专利名称：防水、防尘、防震的听筒网及其制作工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及电子配件，特别是指一种听筒网结构及其制作工艺。
背景技术：
随着电子和通讯技术的发展，存在着很多种通话工具，如手机、话筒、喇叭以及耳机等收听设备，为了保护内部的电路不受环境污染，同时不影响声音质量，一般都需在外部 设置一层听筒网，参考图1所示，是传统听筒网的断面结构，其包括有依次叠合的尼龙网层 10、压敏胶层20和离型纸层30，其中尼龙网层10可为纳纶、锦纶、涤纶等材质，用于防水防 尘，压敏胶层20具有粘结特性，用于将尼龙网层10粘合到承载物的表面，而离型纸层30则 与压敏胶层20可离型结合，用于在保护该压敏胶层20，而在使用时很容易揭去该离型纸层 20，利用压敏胶层20将尼龙网层10粘合在承载物的表面。然而，现有的听筒网的结构具有以下不足(1)现在市面上的产品均是单个成品，例如防尘网、防水不织布等，只具备防水防 尘性能，在电子领域中需要很多种应用功能，如耳机听筒、手机扬声器、受话器、话筒、喇叭 等电子产品，对防水防尘的应用性能均有不同，特别是有些产品的防水防尘等级太高，造成 透气性不佳，无法有效散热，导致内部电路因温度过高而损坏，发生各种意外；(2)现有市面上的防水防尘产品的附着力不够，常常使用几天或几周就因起皱、翘 起而导致原有的防水防尘性能降低或失去；(3)有时会在跑步、跳动过程中使用这些电子产品，当听筒网的附着力不够时，就 会掉落到电子产品的内部，出现机械传动部分的干涉、卡死而失去产品功能，且掉出时还有 可能掉入人体内，发生意外事件；(4)现有市面上的听筒网大多因防尘网的目数配备不当而无法起到音质保护作 用，长出现使用一段时间后音质变异或无法传播声音信号；(5)为了追求听筒网的音质宏大，往往是通过降低防尘效果为代价，从而失去了防 尘作用，对人体吸尘起不到保护作用，长期使用对人体有所伤害。鉴于上述分析，本发明人针对现有的听筒网结构进行研究改进，本案由此产生。
发明内容
本发明的主要目的，在于提供一种防水、防尘、防震的听筒网及其制作工艺，其防 水、防尘、防震性能佳，提高使用安全性。为了达成上述目的，本发明的解决方案是一种防水、防尘、防震的听筒网，包括依次叠合的泡棉层、第一压敏胶层、尼龙网 层、第二压敏胶层和离型纸层，其中，泡棉层、第一压敏胶层、尼龙网层、第二压敏胶层的厚 度依次为 0. 15 0. 7mm、70 120 μ m、0. 07 0. 15mm、70 120 μ m。上述泡棉层由PU聚氨酯泡棉制成。一种防水、防尘、防震的听筒网的制作工艺，包括如下步骤
(1)根据需要开出菲琳，制作定位孔；(2)选用两层压敏胶以及一层作为底纸的离型纸，上述两层压敏胶其一侧各贴合 有胶带(离型纸)，另一侧为胶层；将作为底纸的离型纸的一个表面与其中一层压敏胶的胶 层相对贴合，而该压敏胶自带胶带的一侧则与另一压敏胶的胶层相对，然后使用自动复合 机将两层压敏胶相互贴合在一起，在复合时将放料的张力控制在0. 5 0. 9Kg/mm2之间，而 收料的张力控制在0. 6 0. 9Kg/mm2之间，确保在两层压敏胶复合后之间需离形能脱离；其 中，底纸即形成离型纸层；(3)将位于顶层的压敏胶外表面的胶带撕掉，然后将PU聚氨酯泡棉对应在该压敏 胶的外表面，使用自动复合机将二者相互贴合在一起，此时位于顶面的PU聚氨酯泡棉形成 泡棉层，而与其贴合的压敏胶即为第一压敏胶层；在复合时放料时，PU聚氨酯泡棉的放料 张力为0，双层压敏胶层的放料张力为0. 1-0. 3Kg/mm2，而回料的张力控制在0. 2 0. 4Kg/ mm2之间；(4)制作落料模，借助模具冲压成型内框，此时两模之间的跳距控制在1. 