专利名称：一种烘缸传动箱的制作方法
技术领域：
本发明涉及纸浆高速成形、脱水，将纸页干燥、卷取的造纸设备，属于造纸机械技 术领域，具体说是一种烘缸传动箱。
背景技术：
杨克烘缸是薄型纸造纸机的心脏，纸页在烘缸的周长上完成接触干燥，其工作介 质为饱和水蒸气，设计压力达到0. 8 1. IMPa0标准QB2551-2008《造纸机械用铸铁烘缸 技术条件》中，烘缸的最大外径可以达到4600mm。随着造纸机技术的发展，烘缸的最大圆周 速度已经达到2200m/min。造纸机的工况是高温、高速、24小时不停机工作，高速纸机由于 烘缸直径大，速度高，只能采用专用的齿轮箱传动。但由于烘缸轴颈要通过饱和水蒸气，其 工作温度达180°C，这使齿轮传动箱的工作条件极为苛刻，需要对其进行在线监测，否则，会 造成意外停机，损失巨大。低速纸机(通常是指速度小于200m/min、烘缸直径小于2000mm) 采用开式齿轮传动，在烘缸轴颈上安装一个接近烘缸直径的大齿轮。这种传动的优点是很 好地解决了烘缸轴颈的温度影响，但由于结构原理的限制，速度低，噪音大。
发明内容
本发明针对现有产品中存在的不足，提供一种烘缸传动箱，其结构简单，能够有效 地适应造纸机烘缸在工作温度、工作速度上的较高要求，提高机器的稳定性，减少意外停 机，提高造纸机效率。本发明是通过如下技术方案实现的一种烘缸传动箱，包括固定的箱体、箱体内的传动轮，其特征在于所述箱体内的 传动轮包括一小链轮和一大链轮，小链轮的轮轴连接一电动机，大链轮的轮轴连接烘缸，小 链轮和大链轮之间用无声链连接。对上述技术方案的改进所述的大链轮的直径大于1米。对上述技术方案的进一步改进所述的箱体内添加润滑油。对上述技术方案的进一步改进所述的大链轮和小链轮的轴颈处均设有挡油环和 迷宫密封环。对上述技术方案的进一步改进所述的传动箱设置稀油循环冷却系统。本发明所具有的优点和积极效果是本发明箱体内大链轮、小链轮采用无声链传动，保证了高温、高速工况下的可靠传 动；链轮轴颈处的挡油环和迷宫密封环实现了传动箱的油密封，润滑油起到减缓磨损、降低 噪音和散热的作用；稀油循环冷却系统保证了传动箱的温度恒定；整个传动箱噪音低，维 护方便，可靠性好，成本低。
图1是本发明一种烘缸传动箱实施例的结构图。
具体实施例方式参见图1，本发明一种烘缸传动箱的实施例，包括固定的传动箱箱体1，箱体1内有 一小链轮4和一大链轮2，小链轮4的轮轴连接一电动机，大链轮1的轮轴连接烘缸5，小链 轮4和大链轮2之间用无声链3连接。动力从小链轮轴传入，通过无声链3、大链轮2带动 烘缸5转动。大链轮2的直径要大于1米，使烘缸5轴颈的热量的影响尽量减小，保证传动 的准确性和平稳性。在传动箱箱体1内添加润滑油，起到减缓磨损、降低噪音和散热的作 用。在大链轮2和小链轮4的轴颈处均设有挡油环和迷宫密封环，来实现传动箱箱体1的 油密封。通过增加稀油循环冷却系统，保证传动箱箱体1内的温度恒定。当然，上述说明并非是对本发明的限制，本发明也并不限于上述举例，本技术领域 的技术人员作出的变化、改型、添加或替换，都应属于本发明的保护范围。
权利要求
1.一种烘缸传动箱，包括固定的箱体、箱体内的传动轮，其特征在于所述箱体内的传 动轮包括一小链轮和一大链轮，小链轮的轮轴连接一电动机，大链轮的轮轴连接烘缸，小链 轮和大链轮之间用无声链连接。
2.按照权利要求1所述的烘缸传动箱，其特征在于所述的大链轮的直径大于1米。
3.按照权利要求1或2所述的烘缸传动箱，其特征在于所述的箱体内添加润滑油。
4.按照权利要求1或2所述的烘缸传动箱，其特征在于所述的大链轮和小链轮的轴 颈处均设有挡油环和迷宫密封环。
5.按照权利要求3所述的烘缸传动箱，其特征在于所述的大链轮和小链轮的轴颈处 均设有挡油环和迷宫密封环。
6.按照权利要求1或2所述的烘缸传动箱，其特征在于所述的传动箱设置稀油循环 冷却系统。
7.按照权利要求5所述的烘缸传动箱，其特征在于所述的传动箱设置稀油循环冷却 系统。
全文摘要
本发明提供一种烘缸传动箱，包括固定的箱体、箱体内的传动轮，其特点是箱体内的传动轮包括一小链轮和一大链轮，小链轮的轮轴连接一电动机，大链轮的轮轴连接烘缸，小链轮和大链轮之间用无声链连接。所述的大链轮的直径大于1米。其结构简单，能够有效地适应造纸机烘缸在工作温度、工作速度上的较高要求，提高机器的稳定性，减少意外停机，提高造纸机效率。
文档编号D21F5/02GK102002880SQ201010292750
公开日2011年4月6日 申请日期2010年9月20日 优先权日2010年9月20日
发明者张云龙, 柳英, 胡宏志, 迟艳萍 申请人:青岛美光机械有限公司