮短该作业所需时间。(
发明内容及效果)本发明人致力于如果使抄纸用毛毡保持高含水量则能够维持抄纸用毛毡的柔软性，从而完成本发明。本发明是涉及抄纸用毛毡及其制造方法(或抄纸用毛毡的捆包方法)的发明，其特征在于，主要通过向作为产品的抄纸用毛毡施加水分来维持柔软性，并且在抄纸用毛毡保持高含水量的状态下进行捆包。本发明由以下构成。(1)本发明的抄纸用毛毡，是通过施加水分来维持柔软性的抄纸用毛毡，并在含水状态下捆包。(2)优选的是，对于上述抄纸用毛毡的面密度，在含有其2质量%以上的水的状态下捆包上述抄纸用毛毡。(3)在将上述抄纸用毛毡捆包时，优选的是，将上述抄纸用毛毡封入外界气体不能出入的密封的容器内。(4)在将抄纸用毛毡捆包时，优选的是，使用将上述容器内的空气排气后的密封容器。(5)优选的是，上述容器是由塑料制薄片或铝制薄片构成的袋状(6)在将上述抄纸用毛毡捆包时，优选的是，与水一起并用一或两种以上的具有保湿性、抗菌性、杀菌性的处理剂。(7)优选的是，上述处理剂之一为多价乙醇。(8)本发明的抄纸用毛毡的制造方法，在抄纸用毛毡的制作工序中，在完成干燥工序后继续设置水分施加工序，来向上述抄纸用毛毡施加水分，并在含有水分的状态下将上述抄纸用毛毡捆包。(9)在抄纸用毛毡的制造方法中，优选的是，通过上述水分施加处理，调整为含有上述抄纸用毛毡面密度的2质量％以上的水，并在维持该含水量的状态将上述抄纸用毛毡捆包。(10)在抄纸用毛毡的制造方法中，优选的是，上述抄纸用毛毡的上述捆包，通过将抄纸用毛毡封入外界气体不能出入的密封的容器内来进行。(11)在抄纸用毛毡的制造方法中，优选的是，上述抄纸用毛毡的上述捆包，通过将上述密封器内的空气排气来进行。(12)在抄纸用毛毡的制造方法中，优选的是，上述抄纸用毛毡的上述捆包，将由塑料制薄片或铝制薄片构成的袋状物作为上述容器(5)使用。(13)在抄纸用毛毡的制造方法中，优选的是，在上述水分施加工序中，与水一起并用一或两种以上的具有保湿性、抗菌性、杀菌性的处理剂。(1.4)在抄纸用毛毡的制造方法中，优选的是，在上述水分施加工序之前或之后，设置施加一或两种以上的具有保湿性、抗菌性、杀菌性的处理剂的工序。(15)在抄纸用毛毡的制造方法中，优选的是，将多价乙醇作为上述处理剂使用。本发明能够提供一种抄纸用毛毡及其制造方法，其能够通过在含水状态下将抄纸用毛毡捆包的简便方法，赋予抄纸用毛毡柔软性，因此通过在含水状态下将抄纸用毛毡捆包并制作成产品，能够使在制纸工厂向抄纸机挂入抄纸用毛毡的作业变得容易，另外，能够大幅缩短向抄纸机挂入的时间。图1是示意表示抄纸用毛毡的制造工序的流程图。图。图3是本发明涉及的水分施加装置的俯视图。图4A是本发明涉及的水分施加装置的侧视图。图4B是表示另一实施例的本发明涉及的水分施加装置的侧视图。图5A是表示本发明的抄纸用毛毡产品折叠捆包到容器(内装材料)中状态的图。图5B是表示本发明的抄纸用毛毡产品滚巻捆包到容器(内装材料)中状态的图。图6是关于水分施加率与刚软度的关系的实施例1~4与比较例1对比的曲线图。图7是关于水分施加率与刚软度的关系的实施例57与比较例1对比的曲线图。图8是关于水分施加率与刚软度的关系的实施例811与比较例2对比的曲线图。具体实施例方式在制纸工序中，抄纸后，通过从湿状态的原料(湿纸)连续地除去水分工序来制造纸。该制纸工序中使用的抄纸机，大体划分是由电线部分、挤压部分、干燥部分三个部分构成。本发明主要是以在挤压部分使用的抄纸用毛毡为对象。