专利名称：一种铝银幕墙装饰材料及其制造工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种幕墙装饰材料和制作工艺，具体地说是一种铝银幕墙装饰材料及 其制造工艺。
背景技术：
现有建筑物幕墙装饰材料有玻璃幕墙，铝板幕墙等，但玻璃幕墙的反光厉害，对环 境产生光污染，铝板幕墙生产成本高。也有提出用铁板作幕墙，但铁板的防锈问题如何解决，是关键。如果铁板表面的保 护通过电镀方式，包括镀锌、镀铬、镀镉等，电镀工艺不仅需要大量的强酸、强碱、重金属溶 液和有害的化学品，它们在生产流程中会产生环境污染且对人类健康构成危害。
发明内容
本发明的目的是开发出一种铝银幕墙装饰材料及其制造工艺。本发明要解决的是现有一种幕墙装饰板污染重和生产成本高的问题。本发明所述的铝银幕墙装饰材料，包括金属基板，在该金属基板的表面喷涂有三 层油漆，由内到外依次为底漆、中涂漆和面漆，其特征在于在所述的底漆为铝银浆防腐底 漆，中涂漆为含环氧树脂、氟碳树脂、铝浆的双组分厚浆型聚苯胺防腐漆，面漆为氟碳银粉 面漆。金属基板是厚度为0.5-1. 5mm钢板。本发明所述的铝银幕墙装饰材料的制造工艺，其特征在于该工艺包括1)基板制 作，把钢板按要求加工成装饰板；2)油漆喷涂，首先在基板的表面喷涂底漆，然后在底漆上喷涂中涂漆，最后在中涂 漆上喷涂面漆；所述的底漆喷涂包括把A组份和B组份搅均勻后，以10 1的重量比例混合均 勻，再静止熟化30分钟，然后加入适量的稀释剂，调至施工粘度后进行喷涂；所述的中涂漆喷涂包括把C组份和B组份搅均勻后，以8 1的重量比例混合均 勻，再静止熟化30分钟，然后加入适量的稀释剂，调至施工粘度后进行喷涂；所述的面漆喷涂包括把D组份和B组份搅均勻后，以15 1的重量比例混合均 勻，再静止熟化30分钟，然后加入适量的稀释剂，调至施工粘度后进行喷涂；所述的C组份按如下方法制备按重量百分比，取20-40%的环氧树脂，10-20%的 氟碳树脂，40-70 %的颜填料，其余为稀释剂，混各后得涂料混合料，再加入稀释剂研磨后， 用超声波处理，最后得C组份；所述的环氧树脂为环氧改性热塑性丙稀酸树脂、环氧改性丙稀酸树脂中的一种；加入的稀释剂用量为以重量份计，1份涂料混合料中加入0. 4-0. 6份的稀释剂； 所加入的稀释剂为己脂、丁脂或二甲苯中的一种；颜填料选用聚苯胺和铝银浆混合物，或是选用聚苯胺、铝银浆和金属粉末的混合 物，或选用聚苯胺、铝银浆和无铅颜料的混合物；
所述的D组份按如下方法制备按重量百分比，取30-60%的氟碳树脂，40-70%的 颜填料，混合后得涂料混合料，再加入稀释剂研磨后，用超声波处理，最后得D组份；加入的稀释剂用量为以重量份计，1份涂料混合料中加入0. 4-0. 6份的稀释剂； 所加入的稀释剂为己脂、丁脂或二甲苯中的一种；本发明的优点是本发明生产的铝银幕墙装饰板使用时间长，生产成本低，加工性 能好，不会对环境造成污染。.
