专利名称：一种盒抽纸折叠机的切纸方法及切纸装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及卫生纸折叠机技术领域，更具体的说是涉及一种盒抽纸折叠机的切纸技术领域。
背景技术：
日常用纸已经深入到人们生活的方方面面，随着生活水平的提高，人们对盒抽纸的需求量越来越大，而国内市场近年来的生产重点是卷筒纸，因此对盒抽纸折纸设备研发相对不足，导致现有的盒抽纸折叠机无法满足市场需求。传统的盒抽纸折叠机主要结构如图1、图2所示，它包括有呈#字形分布的左上刀轴1、右上刀轴11和左折纸辊2、右折纸辊21，在左上刀轴1、右上刀轴11分别固定上刀，在左折纸辊2、右折纸辊21分别设置在转动时可与上刀触碰的下切纸刀，从而达到切断纸的目的；自盒抽纸折叠机的问世以来，传统的观点认为由于折纸辊和上刀轴均处于转动状态，为了保证所切纸的整齐度，其下切纸刀采用直条形刀时，上刀轴上的上刀必然也只能采用直条形刀，如果不采用直条形刀则会出现切纸不齐的情况，因此目前还没有人对折叠机的上刀条形结构进行改进，而且在上刀轴与折纸辊均设置三张切纸刀的情况下，转速是相等的，而在上刀轴设置一张刀、折纸辊设置三张下切纸刀的前提下，其转速为3 1具有一定的对应性，在如中国专利号为 CN200720062015.6、公开(公告)日2008. 10. 29、名称为一种纸成型机用的折叠切断装置的实用新型专利，它包括两对轴向相切并可作同步反向旋转的送纸辊和折叠辊，且两折叠辊的圆周面上分别设有呈一定间距对称错位排列的插纸组件、夹纸组件，其特点是所述两折叠辊之间的输出端位置设有固定的断纸底刀组件，且各折叠辊的圆周面位于其夹纸组件的后方设有可与断纸底刀组件碰接而实现剪切纸的断纸面刀组件。本实用新型由于采用在两折叠辊之间的输出端位置设置断纸底刀组件和在各折叠辊圆周面的夹纸组件后方分别设置断纸面刀组件的结构，从而使纸在经折叠辊上的夹纸组件折叠夹住后，就可直接通过断组底刀组件与位于该夹纸组件后方的断纸面刀组件碰接而将纸剪断。上述刀组件同样均采用直条形刀结构。以上现有盒抽纸折叠机切纸装置的不足之处在于一、切纸厚度有限，作业效率低由于上刀与下切纸刀均为直条形刀，触碰相切时， 刀面同时接触，对于具有一定厚度的多层纸时，则会出现无法全部切断的情况，从而无法进一步完成下一步动作；因此，上述切纸方式及装置每次切纸厚度具有一定限制，无法提高工作效率。二、噪音及震动大，影响机件寿命，切纸精度低如上所述，当刀面全部同时接触时，对于宽度达到1. 2m以上的折叠机，采用上述切纸装置会产生较大的噪音及震动，从而也影响了机件寿命和折叠速度，大大影响了纸的整齐度。
发明内容
本发明就是为了解决上述技术之不足而提供的一种盒抽纸折叠机的切纸方法，不仅提高折叠速度、整齐度，而且噪音小、而且噪音低、使用寿命更长、安装调试更方便，更有效降低使用成本。本发明的另一目的是提供一种利用上述切纸方法的盒抽纸折叠机的切纸装置。本发明是采用如下技术方案来实现上述目的一种盒抽纸折叠机的切纸方法，其特征在于它是将折叠机的上刀轴上的上刀刀面沿轴向设置为由高到低或由低到高的斜向设计，并上刀轴与折叠辊相对转动时的转速差异设置，使上刀刀面与折叠机折纸辊的下切纸刀之间逐步瞬间接触将纸切断。作为上述方案的进一步说明，所述斜向设计的上刀采用螺旋刀。在上述方法中，上刀轴的转速设置为高于折叠机折纸辊的转速；本发明的装置是这样的结构盒抽纸折叠机的切纸装置，包括两条并排配合转动的折纸辊以及两条和折纸辊配合切纸的刀轴，刀轴上固定有上刀，折纸辊上设置有可与上刀触碰的下切纸刀，刀轴与折纸辊均连接有转动驱动机构，其特征在于所述上刀刀面沿轴向设置为由高到低或由低到高的斜向结构。作为上述方案的进一步说明，所述刀轴上的上刀为螺旋刀。所述刀轴上的转动驱动机构为伺服电机，在上刀与下切纸刀触碰处设置有传感器或感应开关，该传感器或感应开关与伺服电机电连接。