专利名称：一种造纸用三层成形网的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种造纸用成形网，更具体的说是应用在造纸机湿部，把浆料中的水 分脱除将纤维和填料保留在成形网上形成湿纸页传送至压榨部的一种造纸用三层成形网。
背景技术：
造纸用成形网是造纸企业必不可少贵重脱水器材，是应用在造纸机湿部，以一定 的速度环形运行，纸浆通过流浆箱均勻喷射到成形网上，通过成形网的运行经过胸辊、成形 板、刮水板、低真空吸水箱、高真空吸水箱、伏辊等脱水元件，把浆料中的水分脱除将纤维和 填料保留在成形网上形成湿纸页传送至压榨部。成形网的使用必须满足成纸质量和使用寿 命要求，因此在成形网组织结构设计上必须综合考虑成形网的纤维支撑指数、透气度、滤水 度、纵横向稳定性、挺度和使用寿命等因素，使其达到最佳化。随着我国造纸工业的发展和技术进步，新型的造纸脱水器材聚酯网从20世纪80 年代起使用并取代铜网，大大的提高了造纸网的使用寿命，但随着造纸工业的发展和纸张 质量要求越来越高，单层成形网若采用细的经纬线径，纵横向稳定性差、挺度小、使用寿命 短，若采用粗的经纬线径，纤维支撑指数小，留着率低，网痕重，同时单层成形网接口强度 低，无法满足中高速纸机使用要求，因此单层成形网不能从根本上解决成纸质量和使用寿 命的矛盾，从而使其应用领域大大的受到限制，使用量大幅度减少，目前仅应用在纸张质量 要求低和卫生纸机上。为了解决单层成形网成纸质量和使用寿命的矛盾，在现有技术中，如中国专利号 为99241818. 8，专利名称为“造纸用聚酯多层网”的专利已经设计了一种造纸用多层成形 网，它由顶网、底网构成，顶网纬密大于底网纬密，顶网纬线线径小于底网纬线线径，顶网采 用两种纬线线径织造，顶网与底网通过相同的经线穿结合并成整体网，解决了单层成形网 不能应用在中高速纸机上的缺陷。该成形网由一个系统经线和两个系统纬线交织而成，称 为纬二重组织，但其组织结构设计没有从根本上解决成纸与磨损之间的矛盾。为了从根本 上解决成纸与磨损之间的矛盾，在现有技术中，如中国专利号为200520075541，专利名称为 “一种聚酯多层复合网”的专利已经设计了一种聚酯多层复合网，由顶网、底网组成，顶网和 底网之间自连复合，顶网的经纬线线径小于底网的经纬线线径，顶网采用平织网纹，底网采 用5综缎纹，顶网与底网经向为1 1结构，纬向为2 1结构。将顶网一根纬线按纹理拆 分成二根纬线来连接顶网与底网，顶网与底网经纹理编织复合而成。由于采用这样的结构， 造纸厂生产出的纸张质量好；降低了环境污染；降低了生产成本，提高了生产效率。然而， 在生产过程中，横向卷边较大，且由于该专利采用20片综框织机织造，顶网采用平织网纹， 底网采用5综缎纹，纬线连接线占总纬线数量的1/2，连接线数量多，织造纬线密度大，操作 难度较大，生产效率低。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是针对现 有技术中存在的问题提供一种造纸用三层成形网及其编制方法，其目的是实现成形网的纬线密度小，成纸面平整度好，纸页无网痕，结构稳定性好，挺度高，耐磨性好，使用寿命长，在生产过程中横向卷边小，降低生产过程中 操作难度，提高生产效率高。本发明的技术方案是该种造纸用三层成形网采用接结纬接结法接结双层组织结 构设计，即，包括两个系统各自独立的经线、纬线和一个系统接结纬线，第一系统经线与第 一系统纬线交织形成承托纸页纤维的上层，即为三层成形网的成纸面，第二系统经线与第 二系统纬线交织形成抵抗纸机磨损的下层，即为三层成形网的磨损面，在每隔三根第一系 统纬线旁，用成对排列的第三系统纬线与第一系统经线和第二系统经线上下交织，把上层 和下层连接起来，这种接结方法称为“接结纬接结法”。所述的造纸三层用成形网成纸面采用为平纹组织结构，磨损面为5综缎纹组织结 构。所述的造纸用三层成形网第三系统接结纬线由每组两根成对排列的纬线组成，相 互交替与第一系统经线和第二系统经线交织，当每组中第一根纬线与第一系统经线交织 时，第二根纬线与第二系统经线交织，当每组中第二根纬线与第一系统经线交织时，第一根 纬线与第二系统经线交织。每组两根成对排列的第三系统纬线交替与第一系统经线交织， 相当于一根第一系统纬线与第一系统经线交织，每组两根第三系统纬线交替与两个系统经 线交织，把上层和下层连接起来，使得上下两层之间不产生相对搓动、滑移。