图1为本发明金属基板的结构示意图。
具体实施例方式下面结合附图及实施例对本发明做进一步的说明。本发明所述的铝银幕墙装饰材料，包括金属基板1。金属基板1的表面包括基板 的外表面和内表面。外表面由内到外依次喷涂底漆4、中涂漆3和面漆2。内表面由内到外 依次喷涂底漆5、中涂漆6和面漆7。在所述的底漆为铝银浆防腐底漆，中涂漆为含环氧树 脂、氟碳树脂、铝浆的双组分厚浆型聚苯胺防腐漆，面漆为氟碳银粉面漆。金属基板是厚度 为 0. 5-1. Omm 钢板。本发明所述的铝银幕墙装饰材料的制造工艺，其特征在于该工艺包括1)基板制 作，把钢板按要求加工成装饰板；2)油漆喷涂，首先在基板的表面喷涂底漆，然后在底漆上喷涂中涂漆，最后在中涂 漆上喷涂面漆；所述的底漆喷涂包括把A组份和B组份搅均勻后，以10 1的重量比例混合均 勻，再静止熟化30分钟，然后加入适量的稀释剂，调至施工粘度后进行喷涂；所述的中涂漆喷涂包括把C组份和B组份搅均勻后，以8 1的重量比例混合均 勻，再静止熟化30分钟，然后加入适量的稀释剂，调至施工粘度后进行喷涂；所述的面漆喷涂包括把D组份和B组份搅均勻后，以15 1的重量比例混合均 勻，再静止熟化30分钟，然后加入适量的稀释剂，调至施工粘度后进行喷涂；所述的A组份按如下方法制备按重量百分比，取30-60%的环氧树脂，40-70%的 颜填料，混合后得涂料混合料，再加入稀释剂研磨后，用超声波处理，最后得A组份；所述的环氧树脂为环氧改性热塑性丙稀酸树脂、环氧改性丙稀酸树脂中的一种；加入的稀释剂用量为以重量份计，1份涂料混合料中加入0. 4-0. 6份的稀释剂； 所加入的稀释剂为己脂、丁脂或二甲苯中的一种；所述的B组份为通用固化剂，B组份包括德国拜耳的N3390或是N75固化剂，所述 的N75固化剂是以六亚甲基二异氰酸酯(HDI)为基料的脂肪族聚异氰酸酯。所述的颜填料选用聚苯胺和铝银浆混合物，或是选用聚苯胺、铝银浆和金属粉末 的混合物，或选用聚苯胺、铝银浆和无铅颜料的混合物。所述的涂料混合料中，颜填料选用聚苯胺和铝银浆混合物，其中铝银浆用量占涂 料混合料的10-30%，聚苯胺用量占涂料混合料的5-10%，其余为稀释剂。所述的涂料混合料中，颜填料选用聚苯胺、铝银浆和金属粉末混合物，其中铝银浆
5用量占涂料混合料的10-30%，聚苯胺用量占涂料混合料的8-10%，金属粉末用量占涂料 混合料小于10%，其余为稀释剂。所述的研磨是指把颜填料溶解在TMDA中，进行固化后与环氧树脂混合研磨。所述的C组份按如下方法制备按重量百分比，取20-40%的环氧树脂，10-20%的 氟碳树脂，30-40%的颜填料，二甲苯10-30%，混各后得涂料混合料，再加入稀释剂研磨后， 用超声波处理，最后得C组份；所述的环氧树脂为环氧改性热塑性丙稀酸树脂、环氧改性丙稀酸树脂中的一种；加入的稀释剂用量为以重量份计，1份涂料混合料中加入0. 4-0. 6份的稀释剂； 所加入的稀释剂为己脂、丁脂或二甲苯中的一种；颜填料选用聚苯胺和铝银浆混合物，或是选用聚苯胺、铝银浆和金属粉末的混合 物，或选用聚苯胺、铝银浆和无铅颜料的混合物；如颜填料选用聚苯胺和铝银浆混合物，其中铝银浆用量占涂料混合料的10-30%， 聚苯胺用量占涂料混合料的8-10% ；其余为稀释剂。如颜填料选用聚苯胺、铝银浆和金属粉末混合物，其中铝银浆用量占涂料混合料 的10-30%，聚苯胺用量占涂料混合料的5-10%，金属粉末用量占涂料混合料小于30%。所述的D组份按如下方法制备按重量百分比，30-60%的氟碳树脂，30-40%的颜 填料，其余为稀释剂。混合后得涂料混合料，再加入稀释剂研磨后，用超声波处理，最后得D 组份；加入的稀释剂用量为以重量份计，1份涂料混合料中加入0. 4-0. 6份的稀释剂； 所加入的稀释剂为己脂、丁脂或二甲苯中的一种。
权利要求
一种铝银幕墙装饰材料，包括金属基板，在该金属基板的表面喷涂有三层油漆，由内到外依次为底漆、中涂漆和面漆，其特征在于在所述的底漆为铝银浆防腐底漆，中涂漆为含环氧树脂、氟碳树脂、铝浆的双组分厚浆型聚苯胺防腐漆，面漆为氟碳银粉面漆。
2.根据权利要求1所述的铝银幕墙装饰材料，其特征在于金属基板是厚度为 0. 5-1. 5mm 钢板。