所述刀轴的转动驱动机构还可以采用高速电机驱动，这样保持刀思的转速高于折纸辊的转速，以保证在下切纸刀转动时，上刀整个刀面能在规定时间内与下切纸刀完整接触一次，从而切断纸。本发明采用以上技术方案所能达到的有益效果是1.切纸效率高，切纸噪音小；本发明由于采用了减小上刀与下切纸刀之间的同时接触面积，切纸时斜向刀如螺旋刀的刀面与下切纸刀错时接触切断纸，因而比传统结构的同时切断更能切割更大的厚度，相应其切纸噪音大大减小，同时刀轴及折纸辊的震动也大为降低，从而也延长了刀具及相关机件的使用寿命，安装调试更为方便，更有效降低使用成本；2.本发明装置使折叠速度更快，切纸精度，整齐度高，本发明能有效切纸，不会出现连纸切不断的状态。3.上刀与下切纸刀的转速调节匹配要求不高，只需二者转速相差到一定程度即可，保证在上刀轴转动时转过斜上刀的高度差的距离所需要的时间，能使上刀的刀面错时从一端(低端)到另一端(高端)接触折纸辊的下切纸刀刀面。总之，本发明由于上下切纸刀之间同时接触面小，可使盒抽纸折叠机宽度更大、速度更快提供了有效保障，以适应现代卫生纸机械生产更宽的原纸卷的要求。
图1所示为现有盒抽纸折叠机的辊轴结构示意图；图2所示为现有盒抽纸折叠机的切纸刀具结构示意图；图3所示为本发明的辊轴结构示意图；图4所示为本发明的切纸刀具结构示意图；图5-图7为本发明上刀与下切纸刀切纸运动过程示意图8为本发明的上刀另一实施例结构示意图。附图标记说明1.左上刀轴，2.右上刀轴，3.右上刀，4、右折纸辊，5、右下切纸刀， 6、左下切纸刀，7、左折纸辊，8、左上刀，9、上刀轴转动驱动机构，10、折纸辊转动驱动机构， 11、上刀与下切纸刀切纸接触点
具体实施例方式为进一步阐述本发明，以下结合附图和优选的实施例对本发明作详细说明实施例一如图3、4所示为一种盒抽纸折叠机的切纸装置，包括两条在水平面上配合转动的左折纸辊7、右折纸辊4以及两组和折纸辊配合的左右上刀轴1 ( ，该左右上刀轴1 (2)与折纸辊2(4)配合转动，其转动方向相反，左右上刀轴1( 与折纸辊2(4)均连接有转动驱动机构9(10)，该h刀轴1(2)的转动驱动机构9为伺服电机，在左右上刀轴1(2)上的上刀 8(3)与下切纸刀6( 触碰处设置有传感器或感应开关，该传感器或感应开关与伺服电机电连接；所述刀轴1(2)上的上刀8(3)为螺旋刀。本实施例中，折纸辊2(4)上设置有三条下切纸刀6(5)，其安装位置沿折纸辊圆周面均勻间隔设置，所述h刀轴上固定的上刀为一条，为二到三条时，其安装位置沿折纸辊圆周面均勻间隔设置。本实施例中切纸装置的切纸方法及工作过程如下它是在上刀轴上设置螺旋刀，通过螺旋刀与折纸辊上的下切纸刀刀面错时接触切纸；具体步骤是步骤一左上刀轴1逆时针旋转，当左上刀轴1上的切刀3转到切纸位置时，其螺旋刀的最低端与左折纸辊2上的切纸刀相接触，此时，感应开关启动伺服电机加速，带动左上刀轴1加速转动，由于上刀与下切纸刀之间的转速差异，其两者的相对转动即补偿了由于螺旋刀两端的高度差异，使本发明的螺旋刀从低到高的每一处刀面与下切纸刀的每一处刀面逐步分时接触，起到与直条形刀的相同的直切作用，如图5-图7所示，即表示在切纸过程中的三个典型状态，可以看出上刀与下切纸刀切纸接触点11的变化，这样使左上刀轴1 上的螺旋切刀的刀口端面快速通过左折纸辊2上的切刀端面，从而实现切断纸；步骤二 右上刀轴1顺时针旋转，当右上刀轴上的切刀转到切纸位置时，其螺旋刀的最低端与左折纸辊2上的切刀相接触，此时，感应开关启动伺服电机加速，带动右上刀轴加速转动，由于上刀下切纸刀之间的转速差异，其两者的相对转动即补偿了由于螺旋刀两端的高度差异，使本发明的螺旋刀从低到高的每一处刀面与下切纸刀的每一处刀面逐步分时接触，起到与直条形刀的相同的直切作用，使右上刀轴上的螺旋切刀的刀口端面快速通过左折纸辊2上的切刀端面，从而实现切断纸；上述步骤一、二中被切断的纸经折纸辊的吸附动作完成折叠后续工序，本发明与申请人早先申请的发明专利折纸辊的吸纸方法和结构进行结合，可以形成一完整的盒抽纸折叠机。作为本发明的其它实施例，上述实施例中刀轴的驱动机构也可以不用伺服电机， 而采用与折纸辊转速存在一定差异的勻速运转的高速电机也可，同时，本发明的所述刀轴上固定的上刀可以为二或三张，此时，其安装位置沿刀轴圆周面均勻间隔设置。