所述的造纸用三层成形网第一系统经线和第二系统经线根数之比是1 1;成纸 面纬线和磨损面纬线根数之比为2 1，也可以是3 2或1 1。所述的造纸用三层成形网第一系统经线直径小于第二系统经线直径，也可以是第 一系统经线和第二系统经线直径相同；第一系统纬线直径小于第二系统纬线直径；第一系 统纬线和第三系统纬线可以是相同直径，也可以是第一系统纬线直径大于第三系统纬线直 径。所述的造纸用三层成形网第一系统经线直径为0. 13 0. 24mm，第二系统经线直 径为0. 18 0. 32mm，第一系统纬线直径为0. 11 0. 24mm，第二系统纬线直径为0. 20 0. 50mm，第三系统纬线直径为0. 10 0. 24mm。所述的造纸用三层成形网第一系统和第二系统经线密度之和为38 68根/cm，第 一系统、第二系统和第三系统纬线密度之和为40 90根/cm。所述的造纸用三层成形网原材料为聚酯单丝、尼龙单丝和合金单丝，原材料单丝 的横截面为圆形。具有上述特殊结构的一种造纸用三层成形网及其编制方法具有以下优点1、该种造纸用三层成形网在每隔三根第一系统纬线旁，用成对排列的第三系统纬 线与第一系统经线和第二系统经线上下交织，使上下两层网紧密地连接成一体，不产生相 对搓动、滑移，从根本上解决了成纸与磨损之间的矛盾。2、该种造纸用三层成形网的纬线连接线占总纬线数量的2/7，纬线连接线数量大 大减少，纬线密度小，生产效率高，由于纬线连接线数量减少，降低成形网在生产过程中横 向卷边，降低生产过程中操作难度，成纸面平整度好，纸页无网痕，结构稳定性好，挺度高， 耐磨性好，使用寿命长。3、该种造纸用三层成形网的成纸面采用平纹组织结构，对细小纤维及填料有良好的支撑承托，改善纸页的成纸勻度和平滑度，纸页易剥离；磨损面采用5综缎纹组织结构， 提高磨损面的结构稳定性，底纬有较长的纬浮长线和较粗的纬线线径，提高了成形网的使 用寿命。
下面结合附图对本发明作进一步说明图1为本发明造纸用三层成形网的成纸面俯视图。图2为本发明造纸用三层成形网的磨损面俯视图。图3为本发明造纸用三层成形网经向截面图。图4为本发明造纸用三层成形网纬向截面图。图5为本发明造纸用三层成形网纬向截面图。在本专利描述中，采用纺织专业一般通用性术语，解释如下平纹经向和纬向组织数均为2，即Rj =Rw = 2，经向和纬向飞数均为1，即Sj = Sw = 士 1，经线和纬线以一上一下的交织形成的织物。缎纹经向和纬向组织循环数大于等于5 (6除外)，即Rj = Rw ^ 5,经向和纬向飞 数大于1，小于组织循环数减1，在整个组织循环中始终保持不变，且组织循环数和飞数互 为质数。纬二重组织由一个系统经线和两个系统纬线交织而成的组织。双层组织有两个系统各自独立的经线和纬线，在同一织机上形成织物的上、下两层。接结双层组织把双层组织的上下两层紧密地连接在一起的织物称为接结双层织 物，其组织称为接结双层组织。接结纬接结法在相邻两根第一系统纬线之间，用成对排列的第三系统纬线与第 一系统经线和第二系统经线上下交织，把上层和下层连接起来，这种接结方法称为“接结纬 接结法”。经向截面图织物经向的剖视图，从织物的侧面看一根经线的交织情况。纬向截面图织物纬向的剖视图，从织物的侧面看一根纬线的交织情况。
具体实施例方式为了更好的理解本发明内容，下面结合
对本发明进行更具体的描述，同 时，为了方便向本行业的技术人员及相关人员阅读和理解，对本发明的实施例的组织结构 进行了放大。由图1 图5所示结构结合可知，该种造纸用三层成形网采用接结纬接结法接结 双层组织结构设计，即，包括两个系统各自独立的经线、纬线和一个系统接结纬线，第一系 统经线与第一系统纬线交织形成承托纸页纤维的上层，即为三层成形网的成纸面，第二系 统经线与第二系统纬线交织形成抵抗纸机磨损的下层，即为三层成形网的磨损面，在每隔 三根第一系统纬线旁，用成对排列的第三系统纬线与第一系统经线和第二系统经线上下交 织，把上层和下层连接起来，这种接结方法称为“接结纬接结法”。造纸三层用成形网成纸面采用为平纹组织结构，磨损面为5综缎纹组织结构。第三系统接结纬线由每组两根成对排列的纬线组成，相互交替与第一系统经线和第二系统经 线交织，当每组中第一根纬线与第一系统经线交织时，第二根纬线与第二系统经线交织，当 每组中第二根纬线与第一系统经线交织时，第一根纬线与第二系统经线交织。