棉织物超疏水涂层面料的制作方法

文档序号:2468725阅读:423来源:国知局
专利名称:棉织物超疏水涂层面料的制作方法
技术领域
本实用新型属于织物面料技术领域,具体涉及一种棉织物超疏水涂层面料。
背景技术
目前,拒水纺织品面料种类繁多,如纯棉、涤棉、涤纶等防水织物,传统的拒水整理 采用氟系防水整理剂通过浸压和焙烘的方法使织物具有防水性能,但是这种拒水整理方法 获得水在棉织物表面的接触角不够大,且防水效果不能够持久,尤其是耐水洗效果更差。
发明内容本实用新型的目的是要提供一种棉织物超疏水涂层面料,它通过改变传统的拒水 整理方法,提供了一种由氟季胺硅烷耦合剂层,纳米硅粒子层和棉织物层三层结构所构成, 具有超疏水性能的拒水涂层面料。上述的发明目的是通过以下技术方案实现的,一种超疏水涂层面料,它由棉织物 构成,其要点在于棉织物双层面上涂覆有纳米硅粒子层,在纳米硅粒子层表面还涂覆有疏 水性的氟季胺硅烷耦合剂涂层。上述的棉织物超疏水涂层面料,其结构之一是所述的棉织物的厚度为0.5 1. 5mm0上述的棉织物超疏水涂层面料,其结构之一是所述的纳米硅粒子层厚度0. 5 1. Omm0上述的棉织物超疏水涂层面料,其结构之一是所述的氟季胺硅烷耦合剂层厚度为 0. 5 1. 5mmο上述的棉织物超疏水涂层面料,其结构之一是纳米硅粒子层和氟季胺硅烷耦合剂 层的面积都占棉织物表面积的100%。本实用新型的有益效果是1.棉织物层、纳米硅粒子层和疏水性的氟季胺硅烷耦合剂层的结合,使织物具有 超疏水性能,水在织物表面的接触角为140° 150°。2.棉织物层、纳米硅粒子层和疏水性的氟季胺硅烷耦合剂层的结合,水分子不容 易通过,而气体分子可以通过,从而使织物具有拒水透气的效果,使人们在穿着的过程中感 觉舒服。

图1 本实用新型结构示意图图1中,1-棉织物即棉布,2-纳米硅粒子层,3-氟季胺硅烷耦合剂涂层具体实施方式
由图1所表示的是本实用新型一实施例,棉织物即棉布1是由纯棉纺织而成,其厚度为1. Omm,纳米硅涂层2是由硅制成的有机硅溶胶,以浸压方式涂在棉布1表面上,其厚度 为0. 8mm,且纳米硅粒子层2占棉布1表面的100%,疏水性氟季胺硅烷耦合剂涂层3由氟 石和季胺硅烷等制剂制备而成,以浸压方式涂覆在纳米硅涂层2上,其厚度为1. 0mm,且疏 水性的氟季胺硅烷耦合剂涂层3占纳米硅涂层2表面的100%。本实施例水在织物表面的 接触角为145°。
权利要求一种棉织物超疏水涂层面料,它包括棉织物,其特征在于棉织物双层面上涂覆有纳米硅粒子层,在纳米硅粒子层表面还涂覆有疏水性的氟季胺硅烷耦合剂涂层。
2.根据权利要求1所述的棉织物超疏水涂层面料,其特征在于所述的棉织物的厚度为 0. 5 1. 5mmο
3.根据权利要求1或2所述的棉织物超疏水涂层面料,其特征在于所述的纳米硅粒子 层厚度为0. 5 1. 0謹。
4.根据权利要求1或2所述的棉织物超疏水涂层面料,其特征在于所述的氟季胺硅烷 耦合剂层厚度为0. 5 1. 5mm。
5.根据权利要求3所述的棉织物超疏水涂层面料,其特征在于所述的氟季胺硅烷耦合 剂层厚度为0. 5 1. 5mm。
6.根据权利要求1或2所述的棉织物超疏水涂层面料,其特征在于纳米硅粒子层和氟 季胺硅烷耦合剂层的面积都占棉织物表面积的100%。
7.根据权利要求3所述的棉织物超疏水涂层面料,其特征在于纳米硅粒子层和氟季胺 硅烷耦合剂层的面积都占棉织物表面积的100%。
8.根据权利要求4所述的棉织物超疏水涂层面料,其特征在于纳米硅粒子层和氟季胺 硅烷耦合剂层的面积都占棉织物表面积的100%。
9.根据权利要求5所述的棉织物超疏水涂层面料,其特征在于纳米硅粒子层和氟季胺 硅烷耦合剂层的面积都占棉织物表面积的100%。
专利摘要一种棉织物超疏水涂层面料,属于织物面料技术领域。它包括棉织物,其特征在于棉织物双层面上涂覆有纳米硅粒子层,在纳米硅粒子层表面还涂覆有疏水性的氟季胺硅烷耦合剂涂层。本实用新型的有益效果是1.棉织物层、纳米硅粒子层和疏水性氟季胺硅烷耦合剂层的结合,使织物具有超疏水性能,水在织物表面的接触角为140°~150°。2.棉织物层、纳米硅粒子层和疏水性氟季胺硅烷耦合剂层的结合,水分子不容易通过,而气体分子可以通过,从而使织物具有拒水透气的效果,使人们在穿着的过程中感觉舒服。
文档编号B32B33/00GK201648821SQ20092020233
公开日2010年11月24日 申请日期2009年12月11日 优先权日2009年12月11日
发明者吕世良, 楼伟, 许建华 申请人:日信纺织有限公司
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