抄纸用毛毡与湿纸一起通过设置于挤压部分内的挤压加压部，由此湿纸的水分进入抄纸用毛毡从而进行脱水。抄纸用毛毡，有代表性的是经由图1示意性表示的制造工序制造的。在准备工序(步骤101)中，准备基布与平接纤维层构成的纤维原料，并且进行准备，将构成基布的经线和纬线挂入织机。在机织工序(步骤102)中织成抄纸用毛毡基布，在针刺工序(步骤103)中通过针刺使平接纤维层和基布一体化，成为针刺毛毡。接着，在完成工序(步骤104)中，根据需要实施化学处理(树脂处理)，经干燥工序后完成。现有的抄纸用毛毡，在干燥状态(即，关于含水量，控制为公定回潮率(45%)的刚性状态)捆包。其结果是，实际中将抄纸用毛毡挂入抄纸机的阶段，由于抄纸用毛毡硬直，其挂入作业极为困难。因此，本发明中为了通过向抄纸用毛毡施加水分来维持柔软性，在含水状态下捆包抄纸用毛毡。另外，本发明涉及的抄纸用毛毡的制造方法，是在抄纸用毛毡的制造工序中，在完成干燥工序后继续设置水分施加工序，向抄纸用毛毡施加水分，在该含水状态下捆包抄纸用毛毡。艮口，在构成抄纸用毛毡制造工序的完成工序(步骤104)中，干燥处理后，通过设置水分施加工序，调整为赋予抄纸用毛毡柔软性的含水状态，并且维持该含水状态，进行抄纸用毛毡的捆包。其结果为，能够使抄纸用毛毡的挂入作业变得容易。抄纸用毛毡的完成工序(步骤104)的一部分显示于图2。对抄纸用毛毡的水分施加如下进行，对于毛毡面密度，含有2质量％以上的水。虽然毛毡的面密度包含公定回潮率的水分，但是如果对于其值再含有2质量％以上的水分，则能得到所期望的柔软性。这样，对于抄纸用毛毡的面密度，在包含2质量％以上水分的状态下捆包抄纸用毛毡。在本发明中，通过水分施加处理，调整为包含抄纸用毛毡的面密度的2质量％以上水分，在维持该含水量的状态下捆包抄纸用毛毡。对抄纸用毛毡1的水分施加，也可以通过如图3及图4A所示的喷雾组件进行。而且，喷雾也可以在抄纸用毛毡1的内面进行(参照图4B)。在图3、图4A、图4B中，抄纸用毛毡1巻挂于滚轮4。在具有喷嘴的散布装置2，通过泵3供给水。用散布装置2的喷嘴向抄纸用毛毡1以雾状喷水。抄纸用毛毡1如图5A所示那样"折叠"，或者如图5B所示那样"滚巻"，通过封入于作为内装材料的袋状容器5来捆包。容器5是塑料制薄片或者铝制薄片构成的袋状物。容器5的材料是塑料时，适合使用乙烯树脂制的袋或聚乙烯制的袋。这样，捆包抄纸用毛毡1时，将抄纸用毛毡1封入外界气体不会进出的密封的容器5内。另外较佳为，捆包抄纸用毛毡1时，将抄纸用毛毡1放入袋状容器5后，将该袋状容器5内的空气排气并密封，做成密封容器。在水分施加工序中，可以与水并用一种或两种以上的具有保湿性、抗菌性、杀菌性等性质的处理剂。由此能够防止收纳于容器5的抄纸用毛毡1干燥，并且能够防止霉菌等杂菌的产生和繁殖。从效率方面来讲，较佳为在水分施加工序并用水和处理剂时，处理剂的施加与水分的施加同时进行。而且，也可以是在水分施加工序之前或之后，设置施加一种或两种以上的具有保湿性、抗菌性、杀菌性的处理剂的工序。这种情况下变为，在水分施加工序的前工序或后工序施加处理剂。像这样的在其他工序进行处理剂施加的组件采用与水同样的散布等。本发明使用的处理剂，作为保湿性物质，可以使用通常已知的保湿剂，如甘醇、甘油、丙撑二醇、二锁丙(撑)二醇、丁二醇等多价醇类及其组合物，或角鲨垸、透明质酸、蜂王浆、植物提取物等。另外，本发明中使用的处理剂，作为抗菌性物质，可以使用通常已知的抗菌剂，如桧醇等来自天然的抗菌物质，或乙醇及异丙醇等醇类、苯扎氯铵等的第四代季铵盐类、安息香酸或其盐类、对羟基安息香酸酯类等，也可以使用己知的复环式化合物的咪唑类等，作为咪唑、2-甲咪唑那样的防霉剂。