每组两根成 对排列的第三系统纬线交替与第一系统经线交织，相当于一根第一系统纬线与第一系统经 线交织，每组两根第三系统纬线交替与两个系统经线交织，把上层和下层连接起来，使得上 下两层之间不产生相对搓动、滑移。造纸用三层成形网第一系统经线和第二系统经线根数之比是1 1;成纸面纬线 和磨损面纬线根数之比为2 1，也可以是3 2或1 1 ；第一系统经线直径小于第二系 统经线直径，也可以是第一系统经线和第二系统经线直径相同；第一系统纬线直径小于第 二系统纬线直径；第一系统纬线和第三系统纬线可以是相同直径，也可以是第一系统纬线 直径大于第三系统纬线直径；第一系统经线直径为0. 13 0. 24mm，第二系统经线直径为 0. 18 0. 32mm,第一系统纬线直径为0. 11 0. 24mm,第二系统纬线直径为0. 20 0. 50mm, 第三系统纬线直径为0. 10 0. 24mm,且第一系统和第二系统经线密度之和为38 68根/ cm，第一系统、第二系统和第三系统纬线密度之和为40 90根/cm。该种造纸用三层成形网原材料为聚酯单丝、尼龙单丝和合金单丝，原材料单丝的 横截面为圆形。该种造纸用三层成形网采用接结纬接结法接结双层组织结构设计，其结构包括两 个系统各自独立的经线、纬线和一个系统接结纬线，第一系统经线与第一系统纬线交织形 成承托纸页纤维的上层，即为成形网的成纸面，主要考虑成纸网痕轻、滤水性能和细小纤维 及填料留着率等技术因素，采用平纹组织结构，其主要目的对细小纤维及填料有良好的支 撑承托，改善纸页的成纸勻度和平滑度，纸页易剥离。第二系统经线与第二系统纬线交织形 成抵抗纸机磨损的下层，即为成形网的磨损面，主要考虑抗张强度、结构稳定性和使用寿命 等技术因素，采用5综缎纹组织结构，其主要目的提高磨损面的结构稳定性，底纬有较长 的纬浮长线和较粗的纬线线径，提高成形网的使用寿命。在每隔三根第一系统纬线旁，用成 对排列的第三系统纬线与第一系统经线和第二系统经线上下交织，使上下两层网紧密地连 接成一体，不产生相对搓动、滑移，这种接结方法称为“接结纬接结法”，纬线连接线占总纬 线数量的2/7，纬线连接线数量大大减少，纬线密度小，生产效率高，由于纬线连接线数量减 少，降低成形网在生产过程中横向卷边，降低生产过程中操作难度。如图1 图5所示，该种造纸用三层成形网采用20片综框织造，由成纸面和磨损 面上下两层组成，上下两层通过“接结纬接结法”有规律地将上下两层网紧密地连接成一 体，不产生相对搓动、滑移。如图1所示，成纸面由第一系统经纱101 110与第一系统纬纱301 330和第 三系统纬纱501 520交织，形成平纹组织。第三系统纬线501 520由每组两根纬线成 对排列组成，501、502 为一对，503、504 为一对，505、506 为一对，507、508 为一对，509、510 为 一对，511、512 为一对，513、514 为一对，515、516 为一对，517、518 为一对，519、520 为一对，
每组两根纬线交替与第一系统经线101 110交织，相当于一根第一系统纬线与第一系统 经线交织，第一系统纬线301 330直径与第三系统纬线501 520直径相同，或者第一系 统纬线301 330直径大于第三系统纬 线501 520直径。如图2所示，磨损面由第二系统经线201 210与第二系统纬线401 420交织，形成5综缎纹组织结构。第三系统纬线501 520由每组两根纬线成对排列组成，501、502 为一对，503、504 为一对，505、506 为一对，507、508 为一对，509、510 为一对，511、512 为一 对，513、514为一对，515、516为一对，517、518为一对，519、520为一对，每组两根纬线交替 与第二系统经线201 210交织，使上下两层网紧密地连接成一体，不产生相对搓动、滑移。如图3所示，经向截面图显示第一系统经线101与第一系统纬纱301 330和第 三系统纬纱501 520交织情况，第二系统经线201与第二系统纬线401 420和第三系 统纬线501 520交织情况。如图4所示，纬向截面图显示第一系统纬线301与第一系统经线101 110交织 情况，第二系统纬线401与第二系统经线201 210交织情况。如图5所示，纬向截面图显示第三系统纬线501与第一系统经线101 110和第 二系统经线201 210交织情况，第三系统纬线502与第一系统经线101 110和第二系 统经线201 210交织情况。本发明的造纸用三层成形网采用上下两层网单独设计，从根本 上解决了成纸与磨 损之间的矛盾，具有纬线密度小，生产效率高，成纸面平整度好，纸页无网痕，结构稳定性 好，挺度高，耐磨性好，使用寿命长，在生产过程中横向卷边小，降低生产过程中操作难度。以上描述的实施例并不意味着对本发明具体实施方式