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在本实施例中，其螺旋刀也可以采用高到低或由低到高的斜向设计结构，如图8 所示，并不局限于螺旋刀。如此同时，上刀轴的转动方向与折叠辊的转动方向可以相同，也可以相反。只不过当转动方向相同的，上刀轴需要更高的转速而矣。本发明所采用的螺旋刀虽然在复卷打孔机中也有应用，然而复卷打孔机的下切纸刀辊(从位置看类似于本发明的下切纸刀)是固定不动的，其上下切纸刀辊之间必须具有一定的倾斜角度，其不能采用水平安装方式，而本发明的折纸辊是转动状况，同时本发明的折纸辊与刀轴为两个相对平行设置，没有倾斜角度，且相对转动，因此，复卷打孔机与折叠机为完全不同功能、不同结构的两种机械，本领域的技术人员不能得到启示，这也是盒抽纸折叠机问世以来，对于上切纸刀人们一直采用直条形刀的根本原因，本发明采用螺旋刀克服了人们传统的观念。本发明上述实施例和附图所示仅为本发明较佳实施例之一部分，并不能以此局限本发明，在不脱离本发明精髓的条件下，本领域技术人员所做的任何变动，都属本发明的保护范围。
权利要求
1.一种盒抽纸折叠机的切纸方法，其特征在于它是将折叠机的上刀轴上的上刀刀面沿轴向设置为由高到低或由低到高的斜向设计，并上刀轴与折叠辊相对转动时的转速差异设置，使上刀刀面与折叠机折纸辊的切纸刀之间逐步瞬间接触将纸切断。
2.根据权利要求1所述的盒抽纸折叠机的切纸方法，其特征在于所述斜向设计的上刀采用螺旋刀。
3.根据权利要求1或2所述的盒抽纸折叠机的切纸方法，其特征在于它是将上刀轴的转速设置为高于折叠机折纸辊的转速。
4.一种盒抽纸折叠机的切纸装置，包括两条并排配合转动的折纸辊以及两条和折纸辊配合切纸的刀轴，刀轴上固定有上刀，折纸辊上设置有可与上刀触碰的下切纸刀，刀轴与折纸辊均连接有转动驱动机构，其特征在于所述上刀刀面沿轴向设置为由高到低或由低到高的斜向结构。
5.根据权利要求4所述的盒抽纸折叠机的切纸装置，其特征在于所述刀轴上的上刀为螺旋刀。
6.根据权利要求4或5所述的盒抽纸折叠机的切纸装置，其特征在于所述刀轴上的转动驱动机构为伺服电机，在上刀与下切纸刀触碰处设置有传感器或感应开关，该传感器或感应开关与伺服电机电连接。
7.根据权利要求4或5所述的盒抽纸折叠机的切纸装置，其特征在于所述折纸辊上设置有三张下切纸刀，其安装位置沿折纸辊圆周面均勻间隔设置。
8.根据权利要求4或5所述的盒抽纸折叠机的切纸装置，其特征在于所述刀轴上固定的上刀为一至三张，为二到三张时，其安装位置沿刀轴圆周面均勻间隔设置。
全文摘要
本发明公开了一种盒抽纸折叠机的切纸方法，其特征在于它是将折叠机的上刀轴上的上刀设计为沿轴向设置为由高到低或由低到高的斜向设计如螺旋刀，通过上刀轴与折叠辊相对转动的转速速度差设置，使上刀刀面与折叠机折纸辊的直条形刀之间瞬间触碰将纸切断。本发明还公开了采用上述方法的切纸装置，它包括两条并排配合转动的折纸辊以及两条和折纸辊配合切纸的刀轴，刀轴上固定有上刀，折纸辊上设置有可与上刀触碰的下切纸刀，刀轴与折纸辊均连接有转动驱动机构，其特征在于所述刀轴上的上刀为螺旋刀；本发明不仅提高折叠速度、整齐度，而且噪音低、使用寿命更长、安装调试更方便，更有效降低使用成本。
文档编号B31D1/04GK102233690SQ2010101632
公开日2011年11月9日 申请日期2010年5月5日 优先权日2010年5月5日
发明者吴兆广 申请人:吴兆广