5 3mm 之间，同时留有与步骤(1)中相对应的定位孔；(5)将第一压敏胶层与相邻的压敏胶分离，并将所述压敏胶自带的胶带撕掉，形 成第二压敏胶层，然后将尼龙网通过人工手动贴合在第二压敏胶层的外表面，形成尼龙网 层；(6)将带有泡棉层的第一压敏胶层通过步骤(1)及步骤(4)形成的定位孔定位贴 合在前述尼龙网层上，冲压外框成型，从而制作而成防水、防尘、防震的听筒网。上述步骤(2)中，作为底纸的离型纸采用格拉辛材质的硬纸。上述步骤(6)中，所述通过步骤(1)及步骤(4)形成的定位孔的误差在0. 01
0.03mm 之间。采用上述方案后，本发明将PU聚氨酯泡棉设于听筒网的外表面，可起到良好的减 震作用，从而防止听筒网的脱落，提高使用安全性。
图1是现有听筒网的断面图；图2是本发明的断面图；图3是本发明制作工艺的流程图。
具体实施例方式以下将结合附图，对本发明的结构及有益效果进行详细说明。如图2所示，本发明提供一种防水、防尘、防震的听筒网，包括依次叠合的泡棉层
1、第一压敏胶层2、尼龙网层3、第二压敏胶层4和离型纸层5，下面分别介绍。泡棉层1设于外表面，采用PU聚氨酯泡棉，厚度设计为0. 15 0. 7mm,本发明中将 其作为防震减震器，有效防止听筒网在运动期间因震动而脱落的现象。第一压敏胶层2用于将泡棉层1和尼龙网层3粘结在一起，其厚度设计为70 120 μ m,并与泡棉层1共同构成本发明的防震层。尼龙网层3由100 400目的纳纶、锦纶或涤纶等制成，其厚度为0. 07 0. 15mm,
4可有效地起到防水、防尘的效果。第二压敏胶层4与尼龙网层3共同构成本发明的防水防尘层，所述第二压敏胶层 4的厚度为70 120 μ m，所述第一、二压敏胶层2、4的厚度设计，既可起到防震、防水、防尘 的效果，还可有效地将泡棉层1、尼龙网层3结合在一起。离型纸层5设于第二压敏胶层4的外表面，其一方面可保护第二压敏胶层4在运 输、储藏过程中因沾染灰尘而降低粘性，还可防止第二压敏胶层4被刮伤等，起到保护作 用。参考图3所示，本发明还提供一种前述防水、防尘、防震的听筒网的制作工艺，包 括如下步骤(1)根据需要制作CAD图纸，开出菲琳，同时制作定位孔，以便于后续工艺制作；(2)选用两层压敏胶以及一层作为底纸的离型纸，且所述压敏胶的一侧贴合有胶 带，另一侧为胶层，而作为底纸的离型纸可采用格拉辛材质；将作为底纸的离型纸的一个 表面与其中一层压敏胶的胶层对应贴合，而该压敏胶的另一侧则与另一压敏胶的胶层对应 扣合，然后使用自动复合机将两层压敏胶相互贴合在一起，在复合时将放料的张力控制在 0. 5 0. 9Kg/mm2之间，而收料的张力控制在0. 6 0. 9Kg/mm2之间；其中，最底层的离型纸 即形成离型纸层5 ；(3)将位于顶层的压敏胶外表面的胶带撕掉，然后将PU聚氨酯泡棉贴合在该压敏 胶的外表面，使用自动复合机将二者相互贴合在一起，此时位于顶面的PU聚氨酯泡棉形成 泡棉层1，而与其贴合的压敏胶即为第一压敏胶层2 ；在复合时放料的张力需调节到0空放， 否则会拉伸材料，导致冲压成型后回缩变形，产品尺寸缩小，而回料的张力控制在0.2 0. 4Kg/mm2之间，从而有效地将防水、防尘、防震的材料结合在一起；(4)制作落料模，借助模具冲压成型内框，此时两模之间的跳距控制在1. 5 3mm 之间，这样才能使胶类产品在冲出内框尺寸后自动将废料以落料的形式排掉；同时留有与 步骤(1)中相对应的定位孔；(5)将第一压敏胶层2与相邻的压敏胶分离，并将该压敏胶上自带的胶带撕掉，形 成第二压敏胶层4，再将尼龙网通过人工手动贴合在第二压敏胶层4的外表面，形成尼龙网 层3 ；(6)将步骤(5)中形成的半成品对准步骤(1)冲压的定位孔内，冲压外框成型，此 时两道定位孔之间的误差在0.01 0. 