多价乙醇由于其具有优越的保湿性，作为处理剂较佳。适合使用的多价乙醇例如有聚乙烯乙二醇、甘油。(实施例)经过针刺工序后的树脂处理的抄纸用毛毡，做成下述的样品。另外，经过针刺工序后，直接将抄纸用毛毡做成下述的样品。使用图3所示的散布装置2，以各种条件向抄纸用毛毡1施加水分。为了评价抄纸用毛毡1的挂入性能，作为该挂入性能的代用特性，测定毛毡横向刚软度。<用作小样的两种抄纸用毛毡>O样本l(毛毡面密度1，420g/m2)……实施例18、比较例1使用。基材经线1,000dtex(分特克斯)的单丝、80根/5cm讳线1,240dtex的单丝，84根/5cm组织2层面密度550g/m2平接丝度17dtex面密度830g/m2树脂处理材质氨基甲酸乙酯面密度40g/m2〇样本2(毛毡面密度1,420g/m2)实施例911、比较例2使用。基材经线l,OOOdtex的单丝、80根/5cm讳线1,240dtex的单丝，84根/5cm组织2层面密度550g/m2平接丝度17dtex面密度870g/m2(刚软度实验)测定横向刚软度作为抄纸用毛毡1的刚软度。基于一般织物试验方法JIS(日本工业规格)L1096，使用格利(Gurley)式试验机通过A法(格利法)测定抄纸用毛毡1的弯曲反弹性，由此求出所述横向刚软度。<实施例111、比较例1及2>对小样1及小样2，改变条件并测定柔软度。其结果显示于表l、表2及图6图8。表中，水分施加量(水施加率)为对于毛毡面密度的质量百分比。<table>tableseeoriginaldocumentpage11</column></row><table>根据表1的结果，实施例111中的任何一个，在将样本保持在密封容器的情况下，刚软度都一直维持较低值。另外，将样本密封60天后，在使其风干(打开容器)的情况下，恢复到与水分施加前(与比较例相同状态)相同的刚软度(实施例1~4、8~11)。与之相对，在向样本施加保湿性物质的情况下(实施例57)，维持十分柔软的性能(表2)。<table>tableseeoriginaldocumentpage13</column></row><table><实施例12〉基于表1的小样的测定结果，以与实施例2相同条件(与样本1相同的基本设计。水分施加量为3质量％)，制作实机使用的抄纸用毛毡。O抄纸用毛毡的基本设计与样本1相同。毛毡尺寸36.86X920cm(481.5kg)毛毡面密度1,420g/m2水散布量43cc/m2散布次数4次实施例12的抄纸用毛毡，在通过密封容器捆包后经过6天的状态下挂入抄纸机时，作业时间25分钟就完成了，而现有技术需要l个小时。因此，实施例12的抄纸用毛毡用于挂入的作业时间，与现有技术相比时间缩短58%。而且，现有的抄纸用毛毡，不进行水分施加和处理剂施加，以干燥状态(保持公定回潮率、含水率4%左右)捆包。<实施例13>同样，以与实施例9相同条件(与样本2相同的基本设计。水分施加量为3质量％)，制作实机使用的抄纸用毛毡。O抄纸用毛毡的基本设计与样本2相同。毛毡尺寸36.86X920cm(481.5kg)毛毡面密度1,420g/m2水散布量43cc/m2散布次数4次实施例13的抄纸用毛毡，在通过密封容器捆包后经过12天的状态下挂入抄纸机时，作业时间20分钟就完成了，而现有技术需要30分钟。因此，实施例13的抄纸用毛毡用于挂入的作业时间，与现有技术相比时间縮短33%。