一种瓦楞隔热纸杯及制作该种纸杯的纸杯成型机的制作方法

文档序号:2437144阅读:466来源:国知局
专利名称:一种瓦楞隔热纸杯及制作该种纸杯的纸杯成型机的制作方法
一种瓦楞隔热纸杯及制作该种纸杯的纸杯成型机
技术领域
本发明涉及一种纸杯及生产纸杯的设备。背景技术
纸杯具有方便、卫生的优点,给我们的日常生活带来很大的便利。纸杯包括普通的 单层纸杯和双层的防烫纸杯,双层的防烫纸杯又包括瓦楞隔热纸杯(由内杯和外套套接而 成,外套表层压制有瓦楞纹而得名)和中空隔热纸杯两种。目前国内外生产的瓦楞隔热纸 杯,其外套只能是双层(或多层)的,由一层瓦楞纸复合一层平张纸形成,成本高。而制作 上述纸杯的设备,大体都是先购买带有瓦楞纹并一面复合有平张纸的双层外套纸,再在另 外设备上将双层外套纸模切成扇型,然后再在纸杯成型机上与内杯结合成防烫的瓦楞隔热 纸杯(因为只有复合有平张纸的双层外套纸才能在纸杯成型机上用真空吸嘴进行纸张的 吸附和输送,从而来完成瓦楞隔热纸杯的生产,所以现有技术制作的瓦楞隔热纸杯外套必 须一定是双层或多层的),此种生产方式工序多,生产效率低、生产成本高,而且纸杯杯体的 图案无法根据自己的要求印制,因为图案印刷在纸杯外套的瓦楞纸上,而瓦楞纸是外购的, 生产产家基本不可能事先通知提供瓦楞纸的商家在瓦楞纸上印刷什么图案。

发明内容针对现有技术存在的不足,本发明的目的旨在提供一种隔热效果好、成本低的瓦 楞隔热纸杯,同时提供一种制作上述瓦楞隔热纸杯的纸杯成型机,该纸杯成型机能够实现 上述纸杯生产的自动化、成本低、生产效率高,而且纸杯外套上的图案可以根据自己的要求 进行印刷。本发明是通过以下技术方案来实施的一种瓦楞隔热纸杯,该纸杯由套接在一起的内杯和外套组成,其特征在于所述外 套由单层纸片卷制而成,外套纸片压制有瓦楞纹。本发明的有益效果是纸杯外套由单层纸片形成,成本低,外套纸片的表面压制有 瓦楞纹,这样制作的纸杯外套与现有双层的纸杯外套一样具有良好的隔热效果。与现有技 术相比,本发明具有突出的实质性特点和显著的进步。一种纸杯成型机,包括前、后机座,前机座上安装有吸外套纸片机构、送纸机构、外 套成桶粘合机构和勾桶机构,后机座上安装有传递盘和升降平台,传递盘与分度机构传动 连接可间歇转动,传递盘上设有多个递杯工位,包括接杯工位、外套涂胶工位、内杯吸下工 位、内杯与外套结合工位及成型杯顶出工位,所述升降平台设于传递盘上方可上下移动,升 降平台上设有与所述外套涂胶工位、内杯吸下工位、内杯与外套结合工位及成型杯顶出工 位对应的外套涂胶装置、内杯吸下装置、内杯与外套结合装置及成型杯顶出装置,其特征在 于所述吸外套纸片机构和外套成桶粘合机构之间设有外套纸片压痕模具。本发明的有益效果是在吸外套纸片机构处首先通过真空吸嘴将平张的单层外套 纸片吸到送纸机构,接着在外套纸片压痕模具处对平张的外套纸片进行瓦楞纹的压制,然后再把瓦楞外套纸纸片通过送纸机构送至外套成桶粘合机构处进行外套的成型,以上的工 作过程,既完成了瓦楞隔热纸杯单层外套的生产,而且省略了现有技术外套纸张的双层复 合工序,其单层外套纸张的模切(模切阻力小)也可以用普通纸杯机的模切模具来完成,所 以纸杯生产的自动化程度高,生产效率高、生产成本低;同时,如果在本发明的纸杯成型机 上加装印刷装置,就能根据自己的要求在纸杯外套上印刷各种图案,十分方便。与现有技术 相比,本发明具有突出的实质性特点和显著的进步。作为优选,所述外套纸片压痕模具包括上下模架和安装于上下模架的上模和下 模,上下模架之间通过导套导柱滑动连接,下模架通过凸轮装置与传动机构连接。所述送纸 机构包括送纸导轨、推板和安装于推板上的推爪,推板通过摆杆与传动机构连接,推爪设有 两组,一组将外套纸片在送纸导轨上从吸外套纸片机构送至外套纸片压痕模具,另一组将 外套纸片在送纸导轨上从外套纸片压痕模具送至外套成桶粘合机构。