03mm之间，从而制作而成防水、防尘、防震的听筒网。综上，本发明一种防水、防尘、防震的听筒网及其制作工艺，具有下列特点(1)采用泡棉层1作为防震层，回弹性达到12士 10%，可有效降低震动，防止听筒 网在使用者运动期间脱落，增加使用安全性；(2)采用特定厚度的压敏胶层2、4，将泡棉层1、尼龙网层3结合在一起，克服了传 统结构只能防水、防尘，而不能防震、防脱落的缺点，使之同时具有防水、防尘、防震的功能， 满足市场需求。以上实施例仅为说明本发明的技术思想，不能以此限定本发明的保护范围，凡是 按照本发明提出的技术思想，在技术方案基础上所做的任何改动，均落入本发明保护范围 之内。
权利要求
一种防水、防尘、防震的听筒网，其特征在于包括依次叠合的泡棉层、第一压敏胶层、尼龙网层、第二压敏胶层和离型纸层，其中，泡棉层、第一压敏胶层、尼龙网层、第二压敏胶层的厚度依次为0.15～0.7mm、70～120μm、0.07～0.15mm、70～120μm。
2.如权利要求1所述的防水、防尘、防震的听筒网，其特征在于所述泡棉层由PU聚氨 酯泡棉制成。
3.一种防水、防尘、防震的听筒网的制作工艺，其特征在于包括如下步骤(1)根据需要开出菲琳，制作定位孔；(2)选用两层压敏胶以及一层作为底纸的离型纸，上述两层压敏胶其一侧各贴合有胶 带，另一侧为胶层；将作为底纸的离型纸的一个表面与其中一层压敏胶的胶层相对贴合，而 该压敏胶自带胶带的一侧则与另一压敏胶的胶层相对，然后使用自动复合机将两层压敏胶 相互贴合在一起，在复合时将放料的张力控制在0. 5 0. 9Kg/mm2之间，而收料的张力控制 在0. 6 0. 9Kg/mm2之间，确保在两层压敏胶复合后之间需离形能脱离；其中，底纸即形成 离型纸层；(3)将位于顶层的压敏胶外表面的胶带撕掉，然后将PU聚氨酯泡棉对应在该压敏胶的 外表面，使用自动复合机将二者相互贴合在一起，此时位于顶面的PU聚氨酯泡棉形成泡棉 层，而与其贴合的压敏胶即为第一压敏胶层；在复合时放料时，PU聚氨酯泡棉的放料张力 为0，双层压敏胶层的放料张力为0. 1-0. 3Kg/mm2，而回料的张力控制在0. 2 0. 4Kg/mm2之 间；(4)制作落料模，借助模具冲压成型内框，此时两模之间的跳距控制在1.5 3mm之间， 同时留有与步骤(1)中相对应的定位孔；(5)将第一压敏胶层与相邻的压敏胶分离，并将所述压敏胶自带的胶带撕掉，形成第二 压敏胶层，然后将尼龙网通过人工手动贴合在第二压敏胶层的外表面，形成尼龙网层；(6)将带有泡棉层的第一压敏胶层通过步骤(1)及步骤(4)形成的定位孔定位贴合在 前述尼龙网层上，冲压外框成型，从而制作而成防水、防尘、防震的听筒网。
4.如权利要求3所述的一种防水、防尘、防震的听筒网的制作工艺，其特征在于所述 步骤(2)中，作为底纸的离型纸采用格拉辛材质的硬纸。
5.如权利要求3所述的一种防水、防尘、防震的听筒网的制作工艺，其特征在于所述 步骤(6)中，所述通过步骤(1)及步骤(4)形成的定位孔的误差在0. 01 0. 03mm之间。
全文摘要
本发明公开一种防水、防尘、防震的听筒网，包括依次叠合的泡棉层、第一压敏胶层、尼龙网层、第二压敏胶层和离型纸层，其中，泡棉层、第一压敏胶层、尼龙网层、第二压敏胶层的厚度依次为0.15～0.7mm、70～120μm、0.07～0.15mm、70～120μm。此种结构防水、防尘、防震性能佳，粘结性好，提高使用安全性。本发明还公开一种防水、防尘、防震的听筒网的制作工艺。
文档编号B32B38/04GK101966771SQ201010272959
公开日2011年2月9日 申请日期2010年8月30日 优先权日2010年8月30日
发明者吴春荣, 陈思伟 申请人:厦门鑫嘉捷电子科技有限公司