3.根据权利要求1所述的铝银幕墙装饰材料的制造工艺，其特征在于该工艺包括1) 基板制作，把钢板按要求加工成装饰板；2)油漆喷涂，首先在基板的表面喷涂底漆，然后在 底漆上喷涂中涂漆，最后在中涂漆上喷涂面漆；所述的底漆喷涂包括把A组份和B组份搅均勻后，以10 1的重量比例混合均勻，再 静止熟化30分钟，然后加入适量的稀释剂，调至施工粘度后进行喷涂；所述的中涂漆喷涂包括把C组份和B组份搅均勻后，以8 1的重量比例混合均勻， 再静止熟化30分钟，然后加入适量的稀释剂，调至施工粘度后进行喷涂；所述的面漆喷涂包括把D组份和B组份搅均勻后，以15 1的重量比例混合均勻，再 静止熟化30分钟，然后加入适量的稀释剂，调至施工粘度后进行喷涂。
4.根据权利要求3所述的铝银幕墙装饰材料的制造工艺，其特征在于所述的A组份按 如下方法制备按重量百分比，取30-60 %的环氧树脂，30-40 %的颜填料，其余为稀释剂， 混合后得涂料混合料，再加入稀释剂研磨后，用超声波处理，最后得A组份；所述的环氧树脂为环氧改性热塑性丙稀酸树脂、环氧改性丙稀酸树脂中的一种；加入的稀释剂用量为以重量份计，1份涂料混合料中加入0. 4-0. 6份的稀释剂；所加 入的稀释剂为己脂、丁脂或二甲苯中的一种；所述的B组份为通用固化剂，B组份包括德国拜耳的N3390或是N75固化剂，所述的N75 固化剂是以六亚甲基二异氰酸酯(HDI)为基料的脂肪族聚异氰酸酯。
5.根据权利要求4所述的铝银幕墙装饰材料的制造工艺，其特征在于所述的所述颜填 料选用聚苯胺和铝银浆混合物，或是选用聚苯胺、铝银浆和金属粉末的混合物，或选用聚苯 胺、铝银浆和无铅颜料的混合物。
6.根据权利要求4所述的铝银幕墙装饰材料的制造工艺，其特征在于所述的所述 的涂料混合料中，颜填料选用聚苯胺和铝银浆混合物，其中铝银浆用量占涂料混合料的 10-30 %，聚苯胺用量占涂料混合料的8-10 %，其余为稀释剂。
7.根据权利要求4所述的铝银幕墙装饰材料的制造工艺，其特征在于所述的所述的涂 料混合料中，颜填料选用聚苯胺、铝银浆和金属粉末混合物，其中铝银浆用量占涂料混合料 的20-30%，聚苯胺用量占涂料混合料的5-10%，金属粉末用量占涂料混合料小于30%。
8.根据权利要求4所述的铝银幕墙装饰材料的制造工艺，其特征在于所述的所述的研 磨是指把颜填料溶解在TMDA中，进行固化后与环氧树脂混合研磨。
9.根据权利要求3所述的铝银幕墙装饰材料的制造工艺，其特征在于所述的C组份按 如下方法制备按重量百分比，取20-40 %的环氧树脂，10-20 %的氟碳树脂，30-40 %的颜 填料，其余为稀释剂，混各后得涂料混合料，再加入稀释剂研磨后，用超声波处理，最后得C 组份；所述的环氧树脂为环氧改性热塑性丙稀酸树脂、环氧改性丙稀酸树脂中的一种；加入的稀释剂用量为以重量份计，1份涂料混合料中加入0. 4-0. 6份的稀释剂；所加入的稀释剂为己脂、丁脂或二甲苯中的一种；颜填料选用聚苯胺和铝银浆混合物，或是选用聚苯胺、铝银浆和金属粉末的混合物，或 选用聚苯胺、铝银浆和无铅颜料的混合物；如颜填料选用聚苯胺和铝银浆混合物，其中铝银浆用量占涂料混合料的10-30 %，聚苯 胺用量占涂料混合料的8-10%，其余为稀释剂；如颜填料选用聚苯胺、铝银浆和金属粉末混合物，其中铝银浆用量占涂料混合料的 20-30%，聚苯胺用量占涂料混合料的5-10%，金属粉末用量占涂料混合料小于30%。
10.根据权利要求3所述的铝银幕墙装饰材料的制造工艺，其特征在于所述的D组份按 如下方法制备按重量百分比，取30-60 %的氟碳树脂，30-40 %的颜填料，其余为稀释剂， 混合后得涂料混合料，再加入稀释剂研磨后，用超声波处理，最后得D组份；加入的稀释剂用量为以重量份计，1份涂料混合料中加入0. 4-0. 6份的稀释剂；所加 入的稀释剂为己脂、丁脂或二甲苯中的一种。
全文摘要
本发明公开了一种铝银幕墙装饰材料，包括金属基板，在该金属基板的表面喷涂有三层油漆；本发明所述的铝银幕墙装饰材料的制造工艺包括1)基板制作，把钢板按要求加工成装饰板；2)油漆喷涂，首先在基板的表面喷涂底漆，然后在底漆上喷涂中涂漆，最后在中涂漆上喷涂面漆；本发明的特点是铝银幕墙装饰板使用时间长，生产成本低，加工性能好，不会对环境造成污染。
文档编号B32B15/08GK101906860SQ201010221
公开日2010年12月8日 申请日期2010年7月9日 优先权日2010年7月9日
发明者赵其法 申请人:嘉兴市中法金属表面处理有限公司