的限制，而是向本行业的技 术人员完全的公开本发明的技术内容，对于不脱离本发明原理而做出的若干改进，都视为 本发明的保护范围。
权利要求
一种造纸用三层成形网，其特征在于该种造纸用三层成形网采用接结纬接结法接结双层组织结构设计，即，包括两个系统各自独立的经线、纬线和一个系统接结纬线，第一系统经线与第一系统纬线交织形成承托纸页纤维的上层，即为三层成形网的成纸面，第二系统经线与第二系统纬线交织形成抵抗纸机磨损的下层，即为三层成形网的磨损面，在每隔三根第一系统纬线旁，用成对排列的第三系统纬线与第一系统经线和第二系统经线上下交织，把上层和下层连接起来，这种接结方法称为“接结纬接结法”。
2.根据权利要求1所述的一种造纸用三层成形网，其特征在于所述的造纸三层用成 形网成纸面采用为平纹组织结构，磨损面为5综缎纹组织结构。
3.根据权利要求2所述的一种造纸用三层成形网，其特征在于所述的造纸用三层成 形网第三系统接结纬线由每组两根成对排列的纬线组成，相互交替与第一系统经线和第二 系统经线交织，当每组中第一根纬线与第一系统经线交织时，第二根纬线与第二系统经线 交织，当每组中第二根纬线与第一系统经线交织时，第一根纬线与第二系统经线交织。每组 两根成对排列的第三系统纬线交替与第一系统经线交织，相当于一根第一系统纬线与第一 系统经线交织，每组两根第三系统纬线交替与两个系统经线交织，把上层和下层连接起来， 使得上下两层之间不产生相对搓动、滑移。
4.根据权利要求1-3任一项权利要求所述的造纸用三层成形网，其特征在于所述的 造纸用三层成形网第一系统经线和第二系统经线根数之比是1 1;成纸面纬线和磨损面 纬线根数之比为2 1，也可以是3 2或1 1。
5.根据权利要求4所述的造纸用三层成形网，其特征在于所述的造纸用三层成形网 第一系统经线直径小于第二系统经线直径，也可以是第一系统经线和第二系统经线直径相 同；第一系统纬线直径小于第二系统纬线直径；第一系统纬线和第三系统纬线可以是相同 直径，也可以是第一系统纬线直径大于第三系统纬线直径。
6.根据权利要求5所述的造纸用三层成形网，其特征在于所述的造纸用三层成形网 第一系统经线直径为0. 13 0. 24mm，第二系统经线直径为0. 18 0. 32mm，第一系统纬线 直径为0. 11 0. 24mm，第二系统纬线直径为0. 20 0. 50mm，第三系统纬线直径为0. 10 0. 24mm。
7.根据权利要求5-6任一项权利要求所述的造纸用三层成形网，其特征在于所述的 造纸用三层成形网第一系统和第二系统经线密度之和为38 68根/cm，第一系统、第二系 统和第三系统纬线密度之和为40 90根/cm。
8.根据权利要求7所述的造纸用三层成形网，其特征在于所述的造纸用三层成形网 原材料为聚酯单丝、尼龙单丝和合金单丝，原材料单丝的横截面为圆形。
全文摘要
本发明公开了一种造纸用三层成形网，采用接结纬接结法接结双层组织结构设计，即，包括两个系统各自独立的经线、纬线和一个系统接结纬线，第一系统经线与第一系统纬线交织形成承托纸页纤维的上层，即为三层成形网的成纸面，第二系统经线与第二系统纬线交织形成抵抗纸机磨损的下层，即为三层成形网的磨损面，在每隔三根第一系统纬线旁，用成对排列的第三系统纬线与第一系统经线和第二系统经线上下交织，把上层和下层连接起来。具有该种结构的三层成形网在每隔三根第一系统纬线旁，用成对排列的第三系统纬线与第一系统经线和第二系统经线上下交织，使上下两层网紧密地连接成一体，不产生相对搓动、滑移，从根本上解决了成纸与磨损之间的矛盾。
文档编号D21F1/16GK101831831SQ201010180548
公开日2010年9月15日 申请日期2010年5月19日 优先权日2010年5月19日
发明者丁朝阳, 何政, 王雷 申请人:安徽华辰造纸网股份有限公司