专利名称：地板贴膜机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种贴膜机，尤其涉及一种地板贴膜机。
背景技术：
地板贴膜是在地板背面贴一层有弹性的软膜，不光有静音作用，还能使地板踩起 来脚感更好。现有的地板贴膜机由于涂胶装置的涂胶辊表面光滑，经过刮胶辊刮胶后易脱 胶，产生贴膜起翘、脱落等粘不牢的状况。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是现有涂胶辊表面光滑，易脱胶，导致涂到地板贴 膜表面的胶水分布不均匀，地板贴膜容易起翘、脱落。 本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是一种地板贴膜机，包括机架、给
膜放巻架、涂胶装置、加热烘干装置、地板进料装置、压合装置和膜导向装置，其中膜导向装
置由膜导向辊组成，给膜放巻架、涂胶装置、加热烘干装置、地板进料装置和压合装置通过
膜导向装置连接且布置在机架上，地板贴膜置放于给膜放巻架上，地板贴膜通过膜导向装
置依次导入涂胶装置、加热烘干装置，压合装置，地板贴膜在进入压合装置之前，与地板进
料装置传送进来的地板基材汇合，然后一起通过压合装置，其中，涂胶装置包括涂胶辊，所
述涂胶辊表面沿周向开有槽。 所述涂胶辊表面的槽等间距分布。 所述涂胶装置还包括用于盛放胶水的胶水槽、贴合辊和固定于涂胶辊一侧且与其 平行的刮胶辊，所述涂胶辊与胶水接触。 所述刮胶辊表面开有与涂胶辊表面槽口相对的槽。 本实用新型的有益效果本实用新型解决了背景技术中存在的缺陷，由于涂胶辊 表面沿周向开有槽，这样槽内就能承载更多的胶水，经过刮胶辊刮掉多余的胶水后，槽内的 胶水还有足够的量能均匀涂到地板膜表面，使地板贴膜和地板基材紧密粘合。
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步详细的说明。
图1是地板贴膜机的结构示意图； 图2是
图1的A-A放大剖视图。 其中l、机架，2、给膜放巻架，3、涂胶装置，3-l、胶水槽，3-2、涂胶辊，3-3、刮胶辊， 3-4、胶水，3-5、 3-6、贴合辊，3-21 、 3-31 、槽，4、加热烘干装置，5、地板进料装置，5-1 、 5-2、地 板导向辊，6、压合装置，6-l、转动压辊，7、膜导向辊，8、地板贴膜，9、地板基材，10、传送带。
具体实施方式如
图1、图2所示的一种地板贴膜机，包括机架1、给膜放巻架2、涂胶装置3、加热 烘干装置4、地板进料装置5、压合装置6和膜导向装置，其中膜导向装置由膜导向辊7组 成，给膜放巻架2、涂胶装置3、加热烘干装置4、地板进料装置5和压合装置6通过膜导向装置连接布置在机架1上。地板贴膜8置放于给膜放巻架2上，地板贴膜8通过膜导向装置 依次导入涂胶装置3、加热烘干装置4，压合装置6，地板贴膜8在进入压合装置6之前，与板 进料装置5传送进来的地板基材9汇合，然后一起通过压合装置6。涂胶装置3中至少设 置有两根贴合辊3-5、3-6，它们不光有带动地板贴膜8的功能，还要将地板贴膜8的一段压 合在涂胶辊3-2的表面，贴合辊3-5平行置于涂胶辊3-2正上方，贴合辊3-6平行置于涂胶 辊3-2的侧下方，且都与涂胶辊3-2留有空隙，地板贴膜8从上述两个空隙中穿过，调整贴 合辊3-5、3-6的位置，使地板贴膜8与涂胶辊3-2表面紧密贴合的长度值最大，这样在传动 过程中，就能保证地板贴膜8能连续涂上胶水3-4 ;在涂胶装置3的斜上方设置有加热烘干 装置4，涂胶后的地板贴膜8被带到该装置加热烘干；在加热烘干装置4出口下方设置有地 板进料装置5，地板进料装置5通过传动带10和地板导向辊5-l、5-2将地板基材9源源不 断地传送过来；压合装置6的入口与地板进料装置5出口连接，且共用传动带IO，压合装置 6在传送带10上固定有多根转动压辊6-1，这些转动压辊6-1相互平行且呈一字排列，与传 送带10留有一定的间隙。