图1为本发明的纸杯的结构示意2为本发明的纸杯成型机的结构示意3为图2的俯视图
具体实施方式

参照附图1,该种瓦楞隔热纸杯,由套接在一起的内杯39和外套40组成,内杯39 为普通的一次性单层纸杯,所述外套40由单层纸片卷制而成,外套纸片的表面压制有瓦楞 纹。参照附图2、3,该种纸杯成型机,包括前、后机座1和7,前机座1上安装有吸外套 纸片机构2、送纸机构、外套纸片压痕模具3、外套成桶粘合机构4和勾桶机构5,所述外套纸 片压痕模具3设在吸外套纸片机构2和外套成桶粘合机构4之间,包括上下模架23、26和 安装于上下模架的上模22和下模25,上下模架之间通过导套28导柱27滑动连接,下模架 26通过凸轮装置17与纸杯成型机的传动机构连接,上、下模合模后将压制出图中所示的瓦 楞纹24,所述送纸机构包括送纸导轨15、推板20和安装于推板20上的两组推爪14和16, 推板20通过摆杆18与传动机构连接可左右往复移动,推爪14将外套纸片在送纸导轨上 从吸外套纸片机构2送至外套纸片压痕模具3,推爪16将外套纸片在送纸导轨上从外套纸 片压痕模具3送至外套成桶粘合机构4 ;后机座7上安装有传递盘8和升降平台6,传递盘 8与纸杯成型机的分度机构传动连接可间歇转动,传递盘8上设有八个递杯工位,包括接杯 工位9、外套涂胶工位10、内杯吸下工位11、内杯与外套结合工位12及成型杯顶出工位13, 接杯工位9用于接取从滑杯桶29滑落的成型纸杯外套,所述升降平台6设于传递盘8上方 与传动机构连接可上下移动,升降平台6上设有与所述外套涂胶工位、内杯吸下工位、内杯 与外套结合工位及成型杯顶出工位对应的外套涂胶装置、内杯吸下装置、内杯与外套结合 装置及成型杯顶出装置,外套涂胶装置包括刷胶电机31和胶刷30,内杯吸下装置包括内杯 套筒33和设于内杯套筒正下方可上下移动的吸嘴32,内杯与外套结合装置包括上顶板34 和设在上顶板正下方并与气缸38连接的下顶板37,成型杯顶出装置包括成型杯叠杯筒35 和设于成型杯叠杯筒正下方的可上下移动的顶杯杆36。
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该种纸杯成型机的工作过程是这样的首先将模切成扇型的单层平张纸片叠放到 吸外套纸片机构2的堆纸平台21上,将已成型的内杯放到内杯套筒33内,然后机器工作, 吸嘴19上移吸住堆纸平台21底部的外套纸片并回位将外套纸片放到送纸导轨15内,接着 推板20动作,推爪14推动外套纸片至外套纸片压痕模具3处,外套纸片压上瓦楞纹24,同 时,另一推爪16推动压上瓦楞纹的外套纸片至外套成桶粘合机构4处进行外套的卷桶粘合 成型,接着成型的外套被勾桶机构5推动送至滑杯桶29,从滑杯桶内滑落到传递盘8的接 杯工位9,随着传递盘的顺时针分度转动,外套在外套涂胶工位10涂上胶,在内杯吸下工位 11,位于内杯套筒33内的内杯被吸嘴32吸下,外套与内杯套在一起,在内杯与外套结合工 位12,通过上、下顶板34和37的作用,外套与内杯牢固结合成为成型的瓦楞隔热纸杯,在成 型杯顶出工位13,成型的瓦楞隔热纸杯被顶杯杆36顶出到成型杯叠杯筒35内叠加进行收 集,依次循环,完成瓦楞隔热纸杯的自动化生产。
权利要求
一种瓦楞隔热纸杯,该纸杯由套接在一起的内杯(39)和外套(40)组成,其特征在于所述外套(40)由单层纸片卷制而成,外套纸片压制有瓦楞纹。
2.制作权利要求1所述瓦楞隔热纸杯的纸杯成型机,包括前、后机座(1、7),前机座(1) 上安装有吸外套纸片机构(2)、送纸机构、外套成桶粘合机构(4)和勾桶机构(5),后机座 (7)上安装有传递盘⑶和升降平台(6),传递盘⑶与分度机构传动连接可间歇转动,传 递盘(8)上设有多个递杯工位,包括接杯工位(9)、外套涂胶工位(10)、内杯吸下工位(11)、 内杯与外套结合工位(12)及成型杯顶出工位(13),所述升降平台(6)设于传递盘(8)上方 可上下移动,升降平台(6)上设有与所述外套涂胶工位、内杯吸下工位、内杯与外套结合工 位及成型杯顶出工位对应的外套涂胶装置、内杯吸下装置、内杯与外套结合装置及成型杯 顶出装置,其特征在于所述吸外套纸片机构(2)和外套成桶粘合机构(4)之间设有外套纸 片压痕模具(3)。
3.如权利要求2所述的纸杯成型机,其特征在于所述外套纸片压痕模具(3)包括上 下模架(23、26)和安装于上下模架的上模(22)和下模(25),上下模架之间通过导套导柱 (28,27)滑动连接,下模架(26)通过凸轮装置(17)与传动机构连接。
4.如权利要求2所述的纸杯成型机,其特征在于所述送纸机构包括送纸导轨(15)、推 板(20)和安装于推板(20)上的推爪,推板(20)通过摆杆(18)与传动机构连接,推爪设有 两组,一组推爪(14)将外套纸片在送纸导轨(15)上从吸外套纸片机构(2)送至外套纸片 压痕模具(3),另一组推爪(16)将外套纸片在送纸导轨(15)上从外套纸片压痕模具(3)送 至外套成桶粘合机构(4)。
全文摘要
本发明公开了一种瓦楞隔热纸杯,该纸杯由套接在一起的内杯和外套组成,所述外套由单层纸片卷制而成,外套纸片压制有瓦楞纹。该种纸杯隔热效果好、成本低。同时本发明公开了一种制作上述纸杯的纸杯成型机。该种纸杯成型机能够实现上述纸杯生产的自动化、成本低、生产效率高,而且纸杯外套上的图案可以根据自己的要求进行印刷。
文档编号B31B7/00GK101889806SQ201010224940
公开日2010年11月24日 申请日期2010年7月7日 优先权日2010年7月7日
发明者李海兵 申请人:李海兵
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