通过本发明，在抄纸用毛毡1的交货的制纸工厂，在将抄纸用毛毡1挂入抄纸机时，能够得到可保持需要的柔软性的抄纸用毛毡1。其结果，将抄纸用毛毡1挂入时的作业效率显著提升，即使对大型抄纸机也可以容易地适用，本发明对造纸工业具有实际应用价值。而且，各图中相同符号表示相同或相应的部分。产业利用性本发明涉及的抄纸用毛毡，用作制纸工厂的抄纸用压榨毛毡或湿纸搬送用皮带，特别是使用在抄纸机的压榨部分。权利要求1、一种抄纸用毛毡，其特征在于，是通过施加水分来维持柔软性的抄纸用毛毡(1)，并在含水状态下捆包。2、根据权利要求1所述的抄纸用毛毡，其特征在于，对于所述抄纸用毛毡的面密度，在含有其2质量％以上的水的状态下捆包所述抄纸用毛毡(1)。3、根据权利要求1或2所述的抄纸用毛毡，其特征在于，在将所述抄纸用毛毡(1)捆包时，将所述抄纸用毛毡(1)封入外界气体不能出入的密封的容器(5)内。4、根据权利要求3所述的抄纸用毛毡，其特征在于，将抄纸用毛毡(1)捆包时，使用将所述容器(5)内的空气排气后的密封容器。5、根据权利要求3所述的抄纸用毛毡，其特征在于，所述容器(5)是由塑料制薄片或铝制薄片构成的袋状物。6、根据权利要求1所述的抄纸用毛毡，其特征在于，与水一起并用一或两种以上的具有保湿性、抗菌性、杀菌性的处理剂。7、根据权利要求6所述的抄纸用毛毡，其特征在于，所述处理剂之一为多价乙醇。8、一种抄纸用毛毡的制造方法，其特征在于，在抄纸用毛毡(1)的制作工序中，在完成干燥工序后继续设置水分施加工序，来向所述抄纸用毛毡(1)施加水分，并在含有水分的状态下将所述抄纸用毛毡(1)捆包。9、根据权利要求8所述的抄纸用毛毡的制造方法，其特征在于，通过所述水分施加处理，调整为含有所述抄纸用毛毡(1)面密度的2质量％以上的水，并在维持该含水量的状态将所述抄纸用毛毡(1)捆包。10、根据权利要求8或9所述的抄纸用毛毡的制造方法，其特征在于，所述抄纸用毛毡(1)的所述捆包，通过将所述抄纸用毛毡(1)封入外界气体不能出入的密封的容器(5)内来进行。11、根据权利要求IO所述的抄纸用毛毡的制造方法，其特征在于，所述抄纸用毛毡(1)的所述捆包，通过将所述密封器(5)内的空气排气来进行。.12、根据权利要求10所述的抄纸用毛毡的制造方法，其特征在于，所述抄纸用毛毡(1)的所述捆包，将由塑料制薄片或铝制薄片构成的袋状物作为所述容器(5)使用。13、根据权利要求8所述的抄纸用毛毡的制造方法，其特征在于，在所述水分施加工序中，与水一起并用一或两种以上的具有保湿性、抗菌性、杀菌性的处理剂。14、根据权利要求8所述的抄纸用毛毡的制造方法，其特征在于，在所述水分施加工序之前或之后，设置施加一或两种以上的具有保湿性、抗菌性、杀菌性的处理剂的工序。15、根据权利要求13或14所述的抄纸用毛毡的制造方法，其特征在于，将多价乙醇作为所述处理剂使用。全文摘要本发明提供一种抄纸用毛毡及其制造方法。通过对抄纸用毛毡(1)施加水分来维持柔软性，为此，在含水状态将抄纸用毛毡(1)捆包。水分施加量较佳为，对于抄纸用毛毡(1)的面密度为其2质量％以上。捆包抄纸用毛毡(1)时，使用由塑料制薄片或铝制薄片的袋状物构成的密封容器(5)。在水分施加工序，可以与水分并用具有保湿性、抗菌性、杀菌性的处理剂。由此，在将抄纸用毛毡(1)挂入抄纸机时，作业更容易，能够缩短作业时间。文档编号D21F7/08GK101613974SQ2009101491公开日2009年12月30日申请日期2009年6月17日优先权日2008年6月24日发明者大内隆司,新尾荣树申请人:市川株式会社