烘干后的地板贴膜8与传送过来地板基材9汇合，两者对齐，一 起通过转动压辊6-1与传送带10之间的间隙，完成压合。 本实用新型改进的涂胶装置2包括用于盛放胶水3-4的胶水槽3-l、贴合辊3-5、 3-6以及与胶水3-4接触的涂胶辊3-2和固定于涂胶辊3-2 —侧且与其平行的刮胶辊3_3， 涂胶辊3-2表面沿周向开有间距相等的多条槽3-21，且刮胶辊3-3表面开有与涂胶辊3-2 表面槽口相对的槽3-31，涂胶辊3-2和刮胶辊3-3背向转动，刮胶辊3-3位于涂胶辊3_2与 胶水3-4接触后带出胶水的一侧，这样就能及时把涂胶辊3-2表面的胶水刮均匀，由于涂胶 辊3-2表面开有等间距的槽3-21，这样就能承载更多的胶水，经刮胶后不容易掉落，能更均 匀、更有效地涂到地板贴膜8上。
权利要求一种地板贴膜机，包括机架(1)、给膜放卷架(2)、涂胶装置(3)、加热烘干装置(4)、地板进料装置(5)、压合装置(6)和膜导向装置，其中膜导向装置由膜导向辊(7)组成，给膜放卷架(2)、涂胶装置(3)、加热烘干装置(4)、地板进料装置(5)和压合装置(6)通过膜导向装置连接且布置在机架(1)上，地板贴膜(8)置放于给膜放卷架(2)上，地板贴膜(8)通过膜导向装置依次导入涂胶装置(3)、加热烘干装置(4)，压合装置(6)，地板贴膜(8)在进入压合装置(6)之前，与地板进料装置(5)传送进来的地板基材(9)汇合，然后一起通过压合装置(6)，其中，涂胶装置(3)包括涂胶辊(3-2)，其特征在于所述涂胶辊(3-2)表面沿周向开有槽(3-21)。
2. 根据权利要求l所述的地板贴膜机，其特征在于所述涂胶辊(3-2)表面的槽 (3-21)等间距分布。
3. 根据权利要求1所述的地板贴膜机，其特征在于所述涂胶装置(3)还包括用于盛 放胶水(3-4)的胶水槽(3-l)、贴合辊(3-5、3-6)和固定于涂胶辊(3-2) —侧且与其平行的 刮胶辊(3-3)，所述涂胶辊(3-2)与胶水(3-4)接触。
4. 根据权利要求3所述的地板贴膜机，其特征在于所述刮胶辊(3-3)表面开有与涂 胶辊(3-2)表面槽口相对的槽(3-31)。
专利摘要本实用新型涉及一种地板贴膜机，包括机架、给膜放卷架、涂胶装置、加热烘干装置、地板进料装置、压合装置和膜导向装置，其中膜导向装置由膜导向辊组成，给膜放卷架、涂胶装置、加热烘干装置、地板进料装置和压合装置通过膜导向装置连接且布置在机架上，地板贴膜置放于给膜放卷架上，地板贴膜通过膜导向装置依次导入涂胶装置、加热烘干装置，压合装置，地板贴膜在进入压合装置之前，与地板进料装置传送进来的地板基材汇合，然后一起通过压合装置，其中，涂胶装置包括涂胶辊，所述涂胶辊表面沿周向开有槽。本实用新型要解决的技术问题是现有涂胶辊表面光滑，易脱胶，导致涂到地板贴膜表面的胶水分布不均匀，地板贴膜容易起翘、脱落。
文档编号B32B38/18GK201506054SQ200920043340
公开日2010年6月16日 申请日期2009年7月10日 优先权日2009年7月10日
发明者张大伟, 陈建明, 高建林 申请人:江苏